첨단 데칸터 전분 3상 원심분리기
첨단 기술이 적용된 데칸터형 전분 3상 원심분리기는 고효율 전분 추출을 위해 설계된 최첨단 장비입니다. 이 장비는 고급 기술을 통해 전분을 다른 성분으로부터 정밀하게 분리하여 더욱 순수한 제품을 생산할 수 있도록 합니다. 높은 처리량과 최소한의 유지보수 요구 사항을 갖춘 이 장비는 전분 생산 공정의 생산성을 극대화하는 데 이상적입니다.
제품 장점
하이테크 데칸터 전분 3상 원심분리기는 첨단 기술과 정밀 엔지니어링을 통해 높은 효율성과 고품질 결과를 보장하는 최첨단 전분 가공 솔루션을 제공합니다. 이 혁신적인 장비는 전분, 물, 불순물을 손쉽게 분리하는 3상 원심분리 시스템을 갖추고 있어 생산성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄여줍니다. 고속 성능과 견고한 구조로 전분 생산 공정을 간소화하고자 하는 기업에 이상적인 선택입니다.
팀 강점
하이테크 데칸터 전분 3상 원심분리기는 업계 최고 수준의 기술력과 전문성을 자랑합니다. 혁신적인 엔지니어링 팀은 최첨단 기술과 숙련된 기술력을 결합하여 탁월한 성능을 제공하는 기계를 개발했습니다. 정밀성과 효율성에 중점을 둔 당사의 전담팀은 모든 기계가 최고 수준의 품질과 신뢰성을 충족하도록 보장합니다. 설계부터 생산까지, 당사의 팀은 긴밀하게 협력하여 고객의 기대를 뛰어넘고 탁월한 가치를 제공하는 제품을 만들어냅니다. 귀사의 산업 공정을 혁신할 원심분리기를 제공하는 당사의 역량을 믿으십시오.
왜 우리를 선택해야 할까요?
팀 강점:
당사의 첨단 데칸터 전분 3상 원심분리기는 탁월한 설계 및 생산팀 덕분에 최고의 품질과 효율성을 자랑합니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 저희 팀은 모든 기계가 정밀하고 전문적으로 제작되도록 끊임없이 노력하여 신뢰할 수 있고 고성능의 제품을 생산합니다. 혁신과 지속적인 개선에 중점을 두고 있는 저희 팀은 기술의 한계를 뛰어넘어 고객에게 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 끊임없이 노력합니다. 저희 기계에 투자하시면 최고급 제품뿐만 아니라 헌신적이고 유능한 팀의 지원까지 받으실 수 있습니다.
선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 엄격한 품질 기준을 준수하며 데칸터 전분 3상 분리기를 생산합니다. 데칸터 전분 3상 분리기는 첨단 기술의 산물입니다. 분리 설비 분야에서 적용 범위가 지속적으로 확대됨에 따라 수요가 매년 급증하고 있습니다. 선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 기술 혁신이라는 목표를 꾸준히 추구해 왔으며, 업계의 오랜 문제점을 완벽하게 해결하는 신제품을 출시하여 시장에서 큰 호응을 얻고 있습니다.
| 원산지: | 중국 | 유형: | 원심분리기 |
| 제품 유형: | 페인트 | 상태: | 새로운 |
| 영상으로 된 출고 점검: | 제공됨 | 기계 시험 보고서: | 제공됨 |
| 마케팅 유형: | 2019년 인기 상품 | 핵심 부품 보증: | 1년 |
| 핵심 구성 요소: | PLC, 베어링, 모터 | 브랜드명: | LYSZ |
| 전압: | 110V,220V,380V,440V,460V | 무게: | 1 |
| 보증: | 3년 | 주요 판매 포인트: | 조작이 간편함 |
| 적용 산업 분야: | 호텔, 의류 매장, 건축 자재 매장, 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 레스토랑, 가정용품, 소매점, 식품점, 인쇄소, 건설 현장, 에너지 및 광업, 식품 및 음료 매장, 기타, 광고 회사 | 쇼룸 위치: | 없음 |
| 애플리케이션: | 무료 예비 부품 | 이름: | 현장 설치, 시운전 및 교육 |
| 기계 유형: | 현장 유지보수 및 수리 서비스 | 예어: | 비디오 기술 지원 |
| 제품명: | 온라인 지원 | 기능: | 비디오 기술 지원 |
제품 설명
디캔터 전분 3단계
식물성 단백질 및 전분 가공을 위한 원심분리 기술 분야에서 수십 년간 축적된 경험, 집중적인 연구 개발, 그리고 혁신적인 기술력을 바탕으로, 선저우 데칸터 원심분리기는 전 세계 고객에게 글로벌 시장에서 성공적인 사업 운영에 필수적인 기술적 우위를 보장합니다. 신뢰할 수 있는 데칸터 원심분리기는 공정 엔지니어링 분야에서 고객 맞춤형 솔루션에 필요한 모든 요구 사항을 충족할 때 비로소 진정한 가치를 발휘합니다. 데칸터 원심분리기는 단백질과 전분의 추출, 농축, 회수 및 세척에 널리 사용됩니다. 잠재적인 원료로는 노란 완두콩, 잠두, 녹두, 병아리콩, 렌틸콩, 대두, 루핀, 알팔파, 밀 등이 있습니다.
식물성 단백질용 데칸터 원심분리기
단백질 생산에서 선저우 데칸터 원심분리기는 단백질 추출, 농축 및 세척에 사용됩니다. 정교한 구동 시스템은 높은 건조 물질 함량을 보장합니다. 리버(River)에서 개발한 특수 구동 시스템은 분리할 단백질 양에 맞춰 차동 속도를 연속적으로 조절할 수 있도록 합니다. 이러한 방식으로만 최대 탈수율을 얻을 수 있습니다. 조절 가능한 임펠러를 사용하여 기계 작동 중에도 데칸터의 침지 깊이를 조절할 수 있습니다. 이 시스템을 통해 기계 가동 중단 시간을 완전히 없앨 수 있습니다. 침지 깊이를 문제없이 최적으로 조절할 수 있어 상대적인 정화 표면적이 증가하므로 미세 입자까지도 확실하게 분리할 수 있습니다.
단백질 제조 공정
식물성 단백질 제조 공정은 본질적으로 단백질 추출, 정제 및 건조 단계를 포함하며, 이러한 공정을 통해 농축물 또는 분리물을 생산합니다. 또한, 섬유질, 전분 및 폐수 내 수용성 성분과 같은 부산물을 추가로 처리하는 단계도 포함됩니다. CIP(Clean-in-Place) 및 자동화 설비는 식품 및 사료용 식물성 단백질 원료의 안정적이고 위생적인 생산을 보장합니다.
단백질 추출의 원료는 흔히 콩이나 씨앗의 껍질을 벗기고 갈아서 체질한 가루 형태입니다. 이 가루는 비용 효율성과 단백질 순도 및 수율의 균형을 맞추기 위해 미리 정해진 비율로 물과 혼합됩니다. 이후 혼합물의 pH는 제조하려는 최종 제품에 따라 산성 또는 알칼리성으로 조정됩니다.
단백질 추출의 원료는 흔히 콩이나 씨앗의 껍질을 벗기고 갈아서 체질한 가루 형태입니다. 이 가루는 비용 효율성과 단백질 순도 및 수율의 균형을 맞추기 위해 미리 정해진 비율로 물과 혼합됩니다. 이후 혼합물의 pH는 제조하려는 최종 제품에 따라 산성 또는 알칼리성으로 조정됩니다.
단백질 농축액 추출
단백질 농축액의 액체 추출은 단백질 응고 및 침전된 단백질의 분리로 시작됩니다.
리버 데칸터를 사용하여 불용성 섬유소를 제거합니다. 응고는 등전점 부근의 pH 또는 고온에서 발생합니다. 수집된 고체상은 제품 유형 및 단백질 농축물의 최종 용도에 따라 링 건조기 또는 분무 건조기에서 건조됩니다. 이 과정을 통해 단백질 함량이 최소 50%인 식물성 농축물을 얻을 수 있습니다. 단백질 분리물 추출: 알칼리 추출 조건에서 단백질 분획은 주로 수용액 추출물에 용해됩니다. 이는 식물성 분리물을 만드는 첫 번째 단계입니다.
단백질 침전 및 정제
알칼리 추출로 얻은 수용액상에는 대부분의 용해된 단백질이 포함되어 있으며, 이들은 이후 데칸터 원심분리기를 통해 수용액상에서 침전되어 분리됩니다. 데칸터에서 얻은 수용액상, 즉 유청 분획은 주로 염과 수용성 탄수화물로 구성됩니다.
침전조에 남아 있는 고체층을 단백질 응고물이라고 합니다. 이 응고물은 희석, pH 조절 및 열처리 과정을 거친 후, 응고물에서 분리된 단백질이 분무 건조되어 단백질 분리 분말이 됩니다. 디스크 정제 원심분리기를 이용한 추가 세척을 통해 단백질 분리물의 순도를 더욱 높일 수 있습니다.
단백질 농축액의 액체 추출은 단백질 응고 및 침전된 단백질의 분리로 시작됩니다.
리버 데칸터를 사용하여 불용성 섬유소를 제거합니다. 응고는 등전점 부근의 pH 또는 고온에서 발생합니다. 수집된 고체상은 제품 유형 및 단백질 농축물의 최종 용도에 따라 링 건조기 또는 분무 건조기에서 건조됩니다. 이 과정을 통해 단백질 함량이 최소 50%인 식물성 농축물을 얻을 수 있습니다. 단백질 분리물 추출: 알칼리 추출 조건에서 단백질 분획은 주로 수용액 추출물에 용해됩니다. 이는 식물성 분리물을 만드는 첫 번째 단계입니다.
단백질 침전 및 정제
알칼리 추출로 얻은 수용액상에는 대부분의 용해된 단백질이 포함되어 있으며, 이들은 이후 데칸터 원심분리기를 통해 수용액상에서 침전되어 분리됩니다. 데칸터에서 얻은 수용액상, 즉 유청 분획은 주로 염과 수용성 탄수화물로 구성됩니다.
침전조에 남아 있는 고체층을 단백질 응고물이라고 합니다. 이 응고물은 희석, pH 조절 및 열처리 과정을 거친 후, 응고물에서 분리된 단백질이 분무 건조되어 단백질 분리 분말이 됩니다. 디스크 정제 원심분리기를 이용한 추가 세척을 통해 단백질 분리물의 순도를 더욱 높일 수 있습니다.
녹말은 주로 밀, 감자, 옥수수, 쌀, 완두콩, 타피오카와 같은 녹말 함량이 높은 식물에서 얻습니다. 녹말은 식물이 에너지를 저장하는 물질이며, 포도당 단위로 구성된 다당류입니다. 식물의 원산지에 따라 녹말 입자의 크기, 입자 크기 분포 및 분자 구성이 다를 수 있습니다.
추출 과정을 통해 얻어지는 제품은 천연 전분으로 알려져 있습니다. 이는 이 형태 그대로 사용되거나 변성 전분으로 사용되기도 하며, 더 나아가 다양한 종류의 감미료로 가공되거나 광범위한 발효 공정에 사용되기도 합니다.
어떤 작물에서 전분을 추출하든 생산 공정은 기본적으로 동일합니다. 모든 공정은 원료를 분쇄(제분)한 후 기계적으로 구성 성분을 분리하는 과정을 거칩니다. 옥수수나 밀과 같은 곡물은 분쇄기로 제분하고, 감자나 카사바/마니옥과 같은 뿌리채소는 강판을 사용하여 잘게 썰습니다. 이후 구성 성분의 분리는 크기에 따라 스크린이나 필터를 사용하거나, 원심 분리기(데칸터 원심분리기, 노즐 원심분리기 또는 하이드로사이클론)에서 중력을 이용하여 무게에 따라 분리하는 방식으로 이루어집니다.
추출 과정을 통해 얻어지는 제품은 천연 전분으로 알려져 있습니다. 이는 이 형태 그대로 사용되거나 변성 전분으로 사용되기도 하며, 더 나아가 다양한 종류의 감미료로 가공되거나 광범위한 발효 공정에 사용되기도 합니다.
어떤 작물에서 전분을 추출하든 생산 공정은 기본적으로 동일합니다. 모든 공정은 원료를 분쇄(제분)한 후 기계적으로 구성 성분을 분리하는 과정을 거칩니다. 옥수수나 밀과 같은 곡물은 분쇄기로 제분하고, 감자나 카사바/마니옥과 같은 뿌리채소는 강판을 사용하여 잘게 썰습니다. 이후 구성 성분의 분리는 크기에 따라 스크린이나 필터를 사용하거나, 원심 분리기(데칸터 원심분리기, 노즐 원심분리기 또는 하이드로사이클론)에서 중력을 이용하여 무게에 따라 분리하는 방식으로 이루어집니다.
선저우 데칸터 원심분리기는 추출에 사용됩니다:
* 전분 (변성, 당화, 효소적 전환)
* A 및 B 전분
* 글루텐
* 펄프
* 격자
* 밀기울
* 전분 (변성, 당화, 효소적 전환)
* A 및 B 전분
* 글루텐
* 펄프
* 격자
* 밀기울
2상 분리
2상 선저우 데칸터 원심분리기는 액체-고체 분리용으로 설계되었습니다. 분리는 동심 스크류 컨베이어가 장착된 원통형 용기 전체 길이에 걸쳐 이루어집니다. 제품은 유입관을 통해 용기로 공급되어 컨베이어에서 부드럽게 가속됩니다. 원심력에 의해 고형물은 용기 벽면에 즉시 침전됩니다. 정화된 액체는 중력에 의해 자연스럽게 흐르며, 조절 가능한 위어(오버플로우 댐)를 넘어 케이싱으로 배출됩니다. 원심 펌프를 사용한 가압 배출 방식도 가능하여, 주변 환경과의 접촉 없이 거품 없이 액체를 직접 이송할 수 있습니다. 컨베이어는 용기 내부에서 같은 방향으로 회전하지만 속도는 약간 다릅니다. 용기와 컨베이어의 속도 차이는 수동 또는 자동으로 조절할 수 있습니다. 이 속도 차이로 인해 고형물은 원뿔형 끝부분으로 이동하여 액체에서 분리됩니다. 분리된 고형물은 배출구를 통해 기계 밖으로 배출되기 전에 배수됩니다.
3상 분리
3상 선저우 데칸터 원심분리기는 원료를 경질 액체, 중질 액체, 고체의 세 가지 상으로 분리하도록 설계되었습니다. 원료는 유입관을 통해 원심분리 용기에 투입된 후 부드럽게 가속됩니다. 분리는 스크류 컨베이어가 장착된 수평 원통형 용기에서 이루어집니다. 원심력에 의해 고체는 용기 벽면에 즉시 침전됩니다. 컨베이어는 용기와 같은 방향으로 회전하지만 속도는 다르며, 침전된 고체를 원뿔형 끝부분으로 이송합니다.
액체가 더 가볍기 때문에 가벼운 액체는 안쪽으로 흐르고 고체는 바깥쪽으로 이동하며, 무거운 고체는 바깥쪽으로 이동합니다.
액체는 중앙에 남아 있습니다. 분리는 용기의 원통형 부분 전체 길이를 따라 일어납니다. 두 액체상은 중력에 의해 또는 원심 펌프에 의해 압력을 받아 수집 탱크로 배출됩니다.
2상 선저우 데칸터 원심분리기는 액체-고체 분리용으로 설계되었습니다. 분리는 동심 스크류 컨베이어가 장착된 원통형 용기 전체 길이에 걸쳐 이루어집니다. 제품은 유입관을 통해 용기로 공급되어 컨베이어에서 부드럽게 가속됩니다. 원심력에 의해 고형물은 용기 벽면에 즉시 침전됩니다. 정화된 액체는 중력에 의해 자연스럽게 흐르며, 조절 가능한 위어(오버플로우 댐)를 넘어 케이싱으로 배출됩니다. 원심 펌프를 사용한 가압 배출 방식도 가능하여, 주변 환경과의 접촉 없이 거품 없이 액체를 직접 이송할 수 있습니다. 컨베이어는 용기 내부에서 같은 방향으로 회전하지만 속도는 약간 다릅니다. 용기와 컨베이어의 속도 차이는 수동 또는 자동으로 조절할 수 있습니다. 이 속도 차이로 인해 고형물은 원뿔형 끝부분으로 이동하여 액체에서 분리됩니다. 분리된 고형물은 배출구를 통해 기계 밖으로 배출되기 전에 배수됩니다.
3상 분리
3상 선저우 데칸터 원심분리기는 원료를 경질 액체, 중질 액체, 고체의 세 가지 상으로 분리하도록 설계되었습니다. 원료는 유입관을 통해 원심분리 용기에 투입된 후 부드럽게 가속됩니다. 분리는 스크류 컨베이어가 장착된 수평 원통형 용기에서 이루어집니다. 원심력에 의해 고체는 용기 벽면에 즉시 침전됩니다. 컨베이어는 용기와 같은 방향으로 회전하지만 속도는 다르며, 침전된 고체를 원뿔형 끝부분으로 이송합니다.
액체가 더 가볍기 때문에 가벼운 액체는 안쪽으로 흐르고 고체는 바깥쪽으로 이동하며, 무거운 고체는 바깥쪽으로 이동합니다.
액체는 중앙에 남아 있습니다. 분리는 용기의 원통형 부분 전체 길이를 따라 일어납니다. 두 액체상은 중력에 의해 또는 원심 펌프에 의해 압력을 받아 수집 탱크로 배출됩니다.
사양
모델 | 지름(mm) | 길이(mm) | 최대 속도 | L/D 비율 | G-포스 | 용량(m³/h) | 주 모터 출력(kW) | 무게(kg) | 치수(mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
포장 및 배송
바이오디젤 원심분리기의 특징
* ALL STAINLESS STEEL CENTRIFUGE BOWL COMPONENTS
* SUITABLE FOR UNATTENDED OPERATION
* PRESSURIZED LIGHT / HEAVY PHASE LIQUID DISCHARGE
* BACK PRESSURE REGULATING VALVES FOR MORE ADJUSTABLE SEPARATION CONTROL
* ELECTRICAL CONTROL PANEL AND AUTOMATION
* XP MOTOR STANDARD (REQUIRES THREE PHASE POWER)
* AUTOMATIC SLUDGE DISCHARGE AND WATER HARNESS ON SELF CLEANING UNIT
* BASE PLATE, TOOLS, INSTRUCTION MANUAL INCLUDED
* 옵션 및 액세서리
* FEED PUMP AND INLET STRAINER
* PROCESS HEAT EXCHANGER
* SLUDGE TANK AND TRANSFER PUMP
* COMPLETE MODULAR SYSTEM SKID SOLUTIONS
* 이익
* FULL FACTORY WARRANTY PROTECTS YOUR INVESTMENT
* PROCESS AND PRE-INSTALLATION CONSULTING
* 설치, 운영 교육, 유지보수 및 최적화
* TANKS, FILTERS, MIXERS, PUMPS, AND SYSTEM AUTOMATION
* ANNUAL MAINTENANCE PROGRAMS, ON-SITE FIELD SERVICING OR FACTORY SERVICING AT ONE OF OUR NATIONAL LOCATIONS
* SPECIALIZED INDUSTRY EXPERTISE AND RELATED ENGINEERING, CONTROLS, SERVICE AND SUPPORT
* ALL STAINLESS STEEL CENTRIFUGE BOWL COMPONENTS
* SUITABLE FOR UNATTENDED OPERATION
* PRESSURIZED LIGHT / HEAVY PHASE LIQUID DISCHARGE
* BACK PRESSURE REGULATING VALVES FOR MORE ADJUSTABLE SEPARATION CONTROL
* ELECTRICAL CONTROL PANEL AND AUTOMATION
* XP MOTOR STANDARD (REQUIRES THREE PHASE POWER)
* AUTOMATIC SLUDGE DISCHARGE AND WATER HARNESS ON SELF CLEANING UNIT
* BASE PLATE, TOOLS, INSTRUCTION MANUAL INCLUDED
* 옵션 및 액세서리
* FEED PUMP AND INLET STRAINER
* PROCESS HEAT EXCHANGER
* SLUDGE TANK AND TRANSFER PUMP
* COMPLETE MODULAR SYSTEM SKID SOLUTIONS
* 이익
* FULL FACTORY WARRANTY PROTECTS YOUR INVESTMENT
* PROCESS AND PRE-INSTALLATION CONSULTING
* 설치, 운영 교육, 유지보수 및 최적화
* TANKS, FILTERS, MIXERS, PUMPS, AND SYSTEM AUTOMATION
* ANNUAL MAINTENANCE PROGRAMS, ON-SITE FIELD SERVICING OR FACTORY SERVICING AT ONE OF OUR NATIONAL LOCATIONS
* SPECIALIZED INDUSTRY EXPERTISE AND RELATED ENGINEERING, CONTROLS, SERVICE AND SUPPORT
FAQ
1. 우리는 누구인가?
저희 회사는 중국 랴오닝성에 위치하고 있으며, 2018년부터 남미(12.00%), 동남아시아(10.00%), 북유럽(10.00%), 남유럽(10.00%), 국내 시장(10.00%), 남아시아(8.00%), 중미(6.00%), 북미(5.00%), 동유럽(5.00%), 아프리카(5.00%), 오세아니아(5.00%), 동아시아(5.00%), 서유럽(5.00%), 중동(4.00%)에 제품을 판매하고 있습니다. 저희 사무실에는 총 51~100명의 직원이 근무하고 있습니다.
2. 품질은 어떻게 보장할 수 있을까요?
대량 생산 전에 항상 사전 제작 샘플을 제공합니다.
출하 전 최종 검사를 반드시 실시합니다.
3. 저희에게서 무엇을 구매하실 수 있나요?
원심분리기, 분리기, 포장기, 건조기, 충전 및 밀봉기
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 저희에게서 구매해야 할까요?
당사는 제약 기계 및 장비 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유한 팀과 전문 설계 연구소를 갖추고 있습니다. 제약 기계 및 장비 분야에서 폭넓은 경험과 다수의 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다.
5. 저희는 어떤 서비스를 제공할 수 있습니까?
허용되는 배송 조건: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, 특급 배송
결제 가능 통화: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
결제 가능 방식: T/T, L/C, 머니그램, 신용카드, 페이팔, 웨스턴 유니온, 현금, 에스크로;
사용 언어: 영어, 중국어, 스페인어, 일본어, 포르투갈어, 독일어, 아랍어, 프랑스어, 러시아어, 한국어, 이탈리아어
저희 회사는 중국 랴오닝성에 위치하고 있으며, 2018년부터 남미(12.00%), 동남아시아(10.00%), 북유럽(10.00%), 남유럽(10.00%), 국내 시장(10.00%), 남아시아(8.00%), 중미(6.00%), 북미(5.00%), 동유럽(5.00%), 아프리카(5.00%), 오세아니아(5.00%), 동아시아(5.00%), 서유럽(5.00%), 중동(4.00%)에 제품을 판매하고 있습니다. 저희 사무실에는 총 51~100명의 직원이 근무하고 있습니다.
2. 품질은 어떻게 보장할 수 있을까요?
대량 생산 전에 항상 사전 제작 샘플을 제공합니다.
출하 전 최종 검사를 반드시 실시합니다.
3. 저희에게서 무엇을 구매하실 수 있나요?
원심분리기, 분리기, 포장기, 건조기, 충전 및 밀봉기
4. 왜 다른 공급업체가 아닌 저희에게서 구매해야 할까요?
당사는 제약 기계 및 장비 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유한 팀과 전문 설계 연구소를 갖추고 있습니다. 제약 기계 및 장비 분야에서 폭넓은 경험과 다수의 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다.
5. 저희는 어떤 서비스를 제공할 수 있습니까?
허용되는 배송 조건: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, 특급 배송
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결제 가능 방식: T/T, L/C, 머니그램, 신용카드, 페이팔, 웨스턴 유니온, 현금, 에스크로;
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