Zentrifuge & Separator
Shenzhou Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungszentrifugen und Separatoren für die Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoffen. Zu unseren Vorzeigeprodukten zählen die innovativen Hängezentrifugen für Saccharose und die Schaberzentrifugen mit obenliegender Aufhängung, die für herausragende Trennleistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden.
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Scheibenzentrifuge (auch Scheibenseparator oder Scheibentrommelzentrifuge genannt) besteht aus einer Reihe konischer Scheiben, die den Zentrifugationsraum in dünne Schichten unterteilen. Die Scheibenstapel vergrößern die Absetzfläche und beschleunigen so den Trennprozess. Die Scheibenzentrifuge dient zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten oder zur Trennung zweier Flüssigkeitsphasen mittels einer extrem hohen Zentrifugalkraft von in den meisten Fällen über 10.000 g. Die dichteren Feststoffe oder Flüssigkeiten bewegen sich unter dem Einfluss dieser Kräfte nach außen zur rotierenden Trommelwand, während die weniger dichten Flüssigkeiten zur Mitte strömen. Je nach Art des Aufgabematerials werden unterschiedliche Scheibenstapelkonstruktionen, -anordnungen und -formen für verschiedene Prozesse eingesetzt. Der konzentrierte, dichtere Feststoff oder die Flüssigkeit wird dann je nach Trommelkonstruktion kontinuierlich, manuell oder intermittierend abgetrennt. Die S
Wir beherrschen die Fertigungsprozesse der Schubzentrifuge für Phosphorsäure. Dank modernster Technologien ist unser Produkt multifunktional einsetzbar. Es findet Anwendung im Bereich der Trenntechnik.
In unserem Unternehmen haben wir unsere Technologien zur Herstellung des Produkts ständig weiterentwickelt. Dank dieser Eigenschaften funktioniert die zweistufige Schubzentrifuge zur Salzentwässerung sehr gut im Anwendungsbereich der Trenntechnik.
Seit unserer Gründung legen wir großen Wert auf den Einsatz von Technologie in der Produktfertigung. Es hat sich gezeigt, dass die Nutzung modernster Technologien den Fertigungsprozess beschleunigt und die Leistungsfähigkeit der SPS-gesteuerten 3-Phasen-Pflanzenöl-Extraktionsdekanterzentrifuge gewährleistet. Das Produkt wird derzeit häufig im Bereich der Trenntechnik eingesetzt.
Die kontinuierliche Hochdurchfluss-Algenzentrifuge bietet im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt unvergleichliche Vorteile hinsichtlich Leistung, Qualität, Design etc. und genießt einen hervorragenden Ruf. Shenzhou analysiert die Schwächen bisheriger Produkte und optimiert diese kontinuierlich. Die Spezifikationen der kontinuierlichen Hochdurchfluss-Algenzentrifuge können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Technologie ist der Kern unserer Produktivität. Seit unserer Gründung konzentrieren wir uns auf die Verbesserung und Weiterentwicklung unserer Technologien. Aktuell fertigen wir hauptsächlich Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen. Diese werden in Trennanlagen eingesetzt.
Die DHC400-Scheibentrennvorrichtung ist anderen vergleichbaren Produkten hinsichtlich Aussehen, Leistung und Bedienung überlegen und genießt bei den Kunden auf dem Markt einhellige Anerkennung und positives Feedback. Darüber hinaus erfüllt sie die zunehmend komplexen Anforderungen des Marktes.
Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs sind wir bestrebt, unsere Technologien weiterzuentwickeln und zu verbessern. Es hat sich gezeigt, dass der Herstellungsprozess effizienter wird und die Vorteile der Dieselkraftstoff-Zentrifuge voll zum Tragen kommen. Unsere Forschungs- und Entwicklungsexperten haben die Technologie für den Einsatz in Trennanlagen skaliert.
Technologien sind für die Herstellung der PLD-Serie von Bodenentladungszentrifugen unerlässlich. Nach mehreren Verbesserungen über Generationen hinweg hat sich das neueste Produkt als vielseitig einsetzbar in Trennanlagen und anderen Bereichen erwiesen.
Unsere Hochleistungs-Latex-Tellerzentrifugen DPF430/550 für industrielle Anwendungen zeichnen sich durch einzigartige Leistungsvorteile aus. Sie werden aus Rohstoffen gefertigt, die die Zertifizierung unseres Qualitätsmanagementsystems bestanden haben. Darüber hinaus werden Dekanterzentrifugen, Tellerzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen von unserem Qualitätskontrollteam geprüft und verlassen unser Werk erst nach Bestätigung ihrer Qualität. Wir garantieren Ihnen 100%ige Qualität.
Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs sind wir bestrebt, unsere Technologien weiterzuentwickeln und zu verbessern. Es hat sich gezeigt, dass der Herstellungsprozess effizienter wird und die Vorteile der Dekanterzentrifuge für die Verarbeitung von pflanzlichen Proteinen und Stärke voll zum Tragen kommen. Unsere F&E-Experten haben die Technologie für den Einsatz in Trennanlagen skaliert.
Nach Jahren des Wachstums verfügen wir über umfangreiche technische Ressourcen. Wir haben hochqualifiziertes Fachpersonal eingestellt und unsere Technologien kontinuierlich verbessert. Im Bereich der Trenntechnik ist insbesondere unsere Hochleistungs-Bakterienzentrifuge (12.000 U/min) mit Trennrohrreduktionsmaschine von großem Wert.
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FAQ
A: Die gesamte Maschine nutzt eine SPS und einen Touchscreen zur vollautomatischen Abwicklung des Zyklus: Zuführung → Waschen → Trennen → Abkratzen → Austragen → CIP-Reinigung. Für die Inspektion während der normalen Produktion ist nur eine Person erforderlich. Not-Aus und Reset erfolgen per Knopfdruck, wodurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Dreibeinzentrifugen um 80 % reduziert wird.
A: Trommel, Gehäuse und Abstreifer bestehen aus Duplexstahl 316L oder 2205 mit einer elektrolytisch polierten Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm). Die Zentrifuge hat einen Salzsprühtest über mehr als 1000 Stunden bestanden und wurde fünf Jahre lang in der Zuckerproduktion unter chloridhaltigen Bedingungen ohne Lochfraßkorrosion eingesetzt. Ein Materialbericht und eine 18-monatige Korrosionsgarantie werden mitgeliefert.
A: Der Standardfilter P(P)GZ-800 (Trommel φ800 mm) hat eine Nennkapazität von 80 l/Charge, einen Chargenzyklus von 6–8 Minuten und einen Durchsatz von 450–600 kg/h. Sein 11-kW-Frequenzumrichtermotor spart 25 % mehr Strom als herkömmliche Filter mit denselben Spezifikationen.
A: Bei Saccharose und Glucose mit intakten Kristallen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt am Abstreiferauslass ≤ 2 %, bei Stärke oder Protein ≤ 35 %. Die meisten Kunden können auf die Lufttrocknung verzichten und dadurch jährlich ca. 300 Tonnen Dampf einsparen.
A: Die gesamte Maschine ist dynamisch nach G2.5 (ISO 1940) ausgewuchtet und weist im Testlauf eine Schwingungsgeschwindigkeit von <2,8 mm/s auf. Sie ist mit Gummi-Schwingungsdämpfern ausgestattet und hat eine Bodenbelastung von ≤3 kN/m². Da kein separates Fundament erforderlich ist, eignet sie sich für die Installation in Hochhäusern.
A: Ja. Der Hauptrahmen der Originalmaschine bleibt erhalten, lediglich Trommel, Motor und explosionsgeschützter Schaltkasten müssen ausgetauscht werden. Wir bieten ein Umrüstpaket mit Inzahlungnahme an, das innerhalb von drei Tagen abgeschlossen werden kann und Ihnen im Vergleich zum Neukauf 40 % spart. Ein neu berechnetes Konformitätszertifikat wird ebenfalls ausgestellt.
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