Shenzhou Machinery - Fabricant et fournisseur professionnel de centrifugeuses industrielles en Chine
Séparateur centrifuge triphasé pour raffinerie de pétrole
Le séparateur centrifuge triphasé pour raffinerie de pétrole est un équipement essentiel permettant de séparer l'huile, l'eau et les solides lors du processus de raffinage. Il sépare efficacement ces trois composants, ce qui permet d'obtenir une huile de meilleure qualité. Ce séparateur peut être utilisé dans diverses applications, telles que l'élimination de l'eau et des impuretés du pétrole brut, la récupération de l'huile précieuse contenue dans les boues et la clarification de l'huile en vue de son traitement ultérieur.
Avantages du produit
Le séparateur centrifuge triphasé pour raffineries de pétrole utilise une technologie de pointe pour séparer efficacement l'huile, l'eau et les solides, ce qui permet d'améliorer la productivité et de réaliser des économies. Robuste et fabriqué avec des matériaux de haute qualité, ce séparateur centrifuge est conçu pour résister aux exigences d'un fonctionnement continu en milieu industriel. Sa précision de séparation et son interface utilisateur intuitive en font une solution fiable et pratique pour les procédés de raffinage du pétrole.
Profil de l'entreprise
Notre entreprise est un fabricant leader de séparateurs centrifuges industriels, spécialisé dans les modèles triphasés pour les raffineries de pétrole. Forts de nombreuses années d'expérience et d'expertise dans le domaine, nous sommes fiers de fournir des produits fiables et de haute qualité, répondant aux besoins de nos clients. Nos séparateurs centrifuges sont conçus pour séparer efficacement l'huile, l'eau et les solides, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité des opérations de raffinage. Nous nous engageons à fournir un service client et un support technique exceptionnels, afin que nos clients bénéficient des solutions les mieux adaptées à leurs exigences spécifiques. Faites-nous confiance pour tous vos besoins en séparateurs centrifuges.
Pourquoi nous choisir ?
Forte d'une expertise de plusieurs années dans le secteur du raffinage pétrolier, notre entreprise est fière de vous présenter le séparateur centrifuge triphasé. Notre technologie de pointe assure une séparation efficace de l'huile, de l'eau et des solides, garantissant ainsi des performances optimales et une productivité accrue pour nos clients. La qualité et la fiabilité de tous nos produits sont nos priorités, et nous proposons des solutions de pointe pour les procédés de séparation du pétrole. Engagée envers l'innovation et la satisfaction client, notre entreprise s'est forgée une réputation d'excellence dans le secteur. Faites-nous confiance pour vous fournir des produits de haute qualité qui répondent à vos besoins spécifiques et dépassent vos attentes.
À l'ère actuelle, il est essentiel pour toute entreprise, y compris Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd, de renforcer ses capacités de recherche et développement et de concevoir régulièrement de nouveaux produits. L'innovation continue est la garantie fondamentale de la qualité des produits. Reflétant les dernières tendances et évolutions du secteur, notre centrifugeuse alimentaire/centrifugeuse à disque pour le raffinage d'huile végétale brute est conçue pour attirer l'attention. De plus, ses excellentes caractéristiques lui confèrent une valeur ajoutée significative. Sur ce marché concurrentiel, cet équipement de séparation bénéficie d'une forte notoriété.
| Lieu d'origine : | Chine | Taper: | Usine de séparation |
| Condition: | Nouveau | Inspection vidéo avant expédition : | Fourni |
| Rapport d'essai de la machine : | Fourni | Type de marketing : | Produit phare |
| Garantie des composants principaux : | 1 an | Composants principaux : | Roulement, moteur |
| Nom de marque : | Shenzhou | tension: | 220 V/300 V/380 V/en option |
| Pouvoir: | Modèle | Poids: | 1000 |
| Dimension (L*l*H) : | variable | Garantie: | 1 an |
| Principaux arguments de vente : | Facile à utiliser | Secteurs d'activité concernés : | Usine de fabrication, Atelier de réparation de machines, Usine agroalimentaire, Restaurant, Magasin d'alimentation, Magasins de boissons et d'alimentation, Agence de publicité, Usine pharmaceutique, Usine chimique |
| Emplacement de la salle d'exposition : | Aucun | Matériel: | Coque en acier inoxydable |
| Fonctionnalité: | Haute efficacité | Spécification: | Machine de séparation d'huile centrifuge |
| Nom de la machine : | séparateur centrifuge à disque | Mot-clé 1 : | Séparateur à filtre centrifuge |
Description du produit
Centrifugeuse alimentaire / Centrifugeuse à disque pour raffinerie d'huile végétale brute
Cette machine est largement utilisée dans les procédés de dégommage, de désapprovisionnement en savon et de lavage à l'eau des raffineries d'huiles végétales. Elle peut également servir au raffinage des huiles animales et minérales, ainsi qu'aux séparations liquide-liquide et liquide-solide dans les secteurs de l'industrie légère, de la chimie, de la pharmacie et de l'agroalimentaire. La série PDSV est utilisée pour la séparation des pigments.
Le séparateur à déchargement automatique est un équipement spécialisé pour le raffinage des huiles et des graisses. Il se caractérise par une vitesse de rotation élevée, une grande stabilité de fonctionnement, une étanchéité parfaite des systèmes d'entrée et de sortie, un faible niveau sonore et une excellente séparation. Le système de pompe centripète, conçu par nos ingénieurs, offre des avantages tels qu'une pression de sortie stable, une large plage de régulation et une grande facilité d'utilisation.
De plus, ce séparateur est équipé d'un boîtier de commande automatique professionnel avec dispositif de sécurité. Son instrument de test vibratoire automatique avancé permet de visualiser les valeurs de vibration à tout moment. Le réglage direct des paramètres de séparation sur l'écran permet d'optimiser la séparation et le déchargement.
De plus, ce séparateur est équipé d'un boîtier de commande automatique professionnel avec dispositif de sécurité. Son instrument de test vibratoire automatique avancé permet de visualiser les valeurs de vibration à tout moment. Le réglage direct des paramètres de séparation sur l'écran permet d'optimiser la séparation et le déchargement.
Le séparateur à disques, également appelé centrifugeuse à coupelles, est une machine automatique de pointe à haut rendement et à grande capacité. Il est utilisé pour la séparation de liquides dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, chimique, biologique, des boissons et autres. Grâce à sa nouvelle commande automatique, ce séparateur à disques surpasse les autres modèles en assurant une séparation optimale. Il applique une force centrifuge adaptée à chaque matériau, ce qui le rend particulièrement adapté aux suspensions à faible teneur en matières solides et aux liquides non miscibles de faible densité.
De plus, le séparateur à disques est également utilisé pour la régénération des huiles lubrifiantes et la purification du carburant utilisé sur les navires ou dans les centrales électriques terrestres. Il permet de séparer rapidement l'eau et les impuretés de l'huile afin d'assurer le bon fonctionnement des machines. Sous l'effet de la force centrifuge, les différents matériaux se déposent à des vitesses différentes selon leurs propriétés respectives, séparant ainsi les impuretés. Le mélange contenu dans le tambour du rotor à grande vitesse forme un cercle. De l'extérieur vers l'intérieur, les matériaux se répartissent selon leur densité. La force centrifuge étant supérieure à la gravité, la séparation centrifuge est efficace là où la séparation par gravité est inefficace.
Selon les différentes méthodes de séparation, la gamme complète de séparateurs à disques se divise en séparateurs triphasés (DHY) pour la séparation liquide-liquide-solide et en séparateurs biphasés (DHC) pour la séparation liquide-solide. En fonction du mode d'évacuation des scories, on distingue les séparateurs à disques à évacuation automatique manuelle et ceux à évacuation automatique entièrement contrôlée par automate programmable (PLC). Selon le mode d'évacuation interne des scories, on distingue les séparateurs à disques à piston et ceux à buse. En général, le mode d'évacuation des scories est choisi en fonction des caractéristiques du matériau.
De plus, le séparateur à disques est également utilisé pour la régénération des huiles lubrifiantes et la purification du carburant utilisé sur les navires ou dans les centrales électriques terrestres. Il permet de séparer rapidement l'eau et les impuretés de l'huile afin d'assurer le bon fonctionnement des machines. Sous l'effet de la force centrifuge, les différents matériaux se déposent à des vitesses différentes selon leurs propriétés respectives, séparant ainsi les impuretés. Le mélange contenu dans le tambour du rotor à grande vitesse forme un cercle. De l'extérieur vers l'intérieur, les matériaux se répartissent selon leur densité. La force centrifuge étant supérieure à la gravité, la séparation centrifuge est efficace là où la séparation par gravité est inefficace.
Selon les différentes méthodes de séparation, la gamme complète de séparateurs à disques se divise en séparateurs triphasés (DHY) pour la séparation liquide-liquide-solide et en séparateurs biphasés (DHC) pour la séparation liquide-solide. En fonction du mode d'évacuation des scories, on distingue les séparateurs à disques à évacuation automatique manuelle et ceux à évacuation automatique entièrement contrôlée par automate programmable (PLC). Selon le mode d'évacuation interne des scories, on distingue les séparateurs à disques à piston et ceux à buse. En général, le mode d'évacuation des scories est choisi en fonction des caractéristiques du matériau.
Fonctionnalité:
Caractéristiques
* Centrifugation à grande vitesse pour éliminer les impuretés d'huile, de graisse et de boue
* Forte capacité d'émulsification
* Faible consommation d'énergie, économies garanties
* Automatisation complète possible grâce au panneau de commande automatique PLC.
* Séparation centrifuge ne nécessitant aucun média filtrant.
* Système de transmission à haute fiabilité, attesté par la livraison de plus de 1 000 unités par an.
* Conception de cuve offrant des performances de séparation supérieures et une bonne réponse aux charges de décharge.
* La vanne pilote régule le débit total/partiel des solides.
* Le dispositif de décharge partielle renforcée (en option) minimise les pertes de liquide et maximise l'épaississement des solides
* Fraction pour la sortie.
* Sa conception anti-vibrations assure une longue durée de vie.
* Centrifugation à grande vitesse pour éliminer les impuretés d'huile, de graisse et de boue
* Forte capacité d'émulsification
* Faible consommation d'énergie, économies garanties
* Automatisation complète possible grâce au panneau de commande automatique PLC.
* Séparation centrifuge ne nécessitant aucun média filtrant.
* Système de transmission à haute fiabilité, attesté par la livraison de plus de 1 000 unités par an.
* Conception de cuve offrant des performances de séparation supérieures et une bonne réponse aux charges de décharge.
* La vanne pilote régule le débit total/partiel des solides.
* Le dispositif de décharge partielle renforcée (en option) minimise les pertes de liquide et maximise l'épaississement des solides
* Fraction pour la sortie.
* Sa conception anti-vibrations assure une longue durée de vie.
Principe de fonctionnement
Comment fonctionne un séparateur de disques ?
Le séparateur à disques est de structure verticale. Le tambour, entraîné par un moteur, est monté à l'extrémité supérieure de l'axe vertical et tourne à grande vitesse. Il est constitué d'un ensemble de disques empilés, séparés par un faible espace. Lorsque la suspension (ou émulsion), pompée dans le tambour par un tube d'alimentation situé en son centre, traverse cet espace, les particules solides (ou gouttelettes) se déposent sur les disques sous l'effet de la force centrifuge. Le sédiment glisse ensuite le long de la surface du disque et s'accumule dans la partie la plus large du tambour. Enfin, le liquide séparé est évacué par la sortie. Les disques permettent de réduire la distance de décantation des particules solides ou des gouttelettes, d'agrandir la zone de décantation du tambour et d'améliorer la capacité de production du séparateur. Les solides accumulés dans le tambour sont retirés manuellement après l'arrêt de la machine, ou directement hors du tambour dans le cas d'un séparateur à résidus fonctionnant en continu.
Le séparateur à disques est de structure verticale. Le tambour, entraîné par un moteur, est monté à l'extrémité supérieure de l'axe vertical et tourne à grande vitesse. Il est constitué d'un ensemble de disques empilés, séparés par un faible espace. Lorsque la suspension (ou émulsion), pompée dans le tambour par un tube d'alimentation situé en son centre, traverse cet espace, les particules solides (ou gouttelettes) se déposent sur les disques sous l'effet de la force centrifuge. Le sédiment glisse ensuite le long de la surface du disque et s'accumule dans la partie la plus large du tambour. Enfin, le liquide séparé est évacué par la sortie. Les disques permettent de réduire la distance de décantation des particules solides ou des gouttelettes, d'agrandir la zone de décantation du tambour et d'améliorer la capacité de production du séparateur. Les solides accumulés dans le tambour sont retirés manuellement après l'arrêt de la machine, ou directement hors du tambour dans le cas d'un séparateur à résidus fonctionnant en continu.
Structure principale
Un puissant moteur, associé à un accouplement thermique, entraîne la rotation à grande vitesse du tambour autour de son axe principal. Le liquide est acheminé par un tuyau d'alimentation situé en haut, au centre, vers le fond du tambour, puis dirigé vers l'orifice situé sous le disque et projeté contre la paroi. Sous l'effet de la force centrifuge, les phases solide et liquide effectuent le mouvement suivant pour une séparation complète : la phase solide, plus dense que le liquide, se dépose sur la paroi interne du tambour et forme un sédiment ; le liquide léger est pompé par une pompe centrifuge et évacué par la sortie ; le liquide dense est attiré par la paroi du tambour le long du cône situé à l'intérieur du disque, puis remonte grâce à une pompe concentrique dédiée et est évacué par la sortie.
Grâce à la conception biconique de la cavité intérieure du tambour, celui-ci peut comprimer les scories et augmenter leur concentration.
De plus, des buses sont montées autour du tambour pour pulvériser les sédiments en suspension, dont le nombre et l'ouverture sont déterminés en fonction des propriétés de la suspension, du degré de concentration et de la quantité à traiter.
Afin d'améliorer la concentration des scories, un dispositif de récupération, équipé d'un séparateur à disques, permet de réutiliser les sédiments rejetés. La concentration en matières solides des scories peut ainsi être multipliée par 5 à 20 par rapport à celle des matériaux d'alimentation.
La capacité de traitement du séparateur est de 30 t/h, ce qui convient aux suspensions contenant des particules solides d'un diamètre de 0,1 à 100 microns et d'une concentration inférieure à 10 % (maximum 25 %).
De plus, des buses sont montées autour du tambour pour pulvériser les sédiments en suspension, dont le nombre et l'ouverture sont déterminés en fonction des propriétés de la suspension, du degré de concentration et de la quantité à traiter.
Afin d'améliorer la concentration des scories, un dispositif de récupération, équipé d'un séparateur à disques, permet de réutiliser les sédiments rejetés. La concentration en matières solides des scories peut ainsi être multipliée par 5 à 20 par rapport à celle des matériaux d'alimentation.
La capacité de traitement du séparateur est de 30 t/h, ce qui convient aux suspensions contenant des particules solides d'un diamètre de 0,1 à 100 microns et d'une concentration inférieure à 10 % (maximum 25 %).
Cas d'application :
Pour les tests répétés, le séparateur à disque est principalement utilisé pour la séparation liquide-solide, notamment lorsque la teneur en phase solide est comprise entre 1 % et 5 % et que le diamètre des particules solides est supérieur à 0,5 micron.
1. Produits pétroliers : séparation et clarification des huiles végétales, animales, de poisson, du pétrole brut, de tous types de fioul,
huile de lubrification et clarification des produits laitiers ;
2. Alimentation : clarification des jus, séparation de la bière, séparation et clarification des bouillons de fermentation dans les brasseries ;
3. Produits pharmaceutiques : extraction de vaccins, de mycélium, de glucose, d'insuline, d'antibiotiques, de vitamines ;
4. Industrie chimique : récupération de solvants pour agents de nettoyage à sec, de solutions de zingage, de solutions de sulfate d'aluminium, de mélanges d'eau et de goudron, de chlorure de polyvinyle, de polypropylène, de polyéthylène, d'argent (traitement de films) et de catalyseurs et de magnétite.
5. Médecine chinoise : la séparation et la clarification de l'extrait de plante.
1. Produits pétroliers : séparation et clarification des huiles végétales, animales, de poisson, du pétrole brut, de tous types de fioul,
huile de lubrification et clarification des produits laitiers ;
2. Alimentation : clarification des jus, séparation de la bière, séparation et clarification des bouillons de fermentation dans les brasseries ;
3. Produits pharmaceutiques : extraction de vaccins, de mycélium, de glucose, d'insuline, d'antibiotiques, de vitamines ;
4. Industrie chimique : récupération de solvants pour agents de nettoyage à sec, de solutions de zingage, de solutions de sulfate d'aluminium, de mélanges d'eau et de goudron, de chlorure de polyvinyle, de polypropylène, de polyéthylène, d'argent (traitement de films) et de catalyseurs et de magnétite.
5. Médecine chinoise : la séparation et la clarification de l'extrait de plante.
Spécification
Modèle | Traitement capacité (L/H) | Entrée pression (MPa) | Sortie pression (MPa) | Moteur puissance (kW) | Poids (kg) | Contour dimension (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0,2 | ≤0,2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0,2 | ≤0,2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0,2 | ≤0,2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0,2 | ≤0,2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
Profil de l'entreprise
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd est un fournisseur professionnel de machines pharmaceutiques et chimiques en Chine. Notre équipe expérimentée et notre bureau d'études spécialisé nous confèrent une solide expertise dans le domaine des machines et équipements pharmaceutiques, notamment les machines d'emballage, les centrifugeuses, les évaporateurs à film tombant, les distillateurs, les mélangeurs, les presses à comprimés, les lignes de production de suppositoires, les séchoirs, les remplisseuses de gélules et les machines à gélules. Nos produits sont exportés vers de nombreux pays et régions, tels que les États-Unis, la Corée du Sud, l'Inde, l'Indonésie, la Thaïlande, le Vietnam, le Japon, le Danemark, la Roumanie, la Bulgarie, la Russie et l'Afrique du Sud. Nous proposons des produits de haute qualité à des prix compétitifs. Bienvenue à Shenzhou !
Emballage et livraison
caisse en bois
FAQ
1. Qui sommes-nous ?
Basés à Liaoning, en Chine, nous exportons depuis 1980 vers l'Amérique du Sud (12 %), l'Asie du Sud-Est (10 %), l'Europe du Nord (10 %), l'Europe du Sud (10 %), le marché intérieur chinois (10 %), l'Asie du Sud (8 %), l'Amérique centrale (6 %), l'Amérique du Nord (5 %), l'Europe de l'Est (5 %), l'Afrique (5 %), l'Océanie (5 %), l'Asie de l'Est (5 %), l'Europe de l'Ouest (5 %) et le Moyen-Orient (4 %). Notre équipe compte entre 51 et 100 personnes.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;
3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Centrifugeuse, séparateur, machine d'emballage, séchoir, machine de remplissage et de scellage
4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous disposons d'une équipe expérimentée dans la fabrication de machines et d'équipements pharmaceutiques, ainsi que d'un bureau d'études spécialisé. Notre expertise s'étend à de nombreux ingénieurs qualifiés dans ce domaine.
5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, livraison express ;
Devises de paiement acceptées : USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF ;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, MoneyGram, carte de crédit, PayPal, Western Union, espèces, Escrow ;
Langues parlées : anglais, chinois, espagnol, japonais, portugais, allemand, arabe, français, russe, coréen, italien
Basés à Liaoning, en Chine, nous exportons depuis 1980 vers l'Amérique du Sud (12 %), l'Asie du Sud-Est (10 %), l'Europe du Nord (10 %), l'Europe du Sud (10 %), le marché intérieur chinois (10 %), l'Asie du Sud (8 %), l'Amérique centrale (6 %), l'Amérique du Nord (5 %), l'Europe de l'Est (5 %), l'Afrique (5 %), l'Océanie (5 %), l'Asie de l'Est (5 %), l'Europe de l'Ouest (5 %) et le Moyen-Orient (4 %). Notre équipe compte entre 51 et 100 personnes.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;
3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Centrifugeuse, séparateur, machine d'emballage, séchoir, machine de remplissage et de scellage
4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous disposons d'une équipe expérimentée dans la fabrication de machines et d'équipements pharmaceutiques, ainsi que d'un bureau d'études spécialisé. Notre expertise s'étend à de nombreux ingénieurs qualifiés dans ce domaine.
5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
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