Shenzhou - Equipo de decantación química Centrífuga decantadora

Aplicación principal de los equipos decantadores en la industria química y minera:

Los decantadores Shenzhou son expertos en la industria minera, sobre todo en el procesamiento de menas y minerales. El procesamiento de menas es fundamental, especialmente en la producción de metales preciosos y no preciosos. Este proceso utiliza decantadores en diversas aplicaciones mineras: oro y plata, plomo y zinc, níquel y cobre, platino y lantánidos.

Los minerales tienen numerosas posibilidades de aplicación y de procesamiento: desde la industria cerámica hasta la cosmética, pasando por la industria de la pintura, desde el simple procesamiento mecánico hasta su uso en procesos químicos... todo es posible.
Por ello, el uso de un decantador resulta especialmente adecuado. El decantador desempeña un papel fundamental en el procesamiento de minerales para las siguientes aplicaciones: caolín, carbonato de calcio, dióxido de titanio, barita, sulfato de zinc e hidróxido de aluminio.

Sus ventajas en el procesamiento de minerales y minerales
Costos operativos más bajos

* El procesamiento sencillo de grandes cantidades de producto aumenta la eficacia de la producción.
* La resistencia al desgaste y la corrosión reduce los costes de mantenimiento.
* La larga vida útil y los intervalos de servicio, combinados con tiempos de reparación muy cortos, reducen los costos de mantenimiento.
* La alta calidad y pureza del producto final conducen a un rápido retorno de la inversión.
* El funcionamiento continuo y totalmente automático reduce los costes de personal.

Una solución sostenible

* Ahorro de energía, también en el procesamiento posterior de los sólidos.
* Un diseño de máquina completamente cerrado evita emisiones y protege el medio ambiente.
* Máxima calidad y seguridad - Fabricado en China

Soporte y servicio competentes

Cada proceso es diferente. Existen numerosos factores que influyen en el procesamiento de minerales y menas, y todos tienen una influencia decisiva en el éxito. Apoyamos a nuestros clientes durante todo el proceso y les ofrecemos conocimientos técnicos especializados en el sector minero. Nuestra red mundial le garantiza el mejor servicio y asistencia personalizada:

* Muestras de laboratorio: descubre un nuevo potencial
* Análisis de procesos: optimice su rendimiento con nuestras soluciones de tecnología de separación
* Planificación de proyectos individuales: adaptamos las máquinas según sus requisitos y condiciones.
* Especialistas: benefíciese de nuestro conocimiento especializado y décadas de experiencia.

Debido al alto contenido de azufre, a menudo resulta difícil para las plantas mineras y de procesamiento extraer aguas residuales.

Gracias a la tecnología de procesamiento moderna, la mina logró resolver el problema. En este artículo, descubrirá cómo lo resolvió y los resultados.

Campos de aplicación

1. Diseño industrial

El diseño de todo el conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante el funcionamiento.


2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.

Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer y segundo orden dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad total de vibración del asiento del cojinete se define entre 2 mm/s y 4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes y unidades de ensamblaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina cuando se apaga.

3. Elimine por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.

El fenómeno del estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de una máquina completa, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Produce rebotes o sacudidas violentas, causando daños adicionales por fatiga por impacto en los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en el trabajo de componentes principales: espacios en blanco.

Los métodos de fabricación de los componentes principales en bruto adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.

5. Selección del cojinete principal

Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.

6. Detección de temperatura constante

Todos los componentes de fabricación y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.

7. Capacidad de intercambio

El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptadas en posiciones críticas garantizan que todas las unidades de ensamblaje y cuencos del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.

8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro.

Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante alta
presión, durante el desmontaje del cojinete de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el cojinete.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
*Está disponible un sistema de temperatura constante.


Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
Resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y en la cantidad diseñadas.

10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño patentado)

Hay dos cojinetes de seguridad de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo causa una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático de la computadora recibiría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente y luego activaría el apagado de emergencia y realizaría un apagado suave. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.

11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

El nuevo diseño del tubo de núcleo espiral interno tiene los siguientes logros. Sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.

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Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.

Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.

Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.

Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.