Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Separador centrífugo trifásico para refinería de petróleo
El separador centrífugo trifásico para refinerías de petróleo es un equipo fundamental para la separación de petróleo, agua y sólidos en el proceso de refinación. Separa eficazmente estos tres componentes, lo que permite obtener petróleo de mejor calidad. Este separador se puede utilizar en diversas aplicaciones, como la eliminación de agua e impurezas del crudo, la recuperación de petróleo valioso a partir de lodos y la clarificación del petróleo para su posterior procesamiento.
Ventajas del producto
El separador centrífugo trifásico para refinerías de petróleo utiliza tecnología avanzada para separar eficientemente petróleo, agua y sólidos, lo que se traduce en una mayor productividad y ahorro de costes para las refinerías. Con un diseño robusto y materiales de alta calidad, este separador centrífugo está construido para soportar las exigencias del funcionamiento continuo en entornos industriales. Su capacidad de separación precisa y su interfaz intuitiva lo convierten en una solución fiable y práctica para los procesos de refinería de petróleo.
Perfil de la empresa
Nuestra empresa es líder en la fabricación de separadores centrífugos industriales, especializados en modelos trifásicos para refinerías de petróleo. Con años de experiencia y conocimientos en el sector, nos enorgullecemos de ofrecer productos fiables y de alta calidad que satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Nuestros separadores centrífugos están diseñados para separar eficientemente petróleo, agua y sólidos, mejorando la productividad y la eficiencia de las operaciones de refinería. Nos dedicamos a brindar un servicio al cliente y soporte técnico excepcionales, garantizando que nuestros clientes reciban las mejores soluciones para sus necesidades específicas. Confíe en nosotros para todas sus necesidades de separadores centrífugos.
¿Por qué elegirnos?
Con años de experiencia en la industria de refinación de petróleo, nuestra empresa se enorgullece en presentar el Separador Centrífugo Trifásico. Nuestra tecnología de vanguardia garantiza una separación eficiente de petróleo, agua y sólidos, asegurando un rendimiento óptimo y una mayor productividad para nuestros clientes. Priorizamos la calidad y la confiabilidad en todos nuestros productos, brindando soluciones de primera categoría para los procesos de separación de petróleo. Con un compromiso con la innovación y la satisfacción del cliente, nuestra empresa se ha consolidado como un referente de excelencia en la industria. Confíe en nosotros para obtener productos de alta calidad que satisfagan sus necesidades específicas y superen sus expectativas.
En la actualidad, es fundamental que cualquier empresa, incluyendo Shenzhou Group Co., Ltd. y Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd., mejore su capacidad de I+D y desarrolle nuevos productos de forma regular. La innovación continua es la garantía fundamental de la calidad del producto. Reflejando las últimas tendencias y desarrollos de la industria, nuestra centrífuga de alimentos/centrífuga de disco para refinería de aceite vegetal crudo está diseñada para captar la atención del público. Además, posee excelentes características que le otorgan un mayor valor añadido. En este mercado competitivo, este equipo de separación tiene un gran potencial de revalorización.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Planta de separación |
| Condición: | Nuevo | Inspección de salida por vídeo: | Proporcionó |
| Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó | Tipo de marketing: | Producto estrella |
| Garantía de los componentes principales: | 1 año | Componentes principales: | Cojinete, Motor |
| Nombre de la marca: | Shenzhou | Voltaje: | 220 V/300 V/380 V/opcional |
| Fuerza: | Modelo | Peso: | 1000 |
| Dimensiones (L*An*Al): | variable | Garantía: | 1 año |
| Puntos clave de venta: | Fácil de usar | Sectores aplicables: | Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, restaurante, tienda de alimentos, tiendas de alimentos y bebidas, empresa de publicidad, planta farmacéutica, planta química |
| Ubicación de la sala de exposición: | Ninguno | Material: | Carcasa de acero inoxidable |
| Característica: | Alta eficiencia | Especificación: | Máquina separadora de aceite centrífuga |
| Nombre de la máquina: | Separador centrífugo de discos | Palabra clave1: | Separador de filtro centrífugo |
Descripción del Producto
Centrífuga de alimentos / Centrífuga de disco para refinería de aceite vegetal crudo
Esta máquina se utiliza ampliamente en procesos de desgomado, eliminación de jabón y lavado con agua en refinerías de aceite vegetal. También se puede emplear para el refinado de aceite animal y mineral, así como para la separación líquido-líquido y líquido-sólido en la industria ligera, química, farmacéutica y alimentaria. La serie PDSV se utiliza en la separación de pigmentos.
El separador de descarga automática es un equipo especializado para el refinado de aceites y grasas. Se caracteriza por su alta velocidad de rotación, estabilidad operativa, sistema de entrada y salida completamente sellado, bajo nivel de ruido y excelente efecto de separación. El sistema de bomba centrípeta, diseñado por nuestro equipo profesional, ofrece estabilidad en la presión de salida, un amplio rango de regulación y facilidad de operación.
Además, este separador de serie cuenta con un sistema de control automático profesional con dispositivo de seguridad. El avanzado instrumento de prueba de vibración automática permite visualizar los valores de vibración en cualquier momento. Podemos lograr una separación y descarga óptimas regulando los parámetros de separación directamente en la pantalla.
Además, este separador de serie cuenta con un sistema de control automático profesional con dispositivo de seguridad. El avanzado instrumento de prueba de vibración automática permite visualizar los valores de vibración en cualquier momento. Podemos lograr una separación y descarga óptimas regulando los parámetros de separación directamente en la pantalla.
El separador de discos, también llamado centrífuga de platos, es una máquina automática avanzada de alta eficiencia y gran capacidad de producción, ideal para la separación de líquidos en las industrias farmacéutica, alimentaria, química, de productos biológicos, de bebidas y otras. Gracias a su nuevo sistema de control automático, este separador de discos avanzado supera a otros separadores, logrando una separación óptima mediante la aplicación de diferentes fuerzas centrífugas a los materiales en proporciones variables. Esto lo hace especialmente adecuado para suspensiones con bajo contenido de sólidos y líquidos insolubles entre sí con menor densidad.
Además, el separador de discos también se utiliza para regenerar aceites lubricantes y purificar combustible en barcos o centrales eléctricas terrestres. Separa rápidamente el agua y las impurezas del aceite para garantizar el funcionamiento normal de las máquinas. En el campo de fuerza centrífuga, los distintos materiales se sedimentan a diferentes velocidades según sus características, separando así las impurezas. La mezcla en el tambor del rotor de alta velocidad forma un círculo. Desde el exterior hacia el interior, los materiales se distribuyen según su densidad. Dado que la fuerza centrífuga es mayor que la gravedad, la separación centrífuga funciona cuando la separación por gravedad no lo hace.
Según los diferentes métodos de separación, la serie completa de separadores de discos se puede dividir en separadores de discos trifásicos (DHY) para la separación líquido-líquido-sólido y separadores de discos bifásicos (DHC) para la separación líquido-sólido. Asimismo, según los diferentes métodos de descarga de escoria, el separador de discos con descarga automática de escoria se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria manual y automático, y separador de discos con descarga de escoria totalmente automático controlado por sistema PLC. Según las diferentes formas de escoriado interno, el separador de discos se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria de tipo pistón y separador de discos con descarga de escoria de tipo boquilla. En general, el modo de descarga de escoria se puede seleccionar según las características del material.
Además, el separador de discos también se utiliza para regenerar aceites lubricantes y purificar combustible en barcos o centrales eléctricas terrestres. Separa rápidamente el agua y las impurezas del aceite para garantizar el funcionamiento normal de las máquinas. En el campo de fuerza centrífuga, los distintos materiales se sedimentan a diferentes velocidades según sus características, separando así las impurezas. La mezcla en el tambor del rotor de alta velocidad forma un círculo. Desde el exterior hacia el interior, los materiales se distribuyen según su densidad. Dado que la fuerza centrífuga es mayor que la gravedad, la separación centrífuga funciona cuando la separación por gravedad no lo hace.
Según los diferentes métodos de separación, la serie completa de separadores de discos se puede dividir en separadores de discos trifásicos (DHY) para la separación líquido-líquido-sólido y separadores de discos bifásicos (DHC) para la separación líquido-sólido. Asimismo, según los diferentes métodos de descarga de escoria, el separador de discos con descarga automática de escoria se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria manual y automático, y separador de discos con descarga de escoria totalmente automático controlado por sistema PLC. Según las diferentes formas de escoriado interno, el separador de discos se puede dividir en separador de discos con descarga de escoria de tipo pistón y separador de discos con descarga de escoria de tipo boquilla. En general, el modo de descarga de escoria se puede seleccionar según las características del material.
Característica:
Características
* Centrifugación a alta velocidad para eliminar impurezas de aceite, grasa y lodo.
* Fuerte capacidad de emulsificación
* Bajo consumo de energía, ahorra dinero.
* Automatización completa posible con panel de control automático PLC.
* Separación centrífuga que no requiere medios filtrantes.
* Sistema de transmisión de alta fiabilidad respaldado por la entrega de más de 1.000 unidades al año.
* Diseño del recipiente con un rendimiento de separación superior y una buena respuesta a las cargas de descarga.
* La válvula piloto regula la descarga total/parcial de sólidos.
* El descargador superparcial (opcional) minimiza la pérdida de líquido y maximiza el espesamiento del sólido.
* Fracción para descarga.
* Su diseño antivibración garantiza una larga vida útil.
* Centrifugación a alta velocidad para eliminar impurezas de aceite, grasa y lodo.
* Fuerte capacidad de emulsificación
* Bajo consumo de energía, ahorra dinero.
* Automatización completa posible con panel de control automático PLC.
* Separación centrífuga que no requiere medios filtrantes.
* Sistema de transmisión de alta fiabilidad respaldado por la entrega de más de 1.000 unidades al año.
* Diseño del recipiente con un rendimiento de separación superior y una buena respuesta a las cargas de descarga.
* La válvula piloto regula la descarga total/parcial de sólidos.
* El descargador superparcial (opcional) minimiza la pérdida de líquido y maximiza el espesamiento del sólido.
* Fracción para descarga.
* Su diseño antivibración garantiza una larga vida útil.
Principio de funcionamiento
¿Cómo funciona el separador de discos?
El separador de discos tiene una estructura vertical. El tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, accionado por un motor que lo hace girar a alta velocidad. Dentro del tambor hay un conjunto de discos apilados con un pequeño espacio entre ellos. Cuando la suspensión (o emulsión), bombeada al tambor mediante un tubo de alimentación situado en el centro, pasa a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotas) se depositan formando un sedimento (o capa líquida) sobre el disco por efecto de la fuerza centrífuga. Posteriormente, el sedimento se desliza por la superficie del disco y se separa, acumulándose en el diámetro mayor del tambor. Finalmente, el líquido separado se descarga por la salida. El disco se utiliza para acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas o gotas, aumentar el área de sedimentación del tambor y mejorar la capacidad de producción del separador. Los sólidos acumulados en el tambor se retiran manualmente después de detener la máquina, o bien, en el caso de una máquina de separación de lodos, se extraen del tambor sin detenerla.
El separador de discos tiene una estructura vertical. El tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, accionado por un motor que lo hace girar a alta velocidad. Dentro del tambor hay un conjunto de discos apilados con un pequeño espacio entre ellos. Cuando la suspensión (o emulsión), bombeada al tambor mediante un tubo de alimentación situado en el centro, pasa a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotas) se depositan formando un sedimento (o capa líquida) sobre el disco por efecto de la fuerza centrífuga. Posteriormente, el sedimento se desliza por la superficie del disco y se separa, acumulándose en el diámetro mayor del tambor. Finalmente, el líquido separado se descarga por la salida. El disco se utiliza para acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas o gotas, aumentar el área de sedimentación del tambor y mejorar la capacidad de producción del separador. Los sólidos acumulados en el tambor se retiran manualmente después de detener la máquina, o bien, en el caso de una máquina de separación de lodos, se extraen del tambor sin detenerla.
Estructura principal
Un potente motor proporciona energía a través del acoplamiento térmico para impulsar el tambor a alta velocidad, haciéndolo girar alrededor del eje principal. El material líquido es transportado por una tubería ubicada en la parte superior central hacia la parte inferior del tambor, y luego conducido a través de la abertura debajo del disco y empujado hacia la pared del tambor. Bajo la fuerza centrífuga, el sólido-líquido-líquido realiza el siguiente movimiento para completar una separación completa: la fase sólida, que es más pesada que el líquido, se hunde en la pared interior del tambor formando sedimentos; el líquido ligero fluye a través de la bomba centrípeta y es descargado por la salida de líquido; el líquido pesado tiende a la pared del tambor a lo largo del cono dentro del disco, y luego fluye hacia arriba a través de la bomba concéntrica de líquido pesado para ser descargado por la salida.
Gracias al diseño bicameral de la cavidad interior del tambor, este puede comprimir la escoria y aumentar su concentración.
Además, se montan varias boquillas alrededor del tambor para pulverizar el sedimento de la suspensión, cuyo número y apertura se determinan en función de las propiedades de la suspensión, el grado de concentración y la cantidad de tratamiento.
Para mejorar la concentración de escoria, el dispositivo de recuperación está configurado con un separador de discos para el sedimento descargado, el cual se reutiliza. Esto permite aumentar la concentración de sólidos de la escoria entre 5 y 20 veces en comparación con la de los materiales de alimentación.
La capacidad de procesamiento del separador es de hasta 30 t/h, lo que resulta adecuado para suspensiones con fase sólida de un diámetro de 0,1 a 100 micras y una concentración inferior al 10 % (máximo hasta el 25 %).
Además, se montan varias boquillas alrededor del tambor para pulverizar el sedimento de la suspensión, cuyo número y apertura se determinan en función de las propiedades de la suspensión, el grado de concentración y la cantidad de tratamiento.
Para mejorar la concentración de escoria, el dispositivo de recuperación está configurado con un separador de discos para el sedimento descargado, el cual se reutiliza. Esto permite aumentar la concentración de sólidos de la escoria entre 5 y 20 veces en comparación con la de los materiales de alimentación.
La capacidad de procesamiento del separador es de hasta 30 t/h, lo que resulta adecuado para suspensiones con fase sólida de un diámetro de 0,1 a 100 micras y una concentración inferior al 10 % (máximo hasta el 25 %).
Caso práctico:
Para pruebas repetidas, el separador de discos se utiliza principalmente para la separación líquido-sólido, donde el contenido de la fase sólida está entre el 1% y el 5% y el diámetro de las partículas sólidas es superior a 0,5 micras.
1. Productos de aceite: la separación y clarificación de aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de fueloil,
aceite lubricante y clarificación de productos lácteos;
2. Alimentos: clarificación de jugo, separación de cerveza, separación y clarificación de caldo para caldo de fermentación en cervecería fermentada;
3. Productos farmacéuticos: extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Industria química: recuperación de disolvente para agentes de limpieza en seco, solución de galvanoplastia, solución de sulfato de aluminio, mezcla de agua y alquitrán, cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno, plata (procesamiento de películas) y catalizador y magnetita.
5. Medicina china: la separación y clarificación de extractos vegetales.
1. Productos de aceite: la separación y clarificación de aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de fueloil,
aceite lubricante y clarificación de productos lácteos;
2. Alimentos: clarificación de jugo, separación de cerveza, separación y clarificación de caldo para caldo de fermentación en cervecería fermentada;
3. Productos farmacéuticos: extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Industria química: recuperación de disolvente para agentes de limpieza en seco, solución de galvanoplastia, solución de sulfato de aluminio, mezcla de agua y alquitrán, cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno, plata (procesamiento de películas) y catalizador y magnetita.
5. Medicina china: la separación y clarificación de extractos vegetales.
Especificación
Modelo | Tratamiento capacidad (L/H) | Entrada presión (MPa) | Salida presión (MPa) | Motor potencia (kW) | Peso (kg) | Describir dimensión (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0,2 | ≤0,2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0,2 | ≤0,2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0,2 | ≤0,2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0,2 | ≤0,2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
Perfil de la empresa
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd es un proveedor profesional de maquinaria farmacéutica y química en China. Contamos con un equipo experimentado y un instituto de diseño profesional, con amplia experiencia en maquinaria y equipos farmacéuticos, incluyendo máquinas de envasado, centrífugas, evaporadores de película descendente, destilación, mezcladoras, prensas de tabletas, líneas de producción de supositorios, secadoras, máquinas de llenado de cápsulas, cápsulas, etc. Nuestros productos se exportan a muchos países y regiones, como EE. UU., Corea, India, Indonesia, Tailandia, Vietnam, Japón, Dinamarca, Rumania, Bulgaria, Rusia, Sudáfrica, etc. Al mismo tiempo, nuestros productos tienen los mejores precios y buena calidad. ¡Bienvenido a Shenzhou!
Embalaje y entrega
caja de madera
FAQ
1. ¿Quiénes somos?
Estamos ubicados en Liaoning, China. Desde 1980, vendemos a Sudamérica (12,00%), Sudeste Asiático (10,00%), Norte de Europa (10,00%), Sur de Europa (10,00%), Mercado Nacional (10,00%), Sur de Asia (8,00%), Centroamérica (6,00%), Norteamérica (5,00%), Europa del Este (5,00%), África (5,00%), Oceanía (5,00%), Asia Oriental (5,00%), Europa Occidental (5,00%) y Oriente Medio (4,00%). En nuestra oficina trabajan entre 51 y 100 personas.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre se realiza una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Inspección final siempre antes del envío;
3. ¿Qué puedes comprar con nosotros?
Centrífuga, separador, máquina de envasado, secadora, máquina de llenado y sellado.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Contamos con un equipo altamente experimentado en la fabricación de maquinaria y equipos farmacéuticos, así como con un instituto de diseño profesional. Poseemos una amplia trayectoria en el sector de maquinaria y equipos farmacéuticos y contamos con un gran número de ingenieros especializados.
5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Entrega urgente;
Divisas de pago aceptadas: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Tipos de pago aceptados: T/T, L/C, MoneyGram, Tarjeta de crédito, PayPal, Western Union, Efectivo, Depósito en garantía;
Idiomas hablados: inglés, chino, español, japonés, portugués, alemán, árabe, francés, ruso, coreano, italiano
Estamos ubicados en Liaoning, China. Desde 1980, vendemos a Sudamérica (12,00%), Sudeste Asiático (10,00%), Norte de Europa (10,00%), Sur de Europa (10,00%), Mercado Nacional (10,00%), Sur de Asia (8,00%), Centroamérica (6,00%), Norteamérica (5,00%), Europa del Este (5,00%), África (5,00%), Oceanía (5,00%), Asia Oriental (5,00%), Europa Occidental (5,00%) y Oriente Medio (4,00%). En nuestra oficina trabajan entre 51 y 100 personas.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre se realiza una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Inspección final siempre antes del envío;
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Centrífuga, separador, máquina de envasado, secadora, máquina de llenado y sellado.
4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Contamos con un equipo altamente experimentado en la fabricación de maquinaria y equipos farmacéuticos, así como con un instituto de diseño profesional. Poseemos una amplia trayectoria en el sector de maquinaria y equipos farmacéuticos y contamos con un gran número de ingenieros especializados.
5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
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