Продукты

Изготовленный с использованием передовых технологий и высокотехнологичного оборудования, промышленный сепаратор для сливок с чашей из нержавеющей стали SS304 производительностью 500 л/ч и длительным сроком службы завоевывает все большее признание клиентов. Использование материалов высшего качества способствует его превосходной производительности.

В основе нашей работы лежат практичные характеристики центрифуг-декантеров, дисковых центрифуг, трубчатых центрифуг и пластинчатых центрифуг. Для производства центрифуг общего назначения со скоростью вращения 15000 об/мин используются высококачественные сырьевые материалы, что гарантирует высокое качество продукции с самого начала производства. Кроме того, благодаря применению передовых технологий и оборудования, мы обеспечиваем превосходные характеристики нашей продукции.

Технологии постоянно развиваются, и это становится крайне важным, особенно в производственном секторе. Мы, как профессиональная производственная компания, постоянно совершенствуем и модернизируем технологии, чтобы обеспечить соответствие производительности крупногабаритного сепаратора натурального латекса и центрифуги для очистки концентрированного обезжиренного молока международным стандартам. Многочисленные завершенные нами проекты подтверждают полезность нашей продукции в области сепарационного оборудования.

Ключевое конкурентное преимущество продукта заключается в его характеристиках. Наш продукт изготовлен из сырья, прошедшего строгие испытания, проведенные профессиональными специалистами. Продукт обладает множеством преимуществ, включая другие. Кроме того, особое внимание уделяется его внешнему виду, поскольку он может задавать тенденции в отрасли.

Денкантерная центрифуга LW350*1460 с высокой производительностью и стабильными характеристиками отвечает потенциальному рыночному спросу, а совершенный контроль за технологическими исследованиями и разработками, объемами производства, материалами и т.д. гарантирует ей лидирующие позиции в отрасли. Она имеет широкий спектр применения, включая разделительное оборудование.

По всему миру миллионы покупателей стремятся приобрести высококачественный высокоскоростной сепаратор растительного масла / автоматический трехступенчатый масло-водяной сепаратор. Компания Shenzhou всегда помогала покупателям находить продавцов, предлагающих цены, соответствующие их бюджету. Мы создаем простые и удобные способы для людей получить необходимый им качественный продукт.

Дисковая центрифуга объемом 400 л (заводская цена) для разделения масляных эмульсий превосходит аналогичные продукты по внешнему виду, производительности и методам работы, и получила единодушное признание клиентов на рынке, о чем свидетельствуют положительные отзывы. Более того, она способна удовлетворить все более сложные требования рынка.

Данная установка может использоваться в основном для всех видов суспензий, содержащих мелкие частицы диаметром 0,005-15 мм, с концентрацией 1-40% и температурой не более 100 ℃. Также она может применяться для разделения трехфазных смесей, в которых плотность твердой фазы выше плотности жидкости и существует разница в плотности (жидкость-жидкость-твердое вещество), а также для разделения жидкостно-твердых суспензий и частиц, особенно для разделения суспензий, в которых трудно регенерировать фильтровальную ткань, и в которых концентрация и размер частиц сильно изменяются. Данная машина широко используется в химической, фармацевтической, пищевой, нефтеперерабатывающей и природоохранной отраслях промышленности, включая обезвоживание каменноугольной смолы, удаление промышленных и городских сточных вод, промывку и обезвоживание крахмала, обезвоживание соевого белка, обезвоживание осадка, очистку соков и обезвоживание целлюлозного волокна, а также обезвоживание сырой нефти

Используя масло и жир в качестве сырья, биодизельное топливо получают путем реакции этерификации с метанолом с добавлением щелочного катализатора. Образующийся в реакции глицерин является побочным продуктом. Преимущества: 1. Более высокий выход масла, дизельное топливо хорошего качества; 2. Низкий уровень шума; 3. Программное управление ПЛК с простотой в эксплуатации; 4. Низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание. Применение: 1. Разделение метилового эфира, глицерина, катализатора и метанола; 2. Промывка метилового эфира; 3. Экстракция жирных кислот; 4. Обессоливание глицерина.