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Hochgeschwindigkeits-Industrie-Dekanter, 3-Phasen-Zentrifuge, Ölraffinerien und verwandte Industrien. Die LWS-Dreiphasen-Horizontal-Schneckenzentrifuge ist eine schnell arbeitende, stabile und effiziente Anlage mit automatischer Steuerung. Sie wird hauptsächlich zur Fest-Flüssig-Trennung von Öl in der Lebensmittelabfallbehandlung, der Petrochemie und anderen Industrien eingesetzt. Alle materialberührenden Teile und Komponenten sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, wodurch die Korrosion der Trennmaterialien und der Oberflächen der Kontaktteile effektiv reduziert wird. Das Trennmaterial gelangt in die Trommel der Zentrifuge. Unter dem Einfluss der starken Zentrifugalkraft wird das Material durch den Beschleunigungskegel beschleunigt und gelangt anschließend in die Materialtrennzone zwischen der Förderschnecke und dem geraden Trommelabschnitt. Die Feststoffe mit hoher Dichte bewegen sich entlang der Trommelwand, sammeln sich in der Sedimentzone und werden abtransp

Dekanter für die Schlammentwässerung: Schlammzentrifugen sind professionelle industrielle Trennanlagen zur Schlammentwässerung. Das Herzstück bildet eine zylindrische Trommel. Im Betrieb rotiert diese mit hoher Geschwindigkeit, um die Abwasserflüssigkeit von den Feststoffen zu trennen und die Flüssigkeit und die Feststoffe getrennt über den Auslass abzuführen. Die Anlage verfügt über ein automatisches Steuerungssystem und kann kontinuierlich und unterbrechungsfrei arbeiten. Dadurch wird die Effizienz der Schlammbehandlung deutlich gesteigert.

Scheibenzentrifuge (auch Scheibenseparator oder Scheibentrommelzentrifuge genannt) besteht aus einer Reihe konischer Scheiben, die den Zentrifugationsraum in dünne Schichten unterteilen. Die Scheibenstapel vergrößern die Absetzfläche und beschleunigen so den Trennprozess. Die Scheibenzentrifuge dient zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten oder zur Trennung zweier Flüssigkeitsphasen mittels einer extrem hohen Zentrifugalkraft von in den meisten Fällen über 10.000 g. Die dichteren Feststoffe oder Flüssigkeiten bewegen sich unter dem Einfluss dieser Kräfte nach außen zur rotierenden Trommelwand, während die weniger dichten Flüssigkeiten zur Mitte strömen. Je nach Art des Aufgabematerials werden unterschiedliche Scheibenstapelkonstruktionen, -anordnungen und -formen für verschiedene Prozesse eingesetzt. Der konzentrierte, dichtere Feststoff oder die Flüssigkeit wird dann je nach Trommelkonstruktion kontinuierlich, manuell oder intermittierend abgetrennt. Die S

Merkmale von Rohrzentrifugen: Rohrzentrifugen zeichnen sich durch hohe Trennleistung, hohe Kapazität, geringen Platzbedarf und einfache Handhabung aus. Es gibt zwei Modellreihen: Die GQ-Serie trennt Feststoffe von Flüssigkeiten in zwei Phasen, die GF-Serie trennt Wasser und Feststoffe von Öl. Anwendung von Rohrzentrifugen: Sie werden in der Pharma-, Lebensmittel-, Getränke- und Chemieindustrie zur Trennung von flüssigen und festen oder flüssigen und festen Stoffen eingesetzt. Sie nutzen die Vorteile der Zentrifugation und eignen sich ideal für die Destillation, Kondensation und Klärung von Materialien mit geringem Dichteunterschied, wenigen Feststoffpartikeln und stark erodierenden Produkten. Das GF-Modell eignet sich zur Trennung verschiedener Emulsionen, insbesondere von flüssigen und flüssigen Stoffen mit Dichteunterschieden und geringen Verunreinigungen sowie von flüssigen und festen Stoffen.

Eine Schälzentrifuge ist ein Gerät, das mit einem um die Achse rotierenden Filterkorb arbeitet. Sie nutzt das Prinzip der Zentrifugalkraft, um Feststoffe aufgrund des Dichteunterschieds von Flüssigkeiten zu trennen. Die hohe Drehzahl erzeugt eine hohe Zentrifugalkraft, die bewirkt, dass sich die suspendierten Feststoffe im Aufgabematerial an der Innenwand des Korbs absetzen. Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Schälzentrifugen: horizontale und Saugzentrifugen. Diese Geräteklassen werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Düngemittel-, Pharma-, Kunststoff- und Lebensmittelindustrie, einschließlich der Herstellung von künstlichen Süßstoffen und modifizierter Stärke.

Anwendungsgebiete für Trikanter (Dreiphasendekanter): Trikanter bzw. Dreiphasendekanter (bzw. Trenndekanter) werden zur Klärung und gleichzeitigen Trennung von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte eingesetzt. Die Trikanter/Dreiphasendekanter führen eine Dreiphasentrennung (Fest-Flüssig-Flüssig-Trennung) von Dispersionen aus Feststoffen und zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte durch.

Der umfassende Einsatz von Shenzhou-Stärkezentrifugen in der Weizenstärkeproduktion steigert die Betriebseffizienz von Stärkeanlagen erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Shenzhou-Stärkezentrifugen finden Anwendung in der Weizenstärkeproduktion für Aufgaben wie die Trennung von Weizenmehl, die Proteinextraktion und die Entwässerung von Weizenstärke.

SEPARATORS AND DECANTERS FOR FRUIT AND VEGETABLE JUICES

Separatoren haben im Bereich des Bierbrauens einen weiteren Schritt nach vorn gemacht. Während Separatoren und Dekanter schon lange in der Bierproduktion eingesetzt werden, stellt das neueste Verfahren einen weiteren Meilenstein in der Filtrationstechnologie dar: Bierseparator und Membran sind kombiniert, der gesamte Filtrationsprozess läuft kontinuierlich ab, mit maximaler Ausbeute und einem einfachen Wechsel der Filtertypen. Die Umwelt wird geschont und die Prozesskosten gesenkt. Scheibenseparatoren und Dekanterzentrifugen spielen ohnehin eine Schlüsselrolle bei der Bierherstellung. In den entscheidenden Schritten des Brauprozesses gewährleisten sie einen wirtschaftlichen Betrieb und eine hohe Bierqualität. Bier kann in jedem Maßstab produziert werden, von kleinen Hausbrauereien über Craft-Beer-Mikrobrauereien bis hin zur industriellen Großproduktion. Der Brauprozess ist jedoch in allen Maßstäben im Wesentlichen sehr ähnlich, wie im Folgenden beschrieben:

Die Scheibenzentrifuge ist ein mechanischer Filter, der auf dem Prinzip der Zentrifugalsedimentation basiert. Sie wird häufig zur kontinuierlichen Trennung von Flüssigkeiten mit Dichteunterschieden und Fest-Flüssig-Gemischen eingesetzt.

Wenn Sie Feststoff-Flüssigkeits-Gemische mit hohem Feststoffgehalt trennen müssen, ist eine Dekanterzentrifuge die richtige Wahl. Im Gegensatz zu Kammerfilterpressen arbeiten diese Feststoff-Wirbelzentrifugen bzw. Dekanterzentrifugen kontinuierlich. Hohe Zentrifugalkräfte trennen fein verteilte Feststoffpartikel von der Suspension. Unsere Dekanterzentrifugen sind modular aufgebaut und vielseitig einsetzbar. Sie lassen sich optimal an spezifische Anwendungen anpassen. Die Anwendungsbereiche reichen von der Schlammentwässerung über die Klassierung und Nassklassierung bis hin zur Feststoffklassierung.

Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge ist speziell für die Fest-Flüssig-Flüssig-Dreiphasentrennung von Materialien konzipiert. Dank unserer über 40-jährigen Erfahrung in der Trenntechnik ist sie die modernste Maschine für die Dreiphasentrennung.