Shenzhou - Endüstriyel 2 Aşamalı İtici Santrifüj Makinesi Mineral Tuz / Deniz Tuzu Ayırıcı Santrifüj ve Ayırıcı

Shenzhou iki kademeli itici santrifüjünün yapısı ve çalışma prensibi

Popüler Tuz Rafineri Tesisi Santrifüjü Yatay iki kademeli itici santrifüj pompa kombinasyonu; itme tabanı, yatak tertibatı, tambur, elek, şasi ve elektrik kontrol kutuları ve diğer bileşen parçalarından oluşur. Besleme mekanizmasını, tamburu, eleği ve diğer parçaları, taban üzerinde desteklenen yatak tertibatı aracılığıyla iter. Baz yağ tankları yağ soğutucu ile donatılmıştır.

Pompa kombinasyonu aynı zamanda destek tabanıdır; pompa yağ havuzunun içindedir ve üçgen bant ve ana kasnak aracılığıyla döner bağlantı sağlanır.

Elektronik kontrol kutusu, ayrı bir sistem olup, ana üniteyle birlikte uygun konuma monte edilir.
Tam hızda çalışan makinede, santrifüj kuvvetinin etkisiyle süspansiyon, besleme borusundan dış tambura monte edilmiş ayrılmış diske girer; süspansiyon sıvısı tambur plakası üzerinde düzgün bir şekilde dağılır; sıvı faz, plaka üzerindeki ağ boşluklarından ve tambur filtre deliklerinden geçerek dışarı atılırken, katı faz ise plaka üzerinde halka şeklinde bir kalıntı tabakası oluşturur.

İç tamburun ileri geri hareketi sayesinde, tambur ekseni boyunca biriken artıklar ileri doğru hareket eder ve oluktan önce tamburun dışına boşaltılır.

Otomatik Deniz Tuzu Ayırma İşleme Makinesi 2 Aşamalı İtici Santrifüj

HR serisi, sürekli çalışma modunda çalışan yatay iki kademeli pistonlu itici filtre santrifüjleridir. Besleme, ayırma, yıkama, boşaltma ve diğer işlemleri sürekli olarak tam hızda gerçekleştirebilirler. Özellikleri arasında sürekli çalışma, istikrarlı çalışma, yüksek RCF, yüksek üretim kapasitesi, ince yıkama etkisi, düşük nem içeriğine sahip kek, düşük katı madde içeriği vb. yer almaktadır. Partikül boyutu 0,08 mm'den büyük olan katı faz maddelerini %40'ın üzerinde konsantrasyona sahip süspansiyondan ayırmak için kullanılırlar. Kimya endüstrisi, gübre, alkali, tuz ve diğer endüstriler için uygundurlar, özellikle sodyum klorür, amonyum klorür, amonyum bikarbonat, sodyum sülfat, üre ve diğer katı-sıvı ayırma işlemleri için idealdirler.

Fark etme:

1. Teknik parametreler için lütfen ürün kılavuzuna bakınız.
2. Lütfen talepte bulunurken hammadde özelliklerini, çalışma koşullarını ve gereksinimleri detaylı olarak belirtin.
3. Kişiselleştirilmiş tasarım ve üretim, müşterinin özel ihtiyaçlarına göre gerçekleştirilebilir:

* Malzeme: Ham maddeyle temas eden parçaların malzemesi sıradan paslanmaz çelik, özel paslanmaz çelik veya titanyum alaşımı olabilir.
vb.
* Motor tipi: Normal motor veya patlamaya dayanıklı tek hızlı motor, vb.
* Sıvı Boşaltma Yöntemi: Ana sıvı ve yıkama sıvısı karışım halinde veya ayrı ayrı boşaltılabilir.
* Elek Aralığı Genişliği Aralığı: 0,1-0,4 mm; 0,08-0,40 mm.
* GMP (İyi Üretim Uygulamaları) spesifikasyonlarına uygun olarak tasarlanabilir ve üretilebilir.

Model HR230N(P23),HR400N(P40),HR500N(P50),HR630N(P60), HR850N(P85),HR1000N(P100)

Tanım

Kompakt tasarım, tam otomatik.
Yüksek kapasite
En düşük nem
Ayrı yıkama/suyu alma
Uzaktan kumanda
Yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklı
Patlamaya dayanıklı versiyonu mevcuttur.

Kullanım ve özellikleri:

Yatay iki kademeli iticili, sürekli çalışma özelliğine sahip filtre santrifüjü, tuz arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Besleme, ayırma, yıkama, kurutma ve boşaltma gibi tüm işletme süreçlerinde tam hızda. Ayırma işlemi
Kristal veya kısa lifli parçacıklar içeren konsantre süspansiyonlar (kristal parçacık boyutu 0,1-10 mm, kısa lifler 30 mm'den küçük), kimya, gübre, tuz, gıda, hafif sanayi vb. sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Otomatik sürekli çalışma, sürekli cüruf ayırma, yüksek üretim kapasitesi ve kolay kırılmayan tane kalıntısının yıkanabilmesi gibi geleneksel avantajlara sahip santrifüjler, yüksek kalıntı üretimi, yüksek katı madde geri kazanımı, düşük nem içeriği ve düşük enerji tüketimi gibi özelliklere de sahiptir. Ayrıca, uçakla temas eden parçalarda kullanılan paslanmaz çelik malzeme, iyi korozyon direnci sağlar.

Uygulama malzemelerine örnekler: sodyum klorür, sodyum sülfat, sodyum dikromat, amonyum sülfat, borik asit, selüloz asetat, selüloz nitrat, üre, PVC, potasyum klorür, potasyum sülfat, potasyum karbonat.

PRODUCT CONFIGURATION

1. Gövde: Makinenin ön tarafına baktığımızda, gövde üzerinde yuvarlak bir kapı olduğunu görüyoruz; bu kapıdan makinenin çalışma durumunu yakından takip edebiliyoruz.
Ayrıca kasanın üstünde bir besleme borusu bulunmaktadır, besleme için vidalı konveyör de mevcuttur. Ve katı kek çıkışı ve
Kasanın alt kısmında sıvı çıkış deliği bulunmaktadır.

PRODUCT CONFIGURATION

1. Gövde: Makinenin ön tarafına baktığımızda, gövde üzerinde yuvarlak bir kapı olduğunu görüyoruz; bu kapıdan makinenin çalışma durumunu yakından takip edebiliyoruz.
Ayrıca kasanın üst kısmında bir besleme borusu bulunmaktadır, besleme için vidalı konveyör de mevcuttur. Ve katı kek çıkışı ve
Kasanın alt kısmında sıvı çıkış deliği bulunmaktadır.

Makinenin arka tarafı:

Ana motor ve pompa motoru cihazları mevcuttur. Siyah arka yağ pompası, çeşitli aletler.

Makinenin alt kısmı

Alt kısımda bir karşı ağırlık bulunmaktadır. Bu ağırlık, beton doldurularak makinenin ağırlığının dengelenmesi için kullanılır.

Teknik Parametreler:

FAQ

1. Santrifüjün uygulama alanları nelerdir?
Bu makine, küçük kristaller ve toz içeren süspansiyonları yıkamak ve susuzlaştırmak için kullanılır ve çevre alanında yaygın olarak kullanılır.
İlaç, gıda, kimya endüstrisi.
2. Makine nasıl temizlenir?
Makine kendi kendini temizleme özelliğine sahiptir. İşlem bittiğinde, tek bir düğmeye basmanız yeterlidir ve makine işlemi tamamlayacaktır.
Otomatik temizleme.
3. Makine malzemesi nasıl seçilir?
Malzeme olarak, paslanmaz çelik 304, 316 ve 321 seçeneklerimiz mevcuttur. Genellikle SS304 kullanılır. Eğer süspansiyon varsa
Korozyon oluşursa SS 321/316 veya TA gereklidir.
4. Makinenin kapasitesi nedir?
Öncelikle bu makinenin farklı kapasitelere sahip farklı modellerimiz var.
İkinci olarak, kapasite süspansiyonun konsantrasyonuna göre özelleştirilecektir. Konsantrasyon ne kadar yüksekse, kapasite o kadar düşük olur.
kapasite.
5. İşlem sonucu nasıl?
Son işlem görmüş kekin nem ve katı madde kaybı oranı, malzemenin özelliklerine bağlıdır. Ve farklı makineler sadece farklı sonuçlar verir.
İşlem kapasitesi. Ayrıca gerçekçi sonuçlar elde etmek için test hizmeti de sunabiliriz.

Herhangi bir sorunuz olursa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.