Zentrifuge & Separator
Shenzhou Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungszentrifugen und Separatoren für die Trennung von Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoffen. Zu unseren Vorzeigeprodukten zählen die innovativen Hängezentrifugen für Saccharose und die Schaberzentrifugen mit obenliegender Aufhängung, die für herausragende Trennleistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden.
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Die horizontale Dekanterzentrifuge der LW-Serie aus China zur Dehydratisierung von Sojaprotein, Vinasse oder Zellstofffasern hat sich aufgrund ihrer Wettbewerbsfähigkeit und der Einhaltung der Industriestandards einen hervorragenden Ruf erworben. Anwendungsgebiete sind Zentrifugation und Separation.
In unserem Unternehmen haben wir unsere Technologien zur Herstellung des Produkts ständig weiterentwickelt. Dank dieser Eigenschaften hat sich die Dekanterkonstruktion für kontinuierliche Schwerkraftentwässerung in den Anwendungsbereichen der Trenntechnik bestens bewährt.
Nach jahrelanger intensiver Forschung haben wir erfolgreich einen brandneuen Zentrifugal-Klärschlamm-Entwässerungsdekanter entwickelt. Diese Technologie ist derzeit branchenführend.
Die automatische Fest-Flüssig-Dekanterzentrifuge, die im Calciumhypochlorit-Projekt eingesetzt wird, ist vielseitig einsetzbar und für zahlreiche Projekte geeignet. Daher ist sie heutzutage für viele Anwender unverzichtbar. Sie werden staunen, wie viele Aufgaben sie Ihnen erleichtern kann.
Unsere technischen Mitarbeiter haben die Technologien modernisiert, um unseren Fertigungsprozess zu beschleunigen, die Kosten zu senken und den Produktwert zu steigern. Aufgrund dieser Vorteile ist die explosionsgeschützte Dekanterzentrifuge für Hanfschlamm im Bereich der Trenntechnik führend.
In unserem Unternehmen haben wir unsere Technologien zur Herstellung des Produkts kontinuierlich weiterentwickelt. Dank dieser Eigenschaften funktioniert die Dekanterölabscheidung im Anwendungsbereich der Trenntechnik sehr gut.
Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über umfassende Kenntnisse der neuesten technologischen Entwicklungen. Bisher haben wir die ausgereiften und weiterentwickelten Technologien eingesetzt, die sich im Anwendungsbereich von Trennanlagen bewährt haben.
Die in unserem Herstellungsprozess angewandten Technologien haben den gesamten Prozess beschleunigt und die Qualität der zentrifugierten Hafermilch sichergestellt. Im Anwendungsbereich von Trennanlagen ist das Produkt von großem Nutzen.
Dank handwerklicher Präzision und modernster Fertigungstechnik erfreut sich der Dekanter-Hefezentrifugenseparator großer Beliebtheit bei den Kunden. Die Verwendung hochwertigster Materialien trägt zu seiner überragenden Leistung bei.
Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über umfassende Kenntnisse der neuesten technologischen Entwicklungen. Bisher haben wir die modernisierten Technologien erfolgreich implementiert. Sie sind im Anwendungsbereich der Dekanter 350 und 1050 weit verbreitet.
Wir haben professionelle Ingenieure und Fachkräfte eingesetzt, um mithilfe modernster Technologien Dekanterzentrifugen für die Milchindustrie herzustellen. Als multifunktionales Produkt mit bewährter Qualität findet es vielfältige Anwendung in zahlreichen Bereichen, unter anderem im Bereich der Trenntechnik.
Wir nutzen die Technologie umfassend für die Entwicklung, Herstellung und Prüfung der Produkte. Dank der oben genannten Vorteile hat sich die Zentrifuge für Ölgewinnung aus Davocat als vielseitig einsetzbar erwiesen und ist im Bereich der Trenntechnik weit verbreitet.
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FAQ
A: Die gesamte Maschine nutzt eine SPS und einen Touchscreen zur vollautomatischen Abwicklung des Zyklus: Zuführung → Waschen → Trennen → Abkratzen → Austragen → CIP-Reinigung. Für die Inspektion während der normalen Produktion ist nur eine Person erforderlich. Not-Aus und Reset erfolgen per Knopfdruck, wodurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Dreibeinzentrifugen um 80 % reduziert wird.
A: Trommel, Gehäuse und Abstreifer bestehen aus Duplexstahl 316L oder 2205 mit einer elektrolytisch polierten Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm). Die Zentrifuge hat einen Salzsprühtest über mehr als 1000 Stunden bestanden und wurde fünf Jahre lang in der Zuckerproduktion unter chloridhaltigen Bedingungen ohne Lochfraßkorrosion eingesetzt. Ein Materialbericht und eine 18-monatige Korrosionsgarantie werden mitgeliefert.
A: Der Standardfilter P(P)GZ-800 (Trommel φ800 mm) hat eine Nennkapazität von 80 l/Charge, einen Chargenzyklus von 6–8 Minuten und einen Durchsatz von 450–600 kg/h. Sein 11-kW-Frequenzumrichtermotor spart 25 % mehr Strom als herkömmliche Filter mit denselben Spezifikationen.
A: Bei Saccharose und Glucose mit intakten Kristallen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt am Abstreiferauslass ≤ 2 %, bei Stärke oder Protein ≤ 35 %. Die meisten Kunden können auf die Lufttrocknung verzichten und dadurch jährlich ca. 300 Tonnen Dampf einsparen.
A: Die gesamte Maschine ist dynamisch nach G2.5 (ISO 1940) ausgewuchtet und weist im Testlauf eine Schwingungsgeschwindigkeit von <2,8 mm/s auf. Sie ist mit Gummi-Schwingungsdämpfern ausgestattet und hat eine Bodenbelastung von ≤3 kN/m². Da kein separates Fundament erforderlich ist, eignet sie sich für die Installation in Hochhäusern.
A: Ja. Der Hauptrahmen der Originalmaschine bleibt erhalten, lediglich Trommel, Motor und explosionsgeschützter Schaltkasten müssen ausgetauscht werden. Wir bieten ein Umrüstpaket mit Inzahlungnahme an, das innerhalb von drei Tagen abgeschlossen werden kann und Ihnen im Vergleich zum Neukauf 40 % spart. Ein neu berechnetes Konformitätszertifikat wird ebenfalls ausgestellt.
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