Zweiphasenzentrifuge: Hoher Trennfaktor und kontinuierlicher Betrieb
Röhrenzentrifuge (kontinuierlich):
Die Rohrzentrifuge dient primär der kontinuierlichen Trennung von Flüssigkeiten oder sehr feinen Partikeln, wird aber in einigen Fällen auch diskontinuierlich eingesetzt. Sie kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn für die Trennung höhere Zentrifugalkräfte erforderlich sind. Die rotierende Trommel einer Rohrzentrifuge besteht aus einem langen Hohlrohr (Länge um ein Vielfaches größer als der Durchmesser), wie in Abbildung 1 schematisch dargestellt. Bei der kontinuierlichen Trennung wird das Aufgabematerial an einem Ende nahe der Achse zugeführt und in zwei Strömen, die das abgetrennte Material enthalten, abgeführt. Häufig ist die Trennung nicht vollständig, und die abgetrennten Fraktionen müssen mehrmals durch die Zentrifuge geleitet werden. Für die Innenstruktur des Rohrs werden verschiedene Konstruktionen verwendet, im Allgemeinen kommen jedoch Radialschaufeln zum Einsatz, um das Aufgabematerial zu beschleunigen und die abgetrennten Ströme vor dem Austrag abzubremsen. Die Zentrifuge wird von einem Hochgeschwindigkeitsmotor oder einer Luft- oder Dampfturbine angetrieben. Die Sedimentation erfolgt während des Durchflusses des Fluids von einem Ende des Rohrs zum anderen. Besteht das schwere Material aus sehr feinen Partikeln oder Molekülen und ist die Konzentration sehr gering, lässt man das feste Material üblicherweise an der Wand absetzen. In diesem Fall wird die Maschine als Chargenzentrifuge betrieben.
Die Rohrzentrifuge findet aufgrund der hohen Zentrifugalkräfte, die sie erzeugen kann (in einigen Fällen bis zu 10⁵ g nahe der Peripherie), immer häufiger Anwendung. Typische Anwendungsgebiete sind: (1) die Reinigung von Impfstoffen (unzentrifugierte Impfstoffe enthalten viele nicht essentielle und schädliche Bestandteile), (2) die Reinigung von Schmier- und Industrieölen, (3) die Klärung und Reinigung von Lebensmitteln wie ätherischen Ölen, Extrakten und Fruchtsäften sowie (4) die Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten, die sich nicht durch Schwerkraft trennen lassen.
Produktmerkmale
Die Zweiphasenzentrifuge bietet einen extrem hohen Trennfaktor und ermöglicht kontinuierliche Prozesse. Dadurch eignet sie sich ideal für die Fest-Flüssig-Trennung in verschiedensten Branchen. Dank der Fähigkeit zur Zwei- und Dreiphasentrennung ermöglicht diese Zentrifuge eine hohe Schlammrückgewinnung und einen effizienten Betrieb. Ausgestattet mit einem wassergekühlten System und optional einstellbarer Drehzahl, ist dieses Produkt robust und stoßfest konstruiert und wird über ein intuitives Touchscreen-Panel einfach bedient.
Teamstärke
Die Zweiphasenzentrifuge ist ein leistungsstarkes und zuverlässiges Gerät, das die Stärke eines Teams in seinem hohen Trennfaktor und seiner Fähigkeit zum Dauerbetrieb unter Beweis stellt. Dank der engen Zusammenarbeit eines Teams zeichnet sich diese Zentrifuge durch ihre außergewöhnliche Leistung bei der effizienten Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen aus. Ihr hoher Trennfaktor gewährleistet maximale Produktivität, während die Fähigkeit zum unterbrechungsfreien Dauerbetrieb das Engagement des Teams für Qualität und Zuverlässigkeit unterstreicht. Dieses Produkt ist ein Beweis für die Stärke und den Zusammenhalt eines Teams, das gemeinsam eine innovative Lösung für industrielle Trennprozesse entwickelt hat. Erleben Sie den Unterschied, den Teamstärke mit der Zweiphasenzentrifuge ausmacht.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Die Stärke unseres Teams ist das Herzstück unserer 2-Phasen-Zentrifuge und gewährleistet einen hohen Trennfaktor sowie einen kontinuierlichen Betrieb. Unser Expertenteam hat diese Zentrifuge sorgfältig konstruiert, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Präzisionstechnik haben wir ein Produkt entwickelt, das die Industriestandards übertrifft. Die reibungslose Zusammenarbeit unserer Teammitglieder garantiert das perfekte Zusammenspiel aller Komponenten und führt so zu einer hocheffizienten und leistungsstarken Zentrifuge. Vertrauen Sie auf die Expertise unseres Teams – wir liefern Ihnen ein Spitzenprodukt, das all Ihre Trennanforderungen mühelos erfüllt.
Röhrenzentrifuge (kontinuierlich):
Die Rohrzentrifuge ist ein Zentrifugaltrenngerät mit hohem Trennfaktor, das hauptsächlich zur Fest-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung von Industriematerialien eingesetzt wird. Rohrzentrifugen zeichnen sich durch gute Trennleistung, hohe Durchsatzleistung, geringen Platzbedarf und einfache Bedienung aus. Sie eignen sich besonders für die Fest-Flüssig-Trennung von Materialien mit niedriger Konzentration, hoher Viskosität, feinen Feststoffpartikeln und geringem Dichteunterschied zwischen Feststoff und Flüssigkeit.
Funktionsprinzip der GF-Rohrzentrifuge: Der Motor überträgt die Kraft über den Keilriemen und das Spannrad auf das Antriebsrad, wodurch sich die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre eigene Achse dreht und ein starkes Zentrifugalkraftfeld erzeugt wird. Das Material gelangt durch den Flüssigkeitseinlass am Boden in die Trommel. Unter der Zentrifugalwirkung bildet die Flüssigkeit mit höherer Dichte einen äußeren Ring und die Flüssigkeit mit niedrigerer Dichte einen inneren Ring. Beide fließen zu den entsprechenden Flüssigkeitsauslässen im oberen Bereich der Trommel und werden abgeführt. Feststoffreste setzen sich an der Trommelwand ab und werden nach dem Abschalten der Maschine manuell entfernt. |
Funktionsprinzip der GQ-Rohrzentrifuge: Sie besteht aus Gehäuse, Antriebseinheit, Trommel und dem Flüssigkeitseinlass mit Lagersitz der Auffangplatte. Der obere Teil der Trommel ist eine flexible Hauptwelle, der untere Teil ein gedämpftes Gleitlager. Über einen Antriebsriemen überträgt die Spannrolle die Kraft auf die Leerlaufrolle, wodurch die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre eigene Achse rotiert. Dies erzeugt ein starkes Zentrifugalkraftfeld, durch das das Material am unteren Flüssigkeitseinlass eintritt. Aufgrund der höheren Dichte der Feststoffpartikel in der Flüssigkeit bewegen sich diese unter Einwirkung der Zentrifugalkraft allmählich zur Innenwand der Trommel und bilden dort eine Sedimentschicht. Die geklärte Flüssigkeit wird über den oberen Auslass abgeführt. Sobald die Dicke der Sedimentschicht die Klarheit der Flüssigkeit beeinträchtigt oder die Nennkapazität der Trommel erreicht ist, muss das Sediment nach dem Abschalten manuell von der Trommelwand entfernt werden. |
Es gibt zwei Hauptbaureihen von Röhrenzentrifugen, GF und GQ. GF ist eine 3-Phasen-Zentrifuge zur Flüssig-Fest-Flüssig-Trennung; GQ ist eine 2-Phasen-Zentrifuge zur Fest-Flüssig-Trennung.
Merkmale Extrem hoher Trennfaktor Kontinuierliche Verarbeitung Zweiphasentrennung (flüssig/fest) Dreiphasentrennung (flüssig/fest/flüssig) Hohe Schlammrückgewinnung Wassermantel-Kühlsystem (optional) Drehzahl einstellbar (optional) Intuitives Touchscreen-Bedienfeld Robustes Design und stoßfester Betrieb |  |
Anwendungen
– Pharmazeutische
Sammlung von pharmazeutischen Zwischenprodukten, Kräuterextrakten, Pflanzenfasern und Chlorella
– Lebensmittelverarbeitung
Sojabohnen, Fett, Pflanzenöl, Stärke, Getreide, Gelatine, Aminosäuren, Sojasauce, Fettreduzierung in Milch
– Abwasserbehandlung
Reinigung von Abwasser aus der Filterung, Lederabwasser, Öltankschlamm, Altöl
– Chemieindustrie
Reinigung und Sammlung von Tinte, Farben, Ammoniak, Barium, Aluminium, Zink, Aktivkohle und Flecken
– Die anderen Bereiche
Milchfettverarbeitung, Kosmetik, Lebertran, Hefeverarbeitung und viele andere Trennverfahren für Lösungen und die Sammlung von Feststoffen
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