원심분리기 및 분리기
선저우 기계(Shenzhou Machinery)는 고체-액체, 액체-액체, 액체-액체-고체 분리 용도에 적합한 고성능 원심분리기 및 분리기를 전문적으로 제조합니다. 당사의 대표 제품으로는 혁신적인 수크로스 행잉 원심분리기와 탑행 스크레이퍼 원심분리기 시스템이 있으며, 다양한 산업 분야에서 탁월한 분리 효율을 제공하도록 설계되었습니다.
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중국산 LW 시리즈 수평형 데칸터 원심분리기는 대두 단백질, 주정박 또는 펄프 섬유의 탈수 공정에 적합하며, 업계 표준을 충족하는 경쟁력 있는 특성으로 널리 인정받고 있습니다. 적용 분야는 원심분리기 및 분리기를 포함합니다.
저희 회사는 제품 생산을 위해 기술을 지속적으로 업데이트해 왔습니다. 이러한 노력 덕분에 연속 중력식 데칸터 유동 원심분리기 설계는 분리 장비 분야에서 매우 우수한 성능을 발휘하고 있습니다.
수년간의 심층 연구 끝에 당사는 완전히 새로운 원심 분리식 하수처리장 슬러지 탈수 데칸터를 개발하는 데 성공했습니다. 현재 이 기술은 업계 최고 수준입니다.
자동 고체-액체 분리 원심분리기는 차아염소산칼슘 프로젝트에 사용될 뿐만 아니라 다양한 응용 분야 및 프로젝트에 활용될 수 있습니다. 따라서 차아염소산칼슘 프로젝트에 사용되는 자동 고체-액체 분리 원심분리기는 오늘날 모든 사람에게 필수적인 장비가 되고 있습니다. 이 장비가 여러분의 작업을 얼마나 효율적으로 수행할 수 있도록 도와주는지 놀라실 것입니다.
당사 기술진은 제조 공정을 가속화하고 비용을 절감하며 제품 가치를 향상시키기 위해 기술을 업그레이드했습니다. 이러한 장점을 바탕으로, 방폭형 데칸터 원심분리기는 분리 장비 분야에서 탁월한 성능을 자랑합니다.
저희 회사는 제품 생산을 위해 지속적으로 기술을 혁신해 왔습니다. 이러한 특성 덕분에 데칸터 오일 분리기는 분리 장비 분야에서 매우 우수한 성능을 발휘하고 있습니다.
저희 엔지니어와 기술자들은 새로운 기술 개발에 대한 깊은 통찰력을 가지고 있습니다. 지금까지 저희는 분리 장비 분야에서 널리 사용되는 최신 기술을 도입해 왔습니다.
당사 제조 공정에 적용된 이 기술은 전체 공정 속도를 높이고 원심분리기를 이용한 귀리 우유의 품질을 보장합니다. 분리 장비 분야에서 이 제품은 매우 유용하게 사용됩니다.
경쟁력 있는 제조 기술과 첨단 장비로 생산된 데칸터 효모 원심분리기는 고객들에게 더욱 높은 인기를 얻고 있습니다. 최고급 소재를 사용하여 뛰어난 성능을 자랑합니다.
저희 엔지니어와 기술자들은 새로운 기술 개발에 대한 깊은 통찰력을 가지고 있습니다. 지금까지 저희는 업그레이드된 기술을 적극적으로 도입해 왔으며, 이는 350, 1050 디캔터의 적용 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
저희는 전문 엔지니어와 숙련된 작업자를 배치하여 최첨단 기술과 기타 설비를 활용해 유제품 산업용 데칸터 원심분리기를 생산하고 있습니다. 다기능성과 검증된 품질을 갖춘 이 제품은 분리 장비 분야를 비롯한 다양한 분야에서 폭넓게 활용됩니다.
당사는 제품의 설계, 제조 및 테스트에 있어 기술을 최대한 활용합니다. 위에서 언급한 장점 덕분에 당사의 수평 오일 원심분리기는 폭넓은 적용 가능성을 입증했으며 분리 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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FAQ
A: 이 기계는 PLC와 터치스크린을 사용하여 공급 → 세척 → 분리 → 스크래핑 → 배출 → CIP(현장 세척)의 전체 공정을 완전 자동화합니다. 정상 생산 시에는 검사 담당자가 한 명만 필요하며, 비상 정지 및 재설정은 버튼 하나로 가능하여 기존의 삼발 원심분리기에 비해 노동 강도를 80%까지 줄였습니다.
A: 드럼, 하우징 및 스크레이퍼는 모두 316L 또는 2205 듀플렉스강으로 제작되었으며, 전해 연마 처리된 표면(Ra ≤ 0.4 μm)을 갖습니다. 이 원심분리기는 1,000시간 이상 염수 분무 시험을 통과했으며, 설탕 생산 공정의 염화이온 환경에서 5년간 사용되었음에도 부식이 발생하지 않았습니다. 재료 보고서와 18개월 부식 보증이 제공됩니다.
A: 표준형 P(P)GZ-800(드럼 직경 φ800mm)은 배치당 정격 용량 80L, 배치 주기 6~8분, 처리량 450~600kg/h입니다. 11kW 가변 주파수 모터를 사용하여 동일 사양의 기존 필터보다 전력 소비를 25% 절감합니다.
A: 결정 구조가 온전한 자당과 포도당의 경우, 스크레이퍼 배출구의 수분 함량은 2% 이하입니다. 전분이나 단백질의 경우, 35% 이하입니다. 대부분의 고객은 공기 건조 단계를 생략할 수 있어 연간 약 300톤의 증기를 절약할 수 있습니다.
A: 본 장비는 G2.5(ISO 1940) 규격에 따라 동적 평형을 이루었으며, 시험 가동 시 진동 속도는 2.8mm/s 미만입니다. 고무 진동 방지 패드와 댐퍼가 장착되어 있으며, 바닥 하중은 3kN/m² 이하입니다. 별도의 기초 공사가 필요 없어 고층 건물 설치에 적합합니다.
A: 네. 기존 기계의 본체는 그대로 유지되고 드럼, 모터, 방폭형 제어 박스만 교체하면 됩니다. 저희는 3일 이내에 완료할 수 있는 "보상 판매" 개조 패키지를 제공하며, 이는 신제품 구매 대비 40%의 비용 절감 효과를 가져옵니다. 또한, 재계산된 적합성 인증서도 제공됩니다.
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