Endüstriyel Santrifüj - Yüksek Hızlı Sondaj Çamuru Boşaltma Cihazı

Sondaj Çamuru Dekantör Santrifüjü

Patlamaya dayanıklı sondaj çamuru dekantör santrifüjü, petrol sahalarındaki her türlü çamur ve sondaj çamurunun susuzlaştırılması için yaygın olarak kullanılır. Sondaj kuyusu katı madde kontrol santrifüjü, sondaj sıvısındaki zararlı ince katı maddelerin arıtılmasında kilit bir ekipmandır. Çamur sıvısındaki moloz vb. gibi zararlı ince sondaj katı maddelerini uzaklaştırır veya barit vb. gibi ağırlık malzemelerini geri kazanarak çamur sıvısının maliyetini düşürür.

Ürün Açıklaması

Yüksek hızlı değişken frekanslı yatay spiral sondaj çamuru santrifüjü, petrol sondaj sıvısı endüstrisinde katı-sıvı ayrımı için kullanılan özel bir ekipmandır. Makine, yabancı santrifüjlerin avantajlarını bünyesine katarak ve Çin'in petrol sondaj santrifüjlerinin hızlı gelişimine göre geliştirilmiş yeni bir üründür. Hafif çamur sistemlerinde büyük hacimli işlemleri gerçekleştirir ve ağır çamur sistemlerinde işlem hacmi uygun şekilde azaltılmalıdır. Ağır çamur sistemlerinde, barit gibi ağır bileşenleri hızla geri kazanarak çamur yoğunluğunu hızla düşürebilir. Derin ve karmaşık kuyularda zararlı katı fazları verimli bir şekilde uzaklaştırabilir ve dönme hızı, sondaj ihtiyaçlarına göre 0 ile 3000 rpm arasında ayarlanabilir; bu sayede çamur parçacık boyutu ve yoğunluğuna bağlı olarak uygun hız bulunabilir.

Farklı dönme hızlarına göre orta hız, yüksek hız ve yüksek hızlı VFD santrifüj olarak tanımlanabilir. Esas olarak baritin geri dönüşümü, 2-7 μm boyutundaki ince katı parçacıkların uzaklaştırılması, sondaj sıvısının yoğunluğunun ve viskozitesinin kontrol edilmesi ve sondaj sıvısının performansının korunması için kullanılır. Sondaj çamuru için katı kontrol sisteminde, çamurun katı fazını ayırmak, çamur sıvısındaki zararlı ince sondaj katılarını (örneğin moloz vb.) uzaklaştırmak veya barit gibi ağırlık malzemelerini geri kazanmak ve böylece çamur sıvısının maliyetini düşürmek için yaygın olarak kullanılır.

Ayrıca, bu yüksek hızlı santrifüj makinesi - Sondaj Sıvısı Dekantör Santrifüjü - güçlü malzeme uyumluluğu, sürekli çalışma, kullanım kolaylığı, kolay kurulum, düşük işletme maliyetleri ve küçük alan kaplama gibi önemli avantajlar sunmaktadır. Petrol ve gaz sondajı, yatay yönlü sondaj, mikro tünel, tünel inşaatı, sondaj atık yönetimi ve atık su arıtımında iyi bir ayırma etkisine sahiptir.

Çalışma Prensibi

Bu makine, çökelme prensibine göre çalışır ve süspansiyon halindeki katı ve sıvı fazların ayrılması için tasarlanmıştır. Süspansiyon, besleme borusundan spiral iticiye girer, hızlandırıcıdan geçtikten sonra hızlanır ve ardından tambura girer. Santrifüj kuvvetinin etkisiyle, katı faz tamburun iç duvarına doğru fırlatılır. Spiral bıçaklar, katı faz çökeltisini cüruf boşaltma çıkışından dışarı iter. Daha hafif olan sıvı faz, tambur içinde sürekli olarak berraklaştırılır ve tamburun büyük ucuna doğru akarak taşma çıkışından dışarı çıkar.

Yapısal Özellik

1. Sondaj Çamuru Dekantör Santrifüjünün Yapısı

● Davul
Tambur, silindirik ve konik bölümlere ayrılmıştır ve sol ucunda büyük uç mili, diferansiyel, bağlantı plakası ve yardımcı motor kayış kasnağı gibi bileşenler bulunur. Sağ uçta ise küçük uç mili, ana motor kayış kasnağı ve besleme borusu yer alır. Malzeme kaymasını önlemek için tamburun içine nervür şeritleri kaynaklanmıştır. Katı faz malzeme boşaltımı için küçük konik uçta bir cüruf boşaltma çıkışı ve sıvı berraklığını kontrol etmek için büyük uç milinde bir taşma çıkışı bulunur.

● Spiral İtici
Silindirik bir kolon bölümü, malzeme hızlandırıcı, bölmeler, spiral kanatlar ve millerden oluşan spiral iticinin helezonu, sert alaşımlı yüzeye sahip çift uçlu ve sol el yönlüdür. Diferansiyele bağlanır ve hız farkları sayesinde katı fazlı malzeme boşaltımını sağlar.

● İletim Mekanizması
Bu, ana ve yardımcı motorları, hidrolik kaplinleri, kayış kasnaklarını, rulmanları ve planet dişli diferansiyeli içerir. Diferansiyel kritik öneme sahiptir ve iki kademeli planet dişli aktarım sistemi kullanır.

● Koruyucu Önlemler:
Güvenliği sağlamak için çeşitli koruyucu önlemler alınmıştır:
* Kayış kasnağı tipi hidrolik kaplin, sorunsuz çalışma ve aşırı yük koruması sağlar.
* Tork aşırı yük koruması, malzeme tıkanmalarına karşı güvenlik sağlar.
* İnverter, aşırı yüklenme durumunda santrifüjü izler ve kapatır.

2. Kurulum ve Ayarlama

▶ Ana üniteyi ankraj cıvatalarına gerek kalmadan düz bir yüzeye yerleştirin.
▶ Çalıştırma, bakım ve onarım işlemleri için yeterli çalışma alanı sağlayın.
▶ Doğru kayış gerginliğini sağlamak için ana motorun sabitleme cıvatalarını ayarlayın.
▶ Sondaj sıvısı (çamur) gereksinimleri değiştikçe taşma yarıçapını ve sıvı havuzu derinliğini ayarlamak için kademesiz olarak ayarlanabilen taşma plakasını kullanın.

3. Çalıştırma ve Kullanım

İşletmeye Başlamadan Önceki Hazırlıklar:
→ Hareketli parçalardaki gevşek bağlantı elemanlarını ve engelleri kontrol edin.
→ Elektrik devre bağlantılarını doğrulayın.
→ Diferansiyel ve hidrolik kavrama sisteminde yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin ve yatakların doğru şekilde yağlandığından emin olun.
→ Makineyi çalıştırmadan önce su ve besleme vanalarının kapalı olduğundan emin olun.

Başlatmak:
★ Ana güç kaynağını açın ve güç kaynağını bağlayın.
★ "Ana Ünite Değişken Frekans Güç Anahtarı" ve "Yardımcı Ünite Değişken Frekans Güç Anahtarı"nı etkinleştirin.
★ "Frekans Dönüştürme/Çalışma Frekansı" anahtarını "Frekans Dönüştürme" konumuna getirin. ★ Olağandışı ses gelmediğini doğrulamak için "Yardımcı Ünite Başlat" düğmesine basın, ardından ana üniteyi çalıştırın.
★ "Ana Ünite Başlat" düğmesine basın ve besleme pompasını çalıştırmadan önce istenen hıza ulaşılmasını bekleyin.
★ Malzeme beslemesini başlatmak için "Besleme Pompası Başlat" düğmesine basın.
★ Besleme hızını kademeli olarak artırın, akımın 60A'yı aşmamasına dikkat edin. Şiddetli titreşimler veya anormallikler durumunda, besleme pompasını kapatın, su vanasını açın ve tamburu ve spiral iticiyi temizleyin.
★ Boşaltımın düzgün olup olmadığını kontrol edin; düzgün değilse, atık su tahliye vanasını temizleyin.

Parametre Seçimi ve Yapılandırması:
Kontrol paneli, önceden ayarlanmış ABB invertör parametreleriyle birlikte gelir. Çamur yoğunluğunu ve işleme kapasitesini kontrol etmek için harici "Ana ve Yardımcı Ünite Hız Ayar Düğmeleri"ni kullanarak hızı ayarlayın.
Çamur işleme sırasında, yoğunluğu kontrol etmek için "Ana Ünite Hız Düğmesi"ni ayarlayın. Daha yüksek yoğunluk için tambur hızını artırın veya daha düşük yoğunluk için azaltın.
Çamur koşullarına göre ana motor hızını ayarlayın, ardından istenen cüruf boşaltımı ve ayırma verimliliği için yardımcı motoru ayarlayın. Arızayı önlemek için diferansiyel hızı kademeli olarak ayarlayın. Bir arıza durumunda, sıfırlama işlemini gerçekleştirin ve makineyi yeniden başlatmak için sıfırlama düğmesine basın.

Kapat:
① Malzeme beslemesini durdurmak için "Besleme Pompası Durdur" düğmesine basın.
② Santrifüjü temizlemek için su vanasını 10-15 dakika boyunca açın ve berrak sıvı akana kadar bekleyin.
③ Kapatmak için "Ana ve Yardımcı Ünite Durdur" düğmelerine basın, ardından ana gücü kapatın.

Ürün Parametreleri

Fabrikamız