Hochtechnologische 3-Phasen-Stärke-Dekanterzentrifuge
Die High-Tech-Dekanter-Stärke-Dreiphasenzentrifuge ist eine hochmoderne Anlage zur hocheffizienten Stärkeextraktion. Ihre fortschrittliche Technologie ermöglicht die präzise Trennung der Stärke von anderen Komponenten und führt so zu einem reineren Produkt. Dank ihrer hohen Durchsatzkapazität und des minimalen Wartungsaufwands ist diese Maschine ideal zur Maximierung der Produktivität in Stärkeproduktionsprozessen.
Produktvorteile
Die High-Tech-Dekanter-Stärke-Dreiphasenzentrifuge bietet eine hochmoderne Lösung für die Stärkeverarbeitung. Fortschrittliche Technologie und präzise Konstruktion gewährleisten höchste Effizienz und beste Ergebnisse. Diese innovative Maschine verfügt über ein Dreiphasenzentrifugensystem, das Stärke, Wasser und Verunreinigungen mühelos trennt und so die Produktivität steigert und Ausfallzeiten reduziert. Dank ihrer hohen Drehzahl und robusten Bauweise ist sie die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Stärkeproduktion optimieren möchten.
Teamstärke
Die High-Tech-Stärke-Dreiphasenzentrifuge mit Dekanter zeichnet sich durch ein in der Branche einzigartiges Team aus. Unser innovatives Ingenieurteam hat Spitzentechnologie mit handwerklicher Expertise kombiniert, um eine Maschine mit unvergleichlicher Leistung zu entwickeln. Mit Fokus auf Präzision und Effizienz stellt unser engagiertes Team sicher, dass jede Maschine höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entspricht. Von der Entwicklung bis zur Produktion arbeitet unser Team nahtlos zusammen, um ein Produkt zu schaffen, das Erwartungen übertrifft und unseren Kunden einen außergewöhnlichen Mehrwert bietet. Vertrauen Sie auf die Stärke unseres Teams – wir liefern Ihnen eine Zentrifuge, die Ihre industriellen Prozesse revolutionieren wird.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Teamstärke:
Unsere hochmoderne 3-Phasen-Stärkezentrifuge mit Dekanter zeichnet sich durch unübertroffene Qualität und Effizienz aus – dank des außergewöhnlichen Teams, das hinter ihrer Entwicklung und Produktion steht. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten unermüdlich daran, jede Maschine mit Präzision und Expertise zu fertigen und so ein zuverlässiges und leistungsstarkes Produkt zu gewährleisten. Mit einem starken Fokus auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung strebt unser Team stets danach, die Grenzen der Technologie zu erweitern und unseren Kunden zukunftsweisende Lösungen zu bieten. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie mit unserer Maschine nicht nur ein Spitzenprodukt erhalten, sondern auch die Unterstützung eines engagierten und kompetenten Teams.
Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. fertigt Stärke-Dreiphasen-Dekanter nach strengen Qualitätsnormen. Diese Dekanter sind das Ergebnis modernster Technologien. Aufgrund der stetig wachsenden Anwendungsbereiche in der Trenntechnik steigt die Nachfrage jährlich rasant. Die Entwicklung eines Produkts, das die Probleme der Branche optimal löst, unterstreicht das konsequente Streben der Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. nach technologischer Innovation. Die neu entwickelten Produkte beheben die seit Langem bestehenden Herausforderungen der Branche und erfreuen sich seit ihrer Markteinführung großer Beliebtheit.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Zentrifuge |
| Produkttyp: | Malen | Zustand: | Neu |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Top-Produkt 2019 | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | SPS, Lager, Motor | Markenname: | LYSZ |
| Stromspannung: | 110V,220V,380V,440V,460V | Gewicht: | 1 |
| Garantie: | 3 Jahre | Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung |
| Anwendbare Branchen: | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffhändler, Produktionsbetriebe, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Landwirtschaftliche Betriebe, Restaurants, Privathaushalte, Einzelhandel, Lebensmittelgeschäfte, Druckereien, Bauunternehmen, Energie- und Bergbauunternehmen, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Sonstige, Werbeagenturen | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Anwendung: | Kostenlose Ersatzteile | Name: | Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung |
| Maschinentyp: | Wartung und Reparatur vor Ort | Stichwort: | Technischer Support für Videos |
| Produktname: | Online-Support | Funktion: | Technischer Support für Videos |
Produktbeschreibung
Dekanterstärke 3-Phasen
Die jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Zentrifugaltrenntechnik für die Verarbeitung von pflanzlichen Proteinen und Stärke, intensive Forschung und Entwicklung sowie die damit verbundene Innovationskraft der Shenzhou-Dekanterzentrifuge garantieren den Kunden des Unternehmens weltweit den technischen Vorsprung, der für den Erfolg auf den globalen Märkten unerlässlich ist. Eine zuverlässige Dekanterzentrifuge ist nur dann wirklich gut, wenn sie alle Anforderungen an individuelle und kundenorientierte Lösungen im Bereich der Verfahrenstechnik erfüllt. Dekanterzentrifugen werden häufig zur Extraktion, Konzentration, Rückgewinnung und zum Waschen von Proteinen und Stärke eingesetzt. Zu den potenziellen Ausgangsmaterialien gehören unter anderem Gelberbsen, Ackerbohnen, Mungbohnen, Kichererbsen, Linsen, Soja, Lupinen, Luzerne und Weizen.
Dekanterzentrifuge für pflanzliche Proteine
In der Proteinproduktion werden Shenzhou-Dekanterzentrifugen zur Extraktion, Konzentrierung und Waschung der Proteine eingesetzt. Ausgereifte Antriebssysteme gewährleisten einen hohen Trockensubstanzgehalt. Der von River entwickelte Spezialantrieb ermöglicht die stufenlose Anpassung der Differenzdrehzahl an das zu trennende Proteinvolumen. Nur so lassen sich maximale Entwässerungsraten erzielen. Mithilfe eines verstellbaren Rührwerks kann die Eintauchtiefe des Dekanters im laufenden Betrieb angepasst werden. Dadurch werden Maschinenstillstandszeiten vollständig vermieden. Die problemlose, optimale Einstellung der Eintauchtiefe vergrößert zudem die relative Klärfläche, sodass selbst kleinste Partikel zuverlässig abgetrennt werden.
Proteinherstellungsprozess
Ein Herstellungsverfahren für pflanzliche Proteine umfasst im Wesentlichen die Proteinextraktion, -reinigung und -trocknung, unabhängig davon, ob ein Konzentrat oder ein Isolat hergestellt wird. Das Verfahren beinhaltet auch die Weiterverarbeitung von Nebenprodukten wie Ballaststoffen, Stärke und löslichen Bestandteilen aus dem Abwasser. CIP-Reinigung (Clean-in-Place) und Automatisierung vervollständigen die Anlage und gewährleisten eine zuverlässige und hygienische Produktion pflanzlicher Proteinzutaten für Lebens- und Futtermittel.
Als Ausgangsmaterial für die Proteinextraktion dient häufig Mehl – gewonnen aus Bohnen oder Samen durch Schälen, Mahlen und Sieben –, das anschließend in einem vordefinierten Verhältnis mit Wasser vermischt wird, um ein optimales Verhältnis zwischen Kosteneffizienz, Proteinreinheit und -ausbeute zu erzielen. Der pH-Wert der Mischung wird je nach gewünschtem Endprodukt im sauren oder alkalischen Bereich eingestellt.
Als Ausgangsmaterial für die Proteinextraktion dient häufig Mehl – gewonnen aus Bohnen oder Samen durch Schälen, Mahlen und Sieben –, das anschließend in einem vordefinierten Verhältnis mit Wasser vermischt wird, um ein optimales Verhältnis zwischen Kosteneffizienz, Proteinreinheit und -ausbeute zu erzielen. Der pH-Wert der Mischung wird je nach gewünschtem Endprodukt im sauren oder alkalischen Bereich eingestellt.
Proteinkonzentrat-Extraktion
Die Flüssigextraktion eines Proteinkonzentrats beginnt mit der Proteinkoagulation und der Abtrennung der ausgefällten Proteine und
Unlösliche Fasern werden mithilfe eines Flussdekanters abgetrennt. Die Koagulation erfolgt bei einem pH-Wert nahe dem isoelektrischen Punkt oder bei erhöhten Temperaturen. Die gesammelte feste Phase wird anschließend je nach Produktart und Verwendungszweck des Proteinkonzentrats entweder in einem Ringtrockner oder einem Sprühtrockner getrocknet. Dieses Verfahren liefert pflanzliche Konzentrate mit einem Proteingehalt von mindestens 50 %. Proteinisolat-Extraktion: Proteinextraktion in Lauge. Unter alkalischen Extraktionsbedingungen löst sich die Proteinfraktion überwiegend im wässrigen Extrakt; dies ist der erste Schritt zur Herstellung eines pflanzlichen Isolats.
Proteinfällung und -reinigung
Die aus der alkalischen Extraktion gewonnene wässrige Phase enthält den Großteil der gelösten Proteine; diese werden anschließend aus der wässrigen Phase ausgefällt und in einer Dekanterzentrifuge abgetrennt. Die aus dem Dekanter austretende wässrige Phase – die Molkefraktion – besteht hauptsächlich aus Salzen und löslichen Kohlenhydraten.
Die im Dekanter verbleibende feste Phase wird als Proteinquark bezeichnet. Dieser wird verdünnt, der pH-Wert angepasst und einer Wärmebehandlung unterzogen, bevor die daraus isolierten Proteine zu Proteinisolatpulver sprühgetrocknet werden. Durch zusätzliches Waschen in einer Scheibenzentrifuge lässt sich eine noch höhere Reinheit des Proteinisolats erzielen.
Die Flüssigextraktion eines Proteinkonzentrats beginnt mit der Proteinkoagulation und der Abtrennung der ausgefällten Proteine und
Unlösliche Fasern werden mithilfe eines Flussdekanters abgetrennt. Die Koagulation erfolgt bei einem pH-Wert nahe dem isoelektrischen Punkt oder bei erhöhten Temperaturen. Die gesammelte feste Phase wird anschließend je nach Produktart und Verwendungszweck des Proteinkonzentrats entweder in einem Ringtrockner oder einem Sprühtrockner getrocknet. Dieses Verfahren liefert pflanzliche Konzentrate mit einem Proteingehalt von mindestens 50 %. Proteinisolat-Extraktion: Proteinextraktion in Lauge. Unter alkalischen Extraktionsbedingungen löst sich die Proteinfraktion überwiegend im wässrigen Extrakt; dies ist der erste Schritt zur Herstellung eines pflanzlichen Isolats.
Proteinfällung und -reinigung
Die aus der alkalischen Extraktion gewonnene wässrige Phase enthält den Großteil der gelösten Proteine; diese werden anschließend aus der wässrigen Phase ausgefällt und in einer Dekanterzentrifuge abgetrennt. Die aus dem Dekanter austretende wässrige Phase – die Molkefraktion – besteht hauptsächlich aus Salzen und löslichen Kohlenhydraten.
Die im Dekanter verbleibende feste Phase wird als Proteinquark bezeichnet. Dieser wird verdünnt, der pH-Wert angepasst und einer Wärmebehandlung unterzogen, bevor die daraus isolierten Proteine zu Proteinisolatpulver sprühgetrocknet werden. Durch zusätzliches Waschen in einer Scheibenzentrifuge lässt sich eine noch höhere Reinheit des Proteinisolats erzielen.
Stärke wird überwiegend aus stärkereichen Pflanzen wie Weizen, Kartoffeln, Mais, Reis, Erbsen und Tapioka gewonnen. Sie dient Pflanzen als Energiespeicher und ist ein Polysaccharid aus Glucoseeinheiten. Je nach botanischer Herkunft können Stärkekörner, Korngrößenverteilung und molekulare Zusammensetzung variieren.
Das bei der Extraktion entstehende Produkt wird als native Stärke bezeichnet. Diese wird sowohl in ihrer ursprünglichen Form als auch als modifizierte Stärke verwendet oder weiter zu verschiedenen Süßungsmitteln verarbeitet und findet Anwendung in einer Vielzahl von Fermentationsprozessen.
Unabhängig von der jeweiligen Nutzpflanze, aus der die Stärke gewonnen werden soll, sind die Produktionsprozesse im Wesentlichen gleich. Sie basieren alle auf der Zerkleinerung des Rohmaterials (Mahlen) und der anschließenden mechanischen Trennung der verschiedenen Bestandteile. Getreide wie Mais und Weizen werden gemahlen, während Knollen/Wurzeln wie Kartoffeln und Maniok mit Raspeln zerkleinert werden. Die anschließende Trennung der Bestandteile erfolgt entweder anhand ihrer unterschiedlichen Größe – mittels Sieben oder Filtern – oder anhand ihres unterschiedlichen Gewichts – durch Schwerkraft in Zentrifugalseparatoren (Dekanterzentrifugen, Düsenzentrifugen oder Hydrozyklonen).
Das bei der Extraktion entstehende Produkt wird als native Stärke bezeichnet. Diese wird sowohl in ihrer ursprünglichen Form als auch als modifizierte Stärke verwendet oder weiter zu verschiedenen Süßungsmitteln verarbeitet und findet Anwendung in einer Vielzahl von Fermentationsprozessen.
Unabhängig von der jeweiligen Nutzpflanze, aus der die Stärke gewonnen werden soll, sind die Produktionsprozesse im Wesentlichen gleich. Sie basieren alle auf der Zerkleinerung des Rohmaterials (Mahlen) und der anschließenden mechanischen Trennung der verschiedenen Bestandteile. Getreide wie Mais und Weizen werden gemahlen, während Knollen/Wurzeln wie Kartoffeln und Maniok mit Raspeln zerkleinert werden. Die anschließende Trennung der Bestandteile erfolgt entweder anhand ihrer unterschiedlichen Größe – mittels Sieben oder Filtern – oder anhand ihres unterschiedlichen Gewichts – durch Schwerkraft in Zentrifugalseparatoren (Dekanterzentrifugen, Düsenzentrifugen oder Hydrozyklonen).
Die Shenzhou-Dekanterzentrifuge wird zur Extraktion verwendet:
* Stärke (modifiziert, verzuckert, enzymatisch umgewandelt)
* A- und B-Stärke
* Gluten
* Zellstoff
* Gitterroste
* Kleie
* Stärke (modifiziert, verzuckert, enzymatisch umgewandelt)
* A- und B-Stärke
* Gluten
* Zellstoff
* Gitterroste
* Kleie
Zweiphasentrennung
Die zweiphasige Shenzhou-Dekanterzentrifuge dient der Fest-Flüssig-Trennung. Die Trennung erfolgt über die gesamte Länge des zylindrischen Trommelteils, der mit einer konzentrischen Förderschnecke ausgestattet ist. Das Produkt wird über ein Einlaufrohr in die Trommel geführt und durch die Förderschnecke gleichmäßig beschleunigt. Die Zentrifugalkräfte bewirken eine sofortige Sedimentation der Feststoffe an der Trommelwand. Die geklärte Flüssigkeit verlässt die Trommel durch natürliche Schwerkraft, fließt über ein verstellbares Überlaufwehr in das Gehäuse. Alternativ ist auch eine Druckausleitung (mittels Zentripetalpumpe) möglich, wodurch die Flüssigkeit direkt, kontaktlos und schaumfrei abgeführt werden kann. Die Förderschnecke rotiert in der Trommel in die gleiche Richtung, jedoch mit einer leicht abweichenden Geschwindigkeit. Diese Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Trommel und Förderschnecke lässt sich manuell oder automatisch einstellen. Durch diese Geschwindigkeitsdifferenz werden die Feststoffe zum konischen Ende transportiert, wo sie von der Flüssigkeit abgetrennt werden. Die Feststoffe werden vor dem Abführen über den Feststoffauslass abgetropft.
Dreiphasentrennung
Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge Shenzhou dient der Trennung von Rohmaterialien in drei Phasen: leichte Flüssigkeit, schwere Flüssigkeit und Feststoffe. Das Rohmaterial wird über ein Einlaufrohr in die Trommel geführt und dort gleichmäßig beschleunigt. Die Trennung erfolgt in einer horizontalen, zylindrischen Trommel mit Förderschnecke. Die Zentrifugalkraft bewirkt die sofortige Sedimentation der Feststoffe an der Trommelwand. Die Förderschnecke rotiert in die gleiche Richtung wie die Trommel, jedoch mit einer anderen Geschwindigkeit, und transportiert die Feststoffe zum konischen Ende.
Da die leichtere Flüssigkeit nach innen fließt, bewegen sich die Feststoffe zum äußeren Rand, während die schwere Flüssigkeit nach außen wandert.
Die Flüssigkeit verbleibt in der Mitte. Die Trennung erfolgt entlang der gesamten Länge des zylindrischen Teils der Schüssel. Die beiden flüssigen Phasen werden entweder durch Schwerkraft oder unter Druck mittels einer Zentripetalpumpe in Sammelbehälter abgeleitet.
Die zweiphasige Shenzhou-Dekanterzentrifuge dient der Fest-Flüssig-Trennung. Die Trennung erfolgt über die gesamte Länge des zylindrischen Trommelteils, der mit einer konzentrischen Förderschnecke ausgestattet ist. Das Produkt wird über ein Einlaufrohr in die Trommel geführt und durch die Förderschnecke gleichmäßig beschleunigt. Die Zentrifugalkräfte bewirken eine sofortige Sedimentation der Feststoffe an der Trommelwand. Die geklärte Flüssigkeit verlässt die Trommel durch natürliche Schwerkraft, fließt über ein verstellbares Überlaufwehr in das Gehäuse. Alternativ ist auch eine Druckausleitung (mittels Zentripetalpumpe) möglich, wodurch die Flüssigkeit direkt, kontaktlos und schaumfrei abgeführt werden kann. Die Förderschnecke rotiert in der Trommel in die gleiche Richtung, jedoch mit einer leicht abweichenden Geschwindigkeit. Diese Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Trommel und Förderschnecke lässt sich manuell oder automatisch einstellen. Durch diese Geschwindigkeitsdifferenz werden die Feststoffe zum konischen Ende transportiert, wo sie von der Flüssigkeit abgetrennt werden. Die Feststoffe werden vor dem Abführen über den Feststoffauslass abgetropft.
Dreiphasentrennung
Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge Shenzhou dient der Trennung von Rohmaterialien in drei Phasen: leichte Flüssigkeit, schwere Flüssigkeit und Feststoffe. Das Rohmaterial wird über ein Einlaufrohr in die Trommel geführt und dort gleichmäßig beschleunigt. Die Trennung erfolgt in einer horizontalen, zylindrischen Trommel mit Förderschnecke. Die Zentrifugalkraft bewirkt die sofortige Sedimentation der Feststoffe an der Trommelwand. Die Förderschnecke rotiert in die gleiche Richtung wie die Trommel, jedoch mit einer anderen Geschwindigkeit, und transportiert die Feststoffe zum konischen Ende.
Da die leichtere Flüssigkeit nach innen fließt, bewegen sich die Feststoffe zum äußeren Rand, während die schwere Flüssigkeit nach außen wandert.
Die Flüssigkeit verbleibt in der Mitte. Die Trennung erfolgt entlang der gesamten Länge des zylindrischen Teils der Schüssel. Die beiden flüssigen Phasen werden entweder durch Schwerkraft oder unter Druck mittels einer Zentripetalpumpe in Sammelbehälter abgeleitet.
Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Abmessung (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7,5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18,5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3,5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Verpackung & Lieferung
Merkmale der Biodiesel-Zentrifuge
* ALL STAINLESS STEEL CENTRIFUGE BOWL COMPONENTS
* SUITABLE FOR UNATTENDED OPERATION
* PRESSURIZED LIGHT / HEAVY PHASE LIQUID DISCHARGE
* BACK PRESSURE REGULATING VALVES FOR MORE ADJUSTABLE SEPARATION CONTROL
* ELECTRICAL CONTROL PANEL AND AUTOMATION
* XP MOTOR STANDARD (REQUIRES THREE PHASE POWER)
* AUTOMATIC SLUDGE DISCHARGE AND WATER HARNESS ON SELF CLEANING UNIT
* BASE PLATE, TOOLS, INSTRUCTION MANUAL INCLUDED
* Optionen und Zubehör
* FEED PUMP AND INLET STRAINER
* PROCESS HEAT EXCHANGER
* SLUDGE TANK AND TRANSFER PUMP
* COMPLETE MODULAR SYSTEM SKID SOLUTIONS
* Vorteile
* FULL FACTORY WARRANTY PROTECTS YOUR INVESTMENT
* PROCESS AND PRE-INSTALLATION CONSULTING
* INSTALLATION, BEDIENUNGSSCHULUNG, WARTUNG & OPTIMIERUNG
* TANKS, FILTERS, MIXERS, PUMPS, AND SYSTEM AUTOMATION
* ANNUAL MAINTENANCE PROGRAMS, ON-SITE FIELD SERVICING OR FACTORY SERVICING AT ONE OF OUR NATIONAL LOCATIONS
* SPECIALIZED INDUSTRY EXPERTISE AND RELATED ENGINEERING, CONTROLS, SERVICE AND SUPPORT
* ALL STAINLESS STEEL CENTRIFUGE BOWL COMPONENTS
* SUITABLE FOR UNATTENDED OPERATION
* PRESSURIZED LIGHT / HEAVY PHASE LIQUID DISCHARGE
* BACK PRESSURE REGULATING VALVES FOR MORE ADJUSTABLE SEPARATION CONTROL
* ELECTRICAL CONTROL PANEL AND AUTOMATION
* XP MOTOR STANDARD (REQUIRES THREE PHASE POWER)
* AUTOMATIC SLUDGE DISCHARGE AND WATER HARNESS ON SELF CLEANING UNIT
* BASE PLATE, TOOLS, INSTRUCTION MANUAL INCLUDED
* Optionen und Zubehör
* FEED PUMP AND INLET STRAINER
* PROCESS HEAT EXCHANGER
* SLUDGE TANK AND TRANSFER PUMP
* COMPLETE MODULAR SYSTEM SKID SOLUTIONS
* Vorteile
* FULL FACTORY WARRANTY PROTECTS YOUR INVESTMENT
* PROCESS AND PRE-INSTALLATION CONSULTING
* INSTALLATION, BEDIENUNGSSCHULUNG, WARTUNG & OPTIMIERUNG
* TANKS, FILTERS, MIXERS, PUMPS, AND SYSTEM AUTOMATION
* ANNUAL MAINTENANCE PROGRAMS, ON-SITE FIELD SERVICING OR FACTORY SERVICING AT ONE OF OUR NATIONAL LOCATIONS
* SPECIALIZED INDUSTRY EXPERTISE AND RELATED ENGINEERING, CONTROLS, SERVICE AND SUPPORT
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 2018 tätig. Unsere Märkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 2018 tätig. Unsere Märkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
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