Dreiphasen-Zentrifugalseparator für Ölraffinerien
Der 3-Phasen-Zentrifugalseparator für Ölraffinerien ist ein unverzichtbares Gerät zur Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen im Raffinerieprozess. Er trennt die drei Komponenten effizient und ermöglicht so eine höhere Ölqualität. Anwender können diesen Separator in verschiedenen Anwendungsbereichen einsetzen, beispielsweise zur Entfernung von Wasser und Verunreinigungen aus Rohöl, zur Gewinnung von Wertöl aus Schlamm und zur Klärung von Öl für die Weiterverarbeitung.
Produktvorteile
Der 3-Phasen-Zentrifugalseparator für Ölraffinerien nutzt fortschrittliche Technologie zur effizienten Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen. Dies führt zu höherer Produktivität und Kosteneinsparungen. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien ist dieser Zentrifugalseparator für den Dauerbetrieb in industriellen Umgebungen ausgelegt. Seine präzisen Trennleistungen und die benutzerfreundliche Oberfläche machen ihn zu einer zuverlässigen und komfortablen Lösung für Ölraffinerieprozesse.
Unternehmensprofil
Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von industriellen Zentrifugalseparatoren und spezialisiert auf 3-Phasen-Modelle für Ölraffinerien. Dank unserer langjährigen Erfahrung und Expertise liefern wir hochwertige und zuverlässige Produkte, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Zentrifugalseparatoren trennen Öl, Wasser und Feststoffe effizient und steigern so die Produktivität und Effizienz von Ölraffinerien. Wir legen großen Wert auf exzellenten Kundenservice und technischen Support und stellen sicher, dass unsere Kunden die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen erhalten. Vertrauen Sie uns – wir sind Ihr Partner für Zentrifugalseparatoren.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Mit jahrelanger Erfahrung in der Ölraffineriebranche präsentiert unser Unternehmen stolz den 3-Phasen-Zentrifugalseparator. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet die effiziente Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen und garantiert so optimale Leistung und gesteigerte Produktivität für unsere Kunden. Qualität und Zuverlässigkeit stehen bei all unseren Produkten an erster Stelle. Wir bieten erstklassige Lösungen für Ölseparationsprozesse. Dank unseres Engagements für Innovation und Kundenzufriedenheit hat sich unser Unternehmen einen exzellenten Ruf in der Branche erworben. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Produkte, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und Ihre Erwartungen übertreffen.
In der heutigen Zeit ist es für jedes Unternehmen, einschließlich der Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd., unerlässlich, die Forschungs- und Entwicklungskompetenz zu stärken und regelmäßig neue Produkte zu entwickeln. Kontinuierliche Innovationsfähigkeit ist die grundlegende Garantie für Produktqualität. Unsere Lebensmittelzentrifuge/Scheibenzentrifuge für die Rohölraffinerie pflanzlicher Rohstoffe spiegelt die neuesten Branchentrends und -entwicklungen wider und ist so gestaltet, dass sie die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich zieht. Darüber hinaus verfügt sie über hervorragende Eigenschaften, die ihren Wert steigern. In diesem wettbewerbsintensiven Markt bietet diese Trennanlage ein hohes Marktpotenzial.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Trennanlage |
| Zustand: | Neu | Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Marketingart: | Top-Produkt |
| Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr | Kernkomponenten: | Lager, Motor |
| Markenname: | Shenzhou | Stromspannung: | 220 V/300 V/380 V/optional |
| Leistung: | Modell | Gewicht: | 1000 |
| Abmessungen (L*B*H): | Variable | Garantie: | 1 Jahr |
| Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung | Anwendbare Branchen: | Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstatt, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Restaurant, Lebensmittelgeschäft, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Werbeagentur, Pharmaunternehmen, Chemieanlage |
| Standort des Ausstellungsraums: | Keiner | Material: | Edelstahlschale |
| Besonderheit: | Hohe Effizienz | Spezifikation: | Zentrifugal-Ölabscheider |
| Maschinenname: | Scheibenzentrifugenseparator | Schlüsselwort 1: | Zentrifugalfilterseparator |
Produktbeschreibung
Lebensmittelzentrifuge / Scheibenzentrifuge für die Raffination von pflanzlichem Rohöl
Diese Maschine findet breite Anwendung in der Entschleimungs-, Entseifungs- und Wasserwaschtechnik von Pflanzenölraffinerien. Sie eignet sich auch zur Raffination von Tier- und Mineralölen sowie zur Flüssig-Flüssig- und Flüssig-Feststoff-Trennung in der Leicht-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Die Maschinen der PDSV-Serie werden zur Pigmenttrennung eingesetzt.
Der automatische Entleerungsseparator ist eine Spezialanlage für die Öl- und Fettraffination. Er zeichnet sich durch hohe Drehzahl, Betriebsstabilität, ein vollständig abgedichtetes Ein- und Auslasssystem, geringe Geräuschentwicklung und eine hohe Trennleistung aus. Das von unseren erfahrenen Konstrukteuren entwickelte Zentripetalpumpensystem bietet Vorteile wie einen stabilen Auslassdruck, einen großen Regelbereich und eine einfache Bedienung.
Dieser Separator verfügt über ein professionelles, automatisches Steuerungssystem mit Sicherheitsvorrichtung. Das fortschrittliche automatische Vibrationsmessgerät ermöglicht die jederzeitige Anzeige der Vibrationswerte. Durch die direkte Einstellung der Trennparameter am Bildschirm können wir die Trenn- und Austragseffizienz optimieren.
Dieser Separator verfügt über ein professionelles, automatisches Steuerungssystem mit Sicherheitsvorrichtung. Das fortschrittliche automatische Vibrationsmessgerät ermöglicht die jederzeitige Anzeige der Vibrationswerte. Durch die direkte Einstellung der Trennparameter am Bildschirm können wir die Trenn- und Austragseffizienz optimieren.
Die Scheibenzentrifuge, auch Tellerzentrifuge genannt, ist eine hochentwickelte, vollautomatische Maschine mit hoher Effizienz und großem Durchsatz. Sie findet Anwendung in der Flüssigkeitstrennung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Biotechnologie-, Getränke- und anderen Industrien. Dank ihrer neuen automatischen Steuerung ist diese fortschrittliche Scheibenzentrifuge anderen Trennverfahren überlegen. Sie erzielt optimale Trennergebnisse, indem sie unterschiedliche Zentrifugalkräfte auf die verschiedenen Materialanteile ausübt. Dadurch eignet sie sich besonders für Suspensionen mit geringem Feststoffgehalt und für unlösliche Flüssigkeiten mit niedriger Dichte.
Darüber hinaus wird der Scheibenabscheider auch zur Regenerierung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe oder Kraftwerke eingesetzt. Er trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb von Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld setzen sich unterschiedliche Materialien entsprechend ihrer Eigenschaften mit unterschiedlicher Geschwindigkeit ab, wodurch Verunreinigungen abgetrennt werden. Das Gemisch in der schnell rotierenden Trommel bildet einen Kreis. Von außen nach innen lagern sich die Materialien entsprechend ihrer unterschiedlichen Dichte ab. Da die Zentrifugalkraft größer ist als die Schwerkraft, funktioniert die Zentrifugaltrennung dort, wo eine Trennung durch Schwerkraft nicht möglich ist.
Je nach Trennverfahren lassen sich Scheibenabscheider in Dreiphasen-Scheibenabscheider (DHY) für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Zweiphasen-Scheibenabscheider (DHC) für die Flüssig-Feststoff-Trennung unterteilen. Hinsichtlich der Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit manueller und vollautomatischer Schlackenabfuhr mittels SPS-System. Je nach interner Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit Kolben- und Düsenentladung. Die Wahl der Schlackenabfuhr richtet sich nach den Materialeigenschaften.
Darüber hinaus wird der Scheibenabscheider auch zur Regenerierung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe oder Kraftwerke eingesetzt. Er trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb von Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld setzen sich unterschiedliche Materialien entsprechend ihrer Eigenschaften mit unterschiedlicher Geschwindigkeit ab, wodurch Verunreinigungen abgetrennt werden. Das Gemisch in der schnell rotierenden Trommel bildet einen Kreis. Von außen nach innen lagern sich die Materialien entsprechend ihrer unterschiedlichen Dichte ab. Da die Zentrifugalkraft größer ist als die Schwerkraft, funktioniert die Zentrifugaltrennung dort, wo eine Trennung durch Schwerkraft nicht möglich ist.
Je nach Trennverfahren lassen sich Scheibenabscheider in Dreiphasen-Scheibenabscheider (DHY) für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Zweiphasen-Scheibenabscheider (DHC) für die Flüssig-Feststoff-Trennung unterteilen. Hinsichtlich der Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit manueller und vollautomatischer Schlackenabfuhr mittels SPS-System. Je nach interner Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit Kolben- und Düsenentladung. Die Wahl der Schlackenabfuhr richtet sich nach den Materialeigenschaften.
Besonderheit:
Merkmale
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
Funktionsprinzip
Wie funktioniert ein Disc Separator?
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Hauptstruktur
Ein leistungsstarker Motor treibt über eine thermische Kupplung die Trommel an, die sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre Hauptachse dreht. Das flüssige Material wird durch ein Zufuhrrohr im oberen Bereich der Trommel in den Trommelboden geleitet, dann durch die Öffnung unterhalb der Scheibe geführt und gegen die Trommelwand gedrückt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft findet folgende Trennung der Feststoffe und Flüssigkeiten statt: Die Feststoffe, die schwerer als die Flüssigkeit sind, sinken an die Innenwand der Trommel und bilden dort Sedimente. Die leichtere Flüssigkeit fließt durch die Zentrifugalpumpe und wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt. Die schwerere Flüssigkeit steigt entlang des Kegels innerhalb der Scheibe zur Trommelwand auf und wird anschließend durch die konzentrische Schwerflüssigkeitspumpe nach oben zum Auslass befördert.
Durch die doppelkonische Form des Innenraums der Trommel kann die Schlacke komprimiert und ihre Konzentration erhöht werden.
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Anwendungsfall:
Bei wiederholten Tests wird der Scheibenseparator hauptsächlich zur Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt, wobei der Anteil der festen Phase zwischen 1% und 5% liegt und der Durchmesser der Feststoffpartikel mehr als 0,5 Mikrometer beträgt.
1. Erdölprodukte: Trennung und Klärung von Pflanzenöl, Tieröl, Fischöl, Rohöl und allen Arten von Heizöl,
Ölreinigung und Klärung von Milchprodukten;
2. Lebensmittel: Saftklärung, Biertrennung, Brüheabtrennung und Klärung der Gärbrühe in der Brauerei;
3. Pharmazeutika: Gewinnung von Impfstoffen, Myzel, Glukose, Insulin, Antibiotika, Vitaminen;
4. Chemische Industrie: Rückgewinnung von Lösungsmitteln für die Trockenreinigung, Zinkplattierungslösungen, Aluminiumsulfatlösungen, Teerwassergemischen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Silber (für die Filmverarbeitung) sowie Katalysatoren und Magnetit.
5. Chinesische Medizin: Trennung und Klärung von Pflanzenextrakten.
1. Erdölprodukte: Trennung und Klärung von Pflanzenöl, Tieröl, Fischöl, Rohöl und allen Arten von Heizöl,
Ölreinigung und Klärung von Milchprodukten;
2. Lebensmittel: Saftklärung, Biertrennung, Brüheabtrennung und Klärung der Gärbrühe in der Brauerei;
3. Pharmazeutika: Gewinnung von Impfstoffen, Myzel, Glukose, Insulin, Antibiotika, Vitaminen;
4. Chemische Industrie: Rückgewinnung von Lösungsmitteln für die Trockenreinigung, Zinkplattierungslösungen, Aluminiumsulfatlösungen, Teerwassergemischen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Silber (für die Filmverarbeitung) sowie Katalysatoren und Magnetit.
5. Chinesische Medizin: Trennung und Klärung von Pflanzenextrakten.
Spezifikation
Modell | Behandlung Kapazität (L/H) | Einlass Druck (MPa) | Outlet Druck (MPa) | Motor Leistung (kW) | Gewicht (kg) | Gliederung Abmessung (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0,2 | ≤0,2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0,2 | ≤0,2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0,2 | ≤0,2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0,2 | ≤0,2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
Unternehmensprofil
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Maschinen für die pharmazeutische und chemische Industrie in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Team und ein eigenes Konstruktionsbüro. Unsere Expertise umfasst pharmazeutische Maschinen und Anlagen, darunter Verpackungsmaschinen, Zentrifugen, Fallfilmverdampfer, Destillationsanlagen, Mischer, Tablettenpressen, Produktionslinien für Zäpfchen, Trockner, Kapselfüllmaschinen und vieles mehr. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter die USA, Korea, Indien, Indonesien, Thailand, Vietnam, Japan, Dänemark, Rumänien, Bulgarien, Russland und Südafrika. Wir bieten Ihnen beste Preise und hohe Qualität. Besuchen Sie uns in Shenzhou!
Verpackung & Lieferung
Holzkasten
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
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