شركة شنتشو للآلات - شركة تصنيع آلات الطرد المركزي الصناعية المتخصصة ومورد أجهزة الفصل بالطرد المركزي في الصين
يُعد جهاز الطرد المركزي ذو القارورة مناسبًا لتجفيف المواد الصلبة، وتصفية وفصل المواد السائلة، وفصل المواد ثلاثية الأطوار (سائل-سائل-صلب)، وتصنيف حجم المعلقات المختلفة ذات أحجام جسيمات صلبة تتراوح بين 0.005 و15 مم، وقوام يتراوح بين 1 و40%، ودرجة حرارة ≤ 100 درجة مئوية، وخاصة لفصل المعلقات التي يختلف قوامها وحجم جسيماتها بشكل كبير والتي يصعب استعادة قماش الترشيح منها، مثل معالجة راتنجات PVC، وكبريتيت الأمونيوم، وكربونات الباريوم، وكبريتات السترونتيوم، والليثوبون، والنشا، والدياتوميت، والجص، والبوكسيت، وبروتين فول الصويا، وبروتين الفول السوداني، وعصير الفاكهة، والمشروبات، والزيوت النباتية، وحمض الستريك، ومسحوق الدم، ومسحوق أبيض التيتانيوم، وطين الكاولين، وطين الحفر، وما إلى ذلك، وتجفيف الفحم المغسول والفحم الناعم، وتنقية الزيوت المستعملة، ومعالجة مخلفات تقطير الحبوب السائلة ومياه الصرف الصحي البلدية، وتصنيف المعادن. إضافة إلى ذلك، فهو مناسب لمعالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن حمأة محطات الطاقة الكهربائية، وحمأة الطباعة والصباغة، وحمأة صناعة الورق.
نطاق التطبيق:
يُعد جهاز الطرد المركزي ذو القارورة مناسبًا لتجفيف المواد الصلبة، وتصفية وفصل المواد السائلة، وفصل المواد ثلاثية الأطوار (سائل-سائل-صلب)، وتصنيف حجم المعلقات المختلفة ذات أحجام جسيمات صلبة تتراوح بين 0.005 و15 مم، وقوام يتراوح بين 1 و40%، ودرجة حرارة ≤ 100 درجة مئوية، وخاصة لفصل المعلقات التي يختلف قوامها وحجم جسيماتها بشكل كبير والتي يصعب استعادة قماش الترشيح منها، مثل معالجة راتنجات PVC، وكبريتيت الأمونيوم، وكربونات الباريوم، وكبريتات السترونتيوم، والليثوبون، والنشا، والدياتوميت، والجص، والبوكسيت، وبروتين فول الصويا، وبروتين الفول السوداني، وعصير الفاكهة، والمشروبات، والزيوت النباتية، وحمض الستريك، ومسحوق الدم، ومسحوق أبيض التيتانيوم، وطين الكاولين، وطين الحفر، وما إلى ذلك، وتجفيف الفحم المغسول والفحم الناعم، وتنقية الزيوت المستعملة، ومعالجة مخلفات تقطير الحبوب السائلة ومياه الصرف الصحي البلدية، وتصنيف المعادن. إضافة إلى ذلك، فهو مناسب لمعالجة مياه الصرف الصحي الناتجة عن حمأة محطات الطاقة الكهربائية، وحمأة الطباعة والصباغة، وحمأة صناعة الورق.
مبدأ فصل الطورين:

يُضخ معلق التغذية عبر أنبوب مدخل إلى منطقة التغذية في الناقل، حيث يُسرّع ويُوجّه إلى داخل الوعاء. تُنقل المواد الصلبة المترسبة محوريًا نحو الطرف الضيق للوعاء بواسطة ناقل لولبي يدور بسرعة مختلفة قليلًا عن سرعة دوران الوعاء. وفي طريقها إلى منافذ التفريغ، تُرفع المواد الصلبة من البركة على طول الشاطئ الجاف. تُفرغ المواد الصلبة أخيرًا من الوعاء عبر منافذ التفريغ إلى حجرة التجميع في الغلاف المحيط بالوعاء. ومن هناك، تُزال المواد الصلبة بفعل الجاذبية عبر قمع المخرج. يتشكل الطور السائل على هيئة أسطوانة مجوفة بفعل قوة الطرد المركزي، ويتدفق نحو الطرف العريض للوعاء. هناك، يفيض السائل من فوق حواجز صفائحية قابلة للتعديل إلى حجرة الطرد المركزي في الغلاف، ويُفرغ بفعل الجاذبية.
مبدأ الفصل ثلاثي المراحل:

يُصرَّف الطور السائل الخفيف إلى الغلاف عبر فتحات شعاعية في محور الطرف الكبير. أما الطور السائل الثقيل فيُصرَّف عبر فتحات محورية في محور الطرف الكبير. نصف قطر تدفق الطور السائل الخفيف أصغر من نصف قطر تدفق الطور السائل الثقيل. يُتحكَّم بمستوى السائل بواسطة حواجز صفائحية. ولمنع خروج الطور السائل الخفيف من الوعاء عبر مخرج الطور السائل الثقيل، تُوضع صفيحة فاصلة داخل محور الطرف الكبير. يجب أن يمر الطور السائل الثقيل أسفل الصفيحة الفاصلة قبل تصريفه إلى الغلاف. يُتحكَّم بنصف قطر تدفق الطور السائل الثقيل بواسطة حواجز صفائحية. أما المواد الصلبة فتُصرَّف بالطريقة المعتادة.
