Shenzhou – Chemikalien-Dekantieranlagen Dekanterzentrifuge

Hauptanwendungsgebiet von Dekanteranlagen in der chemischen Industrie und im Bergbau:

Die Dekanter aus Shenzhou sind wahre Meisterleistungen im Bergbau – insbesondere bei der Aufbereitung von Erzen und Mineralien. Die Erzaufbereitung ist von höchster Bedeutung, vor allem für die Gewinnung von Edelmetallen und Nichtedelmetallen. Dekanter kommen dabei in verschiedenen Bereichen des Bergbaus zum Einsatz: Gold und Silber, Blei und Zink, Nickel und Kupfer, Platin und Lanthanoide.

Für Mineralien gibt es unzählige Anwendungsmöglichkeiten und Verarbeitungsmethoden: von der Keramikindustrie über Kosmetika bis hin zur Farbenindustrie – von der einfachen mechanischen Verarbeitung bis hin zur Verwendung in chemischen Prozessen – alles ist möglich.
Deshalb eignet sich die Verwendung eines Dekanters besonders gut. Der Dekanter spielt eine zentrale Rolle bei der Aufbereitung von Mineralien für folgende Anwendungen: Kaolin, Calciumcarbonat, Titandioxid, Baryt, Zinksulfat, Aluminiumhydroxid.

Ihre Vorteile bei der Verarbeitung von Erzen und Mineralien
Niedrigere Betriebskosten

* Die unkomplizierte Verarbeitung großer Produktmengen erhöht die Effektivität der Produktion.
* Die Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion reduziert die Wartungskosten
* Lange Lebensdauer und Wartungsintervalle in Verbindung mit sehr kurzen Reparaturzeiten reduzieren die Instandhaltungskosten.
* Die hohe Qualität und Reinheit des Endprodukts führen zu einer schnellen Amortisation der Investition.
* Der kontinuierliche und vollautomatische Betrieb reduziert die Personalkosten

Eine nachhaltige Lösung

* Energieeinsparung – auch bei der Weiterverarbeitung der Feststoffe
* Eine vollständig geschlossene Maschinenkonstruktion verhindert Emissionen und schützt die Umwelt
Höchste Qualität und Sicherheit – Hergestellt in China

Kompetenter Support und Service

Jeder Prozess ist anders. Zahlreiche Faktoren beeinflussen die Aufbereitung von Mineralien und Erzen und haben entscheidenden Einfluss auf den Erfolg. Wir begleiten unsere Kunden im gesamten Prozessablauf und bieten Ihnen spezielles technisches Know-how im Bergbaubereich. Unser weltweites Netzwerk garantiert Ihnen besten Service und individuelle Betreuung.

* Laborproben – neue Potenziale entdecken
* Prozessanalyse – optimieren Sie Ihre Leistung mit unseren Trenntechnologielösungen
* Individuelle Projektplanung – wir passen die Maschinen Ihren Anforderungen und Gegebenheiten an.
* Spezialisten – profitieren Sie von unserem Fachwissen und unserer jahrzehntelangen Erfahrung

Aufgrund des hohen Schwefelgehalts ist es für Bergbau- und Verarbeitungsbetriebe oft schwierig, Abwasser zu extrahieren.

Mithilfe moderner Verarbeitungstechnologie konnte das Bergwerk das Problem lösen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie das Bergwerk das Problem gelöst hat und welche Ergebnisse erzielt wurden.

Anwendungsgebiete

1. Industriedesign

Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.


2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern

Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.

3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.

Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten

Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.

6. Konstanttemperaturerfassung

Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Austauschbarkeit

Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.

8. Einfache und sichere Demontage von Lagern

Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.


B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.

10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)

Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.

Die

Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.

Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.

Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.

Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.