Zentrifugen spielen eine entscheidende Rolle in der Lebensmittelindustrie. Sie trennen hauptsächlich Feststoffe und Flüssigkeiten aus einem Gemisch. Außerdem können sie zur Trennung von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte eingesetzt werden. Die Dekanterzentrifuge ist eine der gebräuchlichsten. Es gibt sie typischerweise in zwei Ausführungen: als Zwei-Phasen- und als Drei-Phasen-Zentrifuge.
Die Wahl zwischen diesen beiden Typen kann schwierig sein. Obwohl sie im Wesentlichen die gleichen Funktionen erfüllen, unterscheiden sie sich in ihrer Trennleistung, dem Kernmerkmal des Geräts. In diesem Artikel erklären wir, was Dekanterzentrifugen sind und wie die einzelnen Typen funktionieren. Anschließend untersuchen wir eingehend, wie man zwischen Zwei- und Dreiphasen-Dekanterzentrifugen wählt. Dabei konzentrieren wir uns hauptsächlich auf Kosten und Effizienz.
Die Dekanterzentrifuge ist horizontal aufgebaut und besteht aus einer langen, zylindrischen Trommel. Im Inneren der Trommel befindet sich eine rotierende Förderschnecke. Durch die Rotation der gesamten Einheit trennt diese Schnecke typischerweise die Feststoffe von der Flüssigkeit.
Die Dekanterzentrifuge eignet sich ideal für Anwendungen mit hohem Durchsatz. Sie ist deutlich größer als andere Zentrifugen für die Lebensmittelindustrie. Sie kann zur Verarbeitung von püriertem Obst, Gemüsemark, Klärschlamm oder Gärresten eingesetzt werden.
Dekanterzentrifugen gibt es in zwei Haupttypen. Die Zweiphasen-Dekanterzentrifuge trennt typischerweise Feststoffe und Flüssigkeiten aus einem Gemisch. Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge hingegen kann Feststoffe, schwere und leichte Flüssigkeiten gleichzeitig trennen.
Beide Arten nutzen die Zentrifugalkraft, funktionieren aber auf leicht unterschiedliche Weise. Die Arbeit hängt hauptsächlich von den zu verarbeitenden Materialien ab. Mehr dazu erfahren Sie in den folgenden beiden Abschnitten.

Die Zweiphasen-Dekanterzentrifuge kann zwei Stoffarten gleichzeitig trennen. In den meisten Fällen wird dieses Gerät zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten eingesetzt. Es ist ideal, wenn nur eine flüssige Phase entfernt werden muss.
Zu den gängigen Anwendungsgebieten zählen die Abwasserbehandlung oder die Aufbereitung von Lebensmittelabfällen, bei denen nur Feststoffe und Flüssigkeiten vorhanden sind. Darüber hinaus wird es auch bei der Aufbereitung von Bergbauschlämmen eingesetzt.

Ein Dreiphasen-Dekanterzentrifugenseparator zeichnet sich durch eine komplexere Konstruktion aus und ist im Vergleich zu einem Zweiphasen-Dekanterzentrifugenseparator deutlich teurer. Dieser Gerätetyp eignet sich vor allem zur Verarbeitung von Speiseöl, in Tierkörperverwertungsanlagen und Palmölmühlen. Darüber hinaus kann er zur Gewinnung von Tierfetten, zur Biodieselproduktion und zur industriellen Öltrennung eingesetzt werden.

Die Wahl zwischen einer 2-Phasen- und einer 3-Phasen-Dekanterzentrifuge hängt hauptsächlich von Ihren Projektanforderungen ab. Was sind Ihre Ziele und Ihr Budget? Beide Dekanterzentrifugen unterscheiden sich hinsichtlich Kosten und Effizienz deutlich.
Die Kosten sind einer der Hauptfaktoren, die sich zwischen 2-Phasen- und 3-Phasen-Dekantern deutlich unterscheiden. Die Kosten einer Dekanterzentrifuge hängen im Wesentlichen von mehreren Faktoren ab.
Erstens beeinflusst die Komplexität der Maschine den Preis maßgeblich. Dreiphasen-Dekanterzentrifugen bestehen aus mehr Teilen und Steuerungssystemen. Dadurch sind sie teurer als Zweiphasenmaschinen. Auch die Materialwahl wirkt sich auf den Endpreis aus.
Zweitens sind größere Anlagen zwar teurer, können aber größere Mengen verarbeiten. Sowohl Drehstrom- als auch Zweiphasensysteme können ähnliche Kapazitäten aufweisen.
Drittens erhöhen auch komplexere Steuerungsmöglichkeiten die Kosten. In diesem Fall bieten Drehstrom-Dekanter mehr Steuerungsmöglichkeiten als Zweistrom-Dekanter.
Schließlich tragen auch Marke und Herkunft der Karaffe maßgeblich zum Preis bei. Maschinen aus Europa und den USA sind in der Regel teurer als solche aus China. Chinesische Maschinen bieten die gleiche Qualität zu günstigeren Preisen.
Effizienz ist mehr als nur die reine Verarbeitungskapazität einer Zentrifuge. Sie umfasst auch die Trennleistung und die Produktausbeute. Darüber hinaus wird die Effizienz auch anhand des Energieverbrauchs des Geräts gemessen.
Eine Zweiphasen-Dekanterzentrifuge eignet sich hervorragend zur Fest-Flüssig-Trennung. Darüber hinaus arbeitet sie deutlich schneller und benötigt weniger Energie. Auch die Wartung einer Zweiphasen-Dekanterzentrifuge ist unkompliziert.
Ein Dreiphasen-Dekanter trennt drei Komponenten: Feststoffe, Öl und Wasser. Dieses Gerät ermöglicht eine verbesserte Ausbeute an wertvollen Produkten wie Öl. Allerdings benötigt ein Dreiphasen-Dekanter mehr Energie, einen höheren Wartungsaufwand und längere Rüstzeiten. Aufgrund des komplexeren Prozesses arbeitet eine Dreiphasen-Dekanterzentrifuge deutlich langsamer als eine Zweiphasenzentrifuge.
Wenn Sie vor allem eine hohe Produktausbeute anstreben, wählen Sie die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge. Stehen Kosten und Effizienz gleichermaßen im Vordergrund, ist eine 2-Phasen-Dekanterzentrifuge die bessere Wahl. Letztendlich hängt die optimale Entscheidung jedoch von Ihrem konkreten Anwendungsfall ab.

Extrahiert ein Dreiphasen-Dekanter mehr Öl als ein Zweiphasen-Dekanter?
Ja, eine Dreiphasen-Dekanterzentrifuge bietet eine hohe Produktausbeute. Sie ist speziell für die Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen konzipiert. Im Vergleich zu einer Zweiphasen-Dekanterzentrifuge kann sie mehr Öl aus einem Gemisch gewinnen. In Branchen wie der Speiseöl- oder Tierfettgewinnung ist diese Maschine äußerst wertvoll und rentabel.
Ist der Zweiphasen-Dekanter einfacher zu warten?
Ja. Zweiphasen-Dekanterzentrifugen haben weniger bewegliche Teile. Dadurch sind sie einfacher und kostengünstiger zu warten. Außerdem sind sie leichter zu reinigen und zu bedienen. Wenn Sie Wert auf geringen Wartungsaufwand und einfache Bedienung legen, ist ein Zweiphasen-Dekanterzentrifugenseparator die ideale Wahl.
Kann ich später von Drehstrom auf Zweiphasenstrom oder umgekehrt wechseln?
Ein Wechsel von Drehstrom auf Zweiphasensystem ist möglich. Bitte beachten Sie jedoch, dass jede Maschine unterschiedlich konstruiert ist. Für einen Wechsel benötigen Sie möglicherweise eine neue Trommel oder Schnecke, müssen die Steuerungssysteme austauschen und die Ein- und Auslassöffnungen anpassen.
Bei Fragen oder Interesse an verschiedenen Dekanterzentrifugentypen kontaktieren Sie uns bitte. Shenzhou Machinery ist ein führender Hersteller von Zentrifugen unterschiedlicher Art. Unser hochqualifiziertes Expertenteam steht Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.