원심분리기 및 분리기
선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.
문의사항을 보내주세요
디스크 스택 원심분리기(Disc Stack Centrifuge), 또는 디스크 분리기(disc separator), 디스크 볼 원심분리기(disc bowl centrifuge)라고도 불리는 이 장비는 원뿔형 디스크들이 연속적으로 배열되어 원심분리 공간을 얇은 층으로 분할하는 구조를 가지고 있습니다. 디스크 스택은 침전 표면적을 증가시켜 분리 속도를 높입니다. 디스크 스택 원심분리기는 액체에서 고체상을 분리하거나, 두 액체상을 분리하는 데 사용되며, 대부분의 경우 10,000g 이상의 매우 높은 원심력을 이용합니다. 이러한 원심력을 받는 밀도가 높은 고체 또는 액체는 회전하는 볼 벽 쪽으로 이동하고, 밀도가 낮은 액체는 중심부로 이동합니다. 디스크 스택의 설계, 배열 및 모양은 처리 대상물의 종류에 따라 다양한 공정에 사용됩니다. 농축된 밀도가 높은 고체 또는 액체는 볼의 설계에 따라 연속적으로, 수동으로 또는 간헐적으로 제거됩니다. 디스크 스택 원심분리기는 정화, 농축 등에 매우 적합합니다.
저희는 인산용 푸셔 원심분리기의 제조 공정에 대한 기술을 완벽하게 습득했습니다. 첨단 기술 덕분에 저희 제품은 다기능성을 갖추고 있으며, 분리 장비 분야 전반에 걸쳐 활용될 수 있습니다.
저희 회사는 제품 생산을 위해 지속적으로 기술을 혁신해 왔습니다. 이러한 노력 덕분에 염수 탈수용 2단 푸셔 원심분리기는 분리 장비 분야에서 매우 우수한 성능을 발휘하고 있습니다.
설립 이후 당사는 제품 제조에 있어 기술의 중요성을 강조해 왔습니다. 첨단 기술의 활용은 제조 공정을 가속화하고 PLC 제어 방식의 3상 플랜트 오일 추출 데칸터 원심분리기 장비의 성능을 보장하는 것으로 입증되었습니다. 현재 이 제품은 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
선저우(Shenzhou)사의 연속 고유량 조류 분리 원심분리기는 시중 유사 제품과 비교했을 때 성능, 품질, 외관 등 모든 면에서 비교할 수 없는 탁월한 장점을 자랑하며 시장에서 높은 평판을 얻고 있습니다. 선저우는 기존 제품의 단점을 보완하고 지속적으로 개선해 왔으며, 고객의 요구에 따라 사양을 맞춤 제작할 수 있습니다.
기술은 우리 회사의 핵심 생산력입니다. 창립 이래로 우리는 현재 사용 중인 기술을 개선하고 업그레이드하는 데 주력해 왔습니다. 현재 우리는 주로 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트 원심분리기를 제조하고 있으며, 이러한 장비는 분리 장비 분야에 사용됩니다.
DHC400 디스크 분리기는 외관, 성능 및 작동 방식 면에서 다른 유사 제품보다 우수하며 시장에서 고객들로부터 만장일치로 인정받았고 시장 반응도 좋습니다. 뿐만 아니라, 점점 더 까다로워지는 시장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
경쟁업체가 점점 늘어남에 따라, 우리는 기술 개발 및 업그레이드에 더욱 매진하고 있습니다. 제조 공정의 효율성이 향상되고 디젤 연료 원심분리기의 장점이 극대화되었음을 입증했습니다. 당사의 연구 개발 전문가들은 이를 분리 장비에 적용할 수 있도록 규모를 확장했습니다.
PLD 시리즈 하부 배출 원심분리기의 제조에는 기술력이 필수적입니다. 여러 세대에 걸쳐 업그레이드된 최신 제품은 분리 장비 및 기타 분야에서 더욱 폭넓게 활용될 수 있음을 입증했습니다.
당사의 고성능 모델 DPF430/550 산업용 라텍스 디스크 스택 원심분리기는 성능 등에서 독보적인 장점을 자랑합니다. 품질경영시스템 인증을 통과한 원자재로 제작되었으며, 데칸터형 원심분리기, 디스크형 원심분리기, 튜브형 원심분리기, 플레이트형 원심분리기 모두 당사 QC팀의 철저한 검사를 거쳐 품질 검증을 완료한 후에만 출고됩니다. 따라서 100% 품질을 보장합니다.
경쟁업체가 점점 늘어남에 따라, 우리는 기술 개발 및 업그레이드에 더욱 매진하고 있습니다. 제조 공정의 효율성이 향상되었으며, 식물성 단백질 및 전분 가공용 데칸터 원심분리기의 장점이 충분히 입증되었습니다. 당사의 연구 개발 전문가들은 이를 분리 장비에 적용할 수 있도록 규모를 확장했습니다.
수년간의 성장을 통해 당사는 풍부한 기술 자원을 축적해 왔습니다. 또한, 고학력 기술 인력을 영입하고 기술을 업그레이드해 왔습니다. 특히 분리 장비 분야에서 고효율 세균 원심분리기(12000rpm), 분리관 감속기, 관형 원심분리기는 당사의 핵심 역량입니다.
데이터 없음
FAQ
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
데이터 없음