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Dank handwerklicher Präzision und modernster Fertigungstechnik erfreut sich der industrielle Rahmseparator SS304 mit einer Kapazität von 500 l/h und langer Lebensdauer großer Beliebtheit bei den Kunden. Die Verwendung hochwertigster Materialien trägt zu seiner überragenden Leistung bei.

Die pragmatischen Eigenschaften unserer Zentrifugen – Dekanterzentrifuge, Scheibenzentrifuge, Röhrenzentrifuge und Plattenzentrifuge – stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Für die Herstellung unserer Universalzentrifuge mit 15.000 U/min verwenden wir ausschließlich hochwertige Rohstoffe, um die hohe Produktqualität von Anfang an zu gewährleisten. Dank modernster Technologien und Maschinen zeichnen sich unsere Produkte durch herausragende Eigenschaften aus.

Die Technologie entwickelt sich stetig weiter und ist insbesondere im Fertigungssektor unverzichtbar geworden. Als professionelles Fertigungsunternehmen verbessern und modernisieren wir kontinuierlich unsere Technologien, um sicherzustellen, dass die Leistung unserer Zentrifuge zur Reinigung von Magermilchkonzentrat und Naturlatex-Separatoren mit hoher Kapazität internationalen Standards entspricht. Zahlreiche abgeschlossene Projekte belegen die Nützlichkeit unserer Produkte im Bereich der Trenntechnik.

Die Kernkompetenz eines Produkts liegt in seinen Eigenschaften. Unser Produkt wird aus Rohstoffen hergestellt, die strengen Tests durch unser Fachpersonal unterzogen wurden. Es zeichnet sich durch seine herausragenden Eigenschaften und weitere Vorteile aus. Darüber hinaus wird besonderer Wert auf das Design gelegt, da es branchenweit Trends setzen kann.

Die Denkanterzentrifuge Lw350*1460 mit hoher Ausbeute und stabiler Leistung deckt den potenziellen Marktbedarf ab. Dank der perfekten Kontrolle über Technologieentwicklung, Produktionsvolumen, Materialien etc. kann sie den neuesten Branchentrends folgen. Sie findet vielfältige Anwendung, unter anderem in der Trenntechnik.

Weltweit gibt es Millionen von Käufern, die hochwertige Hochleistungs-Pflanzenölseparatoren/automatische 3-Stufen-Öl-Wasser-Separatoren suchen. Shenzhou unterstützt Käufer dieser Produkte seit jeher dabei, Anbieter zu finden, die ihren Budgets entsprechen. Wir bieten einfache und optimale Möglichkeiten, das passende Produkt zu finden.

Die 400-Liter-Scheibenzentrifuge zur Ölemulsionstrennung ist ab Werk erhältlich und übertrifft andere vergleichbare Produkte hinsichtlich Aussehen, Leistung und Bedienung. Sie genießt einhellige Anerkennung bei den Kunden und erhält durchweg positives Feedback. Darüber hinaus erfüllt sie die stetig wachsenden Anforderungen des Marktes.

Die Maschine eignet sich hauptsächlich für Suspensionen aller Art mit feinen Partikeln (Durchmesser 0,005–15 mm), einer Konzentration von 1–40 % und einer Temperatur von maximal 100 °C. Sie kann auch zur Trennung von Dreiphasengemischen eingesetzt werden, bei denen die Dichte des Feststoffs höher ist als die der Flüssigkeit, sowie zur Trennung von Flüssig-Flüssig-Feststoff-Suspensionen und Partikeln. Besonders geeignet ist sie für Suspensionen, bei denen das Filtertuch schwer zu regenerieren ist und sich Konzentration und Partikelgröße stark ändern. Die Maschine findet breite Anwendung in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Erdöl- und Umweltindustrie, unter anderem zur Entwässerung von Kohlenteer, zur Entfernung von Industrie- und Kommunalabwässern, zum Waschen und Entwässern von Stärke, zum Entwässern von Sojaprotein und Hefe, zur Saftreinigung und Entwässerung von Zellstofffasern sowie zur Rohölentwässerung. Sie eignet sich auch zur Verarbeitung von PVC-Harzen, A

Durch die Verwendung von Öl und Fett als Rohstoffe wird biologischer Dieselkraftstoff durch Veretherungsreaktion mit Methanol unter Zugabe eines alkalischen Katalysators gewonnen. Das bei der Reaktion entstehende Glycerin ist ein Nebenprodukt. Vorteile: 1. Höhere Ölausbeute, gute Dieselqualität 2. Geräuscharm 3. SPS-Programmsteuerung für einfache Bedienung 4. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten. Anwendungen: 1. Trennung von Methylester, Glycerin, Katalysator und Methanol 2. Waschen von Methylestern 3. Fettsäureextraktion 4. Glycerinentsalzung