شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة ومورد أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الصين
منتجات أجهزة الطرد المركزي الأنبوبية المستمرة | شنتشو
جهاز طرد مركزي أنبوبي مستمر:
تُستخدم أجهزة الطرد المركزي الأنبوبية بشكل أساسي للفصل المستمر للسوائل عن بعضها البعض، أو لفصل الجزيئات الدقيقة جدًا عن السوائل، مع أنها تُستخدم أحيانًا كأجهزة طرد مركزي دفعية. وبشكل عام، تُستخدم هذه الأجهزة عندما تتطلب عملية الفصل مجالات طرد مركزي عالية. يتكون الوعاء الدوار لجهاز الطرد المركزي الأنبوبي من أنبوب مجوف طويل (طوله أضعاف قطره) كما هو موضح في الشكل 1. وللفصل المستمر، تدخل المادة المراد طردها من أحد طرفي الأنبوب بالقرب من المحور، وتُسحب على شكل تيارين يحتويان على المادة المفصولة. في كثير من الأحيان، لا يكون الفصل كاملًا، ويجب إعادة تمرير الأجزاء المفصولة عبر الجهاز عدة مرات. تُستخدم تصاميم مختلفة للهيكل الداخلي للأنبوب، ولكن بشكل عام، تُستخدم ريش شعاعية لزيادة سرعة المادة المغذية وإبطاء تيارات الفصل قبل خروجها. يُدار جهاز الطرد المركزي بواسطة محرك عالي السرعة أو توربين هوائي أو بخاري. ويحدث الترسيب أثناء تدفق السائل من أحد طرفي الأنبوب إلى الطرف الآخر. عندما تتكون المادة الثقيلة من جزيئات أو جسيمات دقيقة للغاية ويكون تركيزها منخفضًا جدًا، يُسمح عادةً للمادة الصلبة بالترسب على الجدار. في هذه الحالة، يتم تشغيل الجهاز كجهاز طرد مركزي دفعي.
تتزايد تطبيقات جهاز الطرد المركزي الأنبوبي نظرًا لقدرته على توليد مجالات طرد مركزي عالية (تصل إلى 105 غرامات بالقرب من المحيط في بعض الحالات). ومن أبرز استخداماته: (1) تنقية اللقاحات (إذ تحتوي اللقاحات غير المعالجة بالطرد المركزي على كميات كبيرة من المواد غير الضرورية والضارة)، (2) تنقية زيوت التشحيم والزيوت الصناعية، (3) تصفية وتنقية المنتجات الغذائية مثل الزيوت العطرية والمستخلصات وعصائر الفاكهة، و(4) فصل السوائل غير القابلة للامتزاج التي لا يمكن فصلها بالجاذبية.
جهاز طرد مركزي أنبوبي مستمر:
جهاز الطرد المركزي الأنبوبي المستمر هو نوع من أجهزة الفصل بالطرد المركزي يتميز بمعامل فصل عالٍ، ويُستخدم بشكل أساسي لفصل المواد الصلبة عن السائلة، وفصل السوائل عن بعضها البعض، وفصل المواد الصلبة عن بعضها البعض. يتميز جهاز الطرد المركزي الأنبوبي ذو الوعاء بكفاءة فصل جيدة، وإنتاجية عالية، وحجم صغير، وسهولة التشغيل. وهو مناسب بشكل خاص لفصل المواد الصلبة عن السوائل ذات التركيز المنخفض، واللزوجة العالية، والجسيمات الصلبة الدقيقة، والفرق الطفيف في الكثافة النوعية بين المواد الصلبة والسائلة.
مبدأ عمل جهاز الطرد المركزي الأنبوبي GF: ينقل المحرك الطاقة إلى العجلة المُدارة عبر سير ناقل الحركة وعجلة الشد، مما يؤدي إلى دوران الوعاء حول محوره بسرعة عالية، مُشكلاً مجال قوة طرد مركزي قوي. تدخل المادة إلى الأسطوانة من مدخل السائل في الأسفل. بفعل الطرد المركزي، تُشكل المرحلة السائلة عالية الكثافة حلقة خارجية، بينما تُشكل المرحلة السائلة منخفضة الكثافة حلقة داخلية، وتتدفق إلى مخارج السائل المُخصصة لها في الجزء العلوي من الوعاء لتفريغها. تترسب المواد الصلبة الضئيلة على جدار الوعاء ويتم تفريغها يدويًا بعد إيقاف تشغيل الجهاز. |
مبدأ عمل جهاز الطرد المركزي الأنبوبي GQ: يتكون من جسم، وجهاز نقل، ووعاء، ومقعد محمل مدخل السائل للوحة تجميع السائل. الجزء العلوي من الوعاء عبارة عن عمود رئيسي مرن، والجزء السفلي عبارة عن محمل عائم ماص للصدمات. ينقل حزام النقل الطاقة من بكرة الشد إلى البكرة غير الفعالة، مما يؤدي إلى دوران الوعاء حول محوره بسرعة عالية، مُشكلاً مجال قوة طرد مركزي قوي، ويدخل السائل من مدخل السائل في الأسفل. تحت تأثير قوة الطرد المركزي، تتحرك جزيئات الطور الصلب في الطور السائل، نظرًا لأن كثافتها أكبر من كثافة الطور السائل، تدريجيًا إلى الجدار الداخلي للوعاء لتشكيل طبقة من الرواسب، ويتم تصريف السائل المصفى من منفذ التصريف العلوي. عندما يؤثر سمك طبقة الرواسب على نقاء الطور السائل، أو عندما يصل إلى سعة الخبث المقدرة للوعاء، تتم إزالة الرواسب يدويًا من جدار الوعاء بعد إيقاف التشغيل. |
يوجد نوعان رئيسيان من أجهزة الطرد المركزي الأنبوبية، وهما GF و GQ. GF عبارة عن جهاز ثلاثي الأطوار لفصل السائل-الصلب-السائل؛ أما GQ فهو جهاز ثنائي الأطوار لفصل الصلب-السائل.
سمات عامل فصل فائق الارتفاع المعالجة المستمرة فصل الطورين (سائل/صلب) الفصل ثلاثي الأطوار (سائل/صلب/سائل) معدل استخلاص مرتفع للحمأة نظام تبريد ذو غلاف مائي (اختياري) سرعة الدوران قابلة للتعديل (اختياري) لوحة تحكم سهلة الاستخدام تعمل باللمس تصميم قوي وتشغيل مقاوم للصدمات |  |
التطبيقات
– المستحضرات الصيدلانية
مجموعة من المواد الوسيطة الصيدلانية، ومستخلصات الأعشاب، والألياف النباتية، والكلوريلا
– تصنيع الأغذية
فول الصويا، دهون، زيت نباتي، نشويات، حبوب، جيلاتين، أحماض أمينية، صلصة الصويا، تقليل الدهون في الحليب
– معالجة مياه الصرف الصحي
تنظيف مياه الصرف الصحي بعد تصفيتها، ومياه الصرف الصحي الناتجة عن صناعة الجلود، ورواسب خزانات البترول، وزيوت النفايات.
– صناعة الكيمياء
تنظيف وجمع الأحبار والدهانات والأمونيا والباريوم والألومنيوم والزنك والفحم النشط والبقع.
– المجالات الأخرى
معالجة دهون الحليب، ومستحضرات التجميل، وزيت كبد الحوت، ومعالجة الخميرة، والعديد من عمليات فصل المحاليل وجمع المواد الصلبة الأخرى.
 |  |