Shenzhou - Dekanterzentrifuge zur Verarbeitung von pflanzlichem Eiweiß und Stärke

Käufer haben stets die besten und zuverlässigsten Hersteller von Ecanter-Zentrifugen für die Verarbeitung von pflanzlichen Proteinen und Stärke gefunden. Die Ecanter-Zentrifuge für diese Verarbeitungsmethode ist das Ergebnis modernster Technologien. Mit der stetigen Erweiterung ihres Anwendungsbereichs in der Trenntechnik steigt die Nachfrage jährlich rasant. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. verfolgt seit jeher einen kundenorientierten Geschäftsansatz und bietet ihren Kunden spezialisierte, standardisierte und vielfältige Dienstleistungen. Wir konzentrieren uns auf die Technologieentwicklung und streben Innovationen an, die auf unserer starken technischen Kompetenz basieren.

Produktbeschreibung

Protein-/Sojabohnen-Trennzentrifuge

Pflanzliches Protein wird aus Sojabohnen, Erbsen und ähnlichen Pflanzen mittels eines gängigen Säure-Salz-Extraktionsverfahrens gewonnen. Zusätzlich zu seinen
Pflanzliches Protein besitzt neben seinem Nährwert viele wichtige funktionelle Eigenschaften. Um bei der Herstellung von Proteinpulver die Ausbeute und Extraktionsrate zu maximieren, werden in der Produktionslinie immer mehr Zentrifugen eingesetzt. Die Hochgeschwindigkeitszentrifuge von [SZ Separation] (Trennfaktor ≥ 3500 G) spielt dabei eine unverzichtbare Rolle.

II. Technische Merkmale einer hocheffizienten Proteinzentrifuge

★ Schraubenrotor mit hoher Steifigkeit

Die Zentrifuge ist ein typisches Doppelrotor-Differential-Hochgeschwindigkeitsrotationsgerät. Ihr Trennfaktor in der Proteinindustrie beträgt bis zu [Wert fehlt].
Die Zentrifuge erreicht eine Beschleunigung von bis zu 3500 G, ein Merkmal von Hochgeschwindigkeitszentrifugen. Die Steifigkeit des Rotors und die Kontrolle der Unwucht sind wichtige Faktoren für einen stabilen Betrieb. Die Zentrifuge von [SZ Separation] wurde gemäß den Spezifikationen für die Berechnung der Trommelfestigkeit von Zentrifugen nach JB/T 8051-2008 konstruiert. Der im Hochgeschwindigkeitsbereich flexible Schraubenrotor wurde einer Finite-Elemente-Modalanalyse unterzogen, um sicherzustellen, dass die Betriebsdrehzahl weit von der kritischen Drehzahl erster und zweiter Ordnung entfernt liegt. Dadurch werden Resonanzen bei hohen Drehzahlen vermieden, die Lagerlebensdauer verlängert und Vibrationen sowie Geräusche reduziert.

★ Blasenbrecher
Im Säureabscheidebereich erzeugt die Hochgeschwindigkeitszentrifuge eine große Menge an Blasen in der Trennflüssigkeit.
Entladungsprozesse. Wenn die Blase nicht platzt, lässt sich das Protein leicht entnehmen. [SZ Separation] Zentrifuge ist intern
Mit einem Blasenbrecher ausgestattet, der eine gute Rolle spielt.

★Auslassvorrichtung für Kreiselpumpe mit Druck
Die beim Ablassen des Zentrifugats entstehenden Blasen können leicht das Abflussrohr verstopfen und so Schwankungen im Betriebsstrom der Zentrifuge verursachen. Die Zentrifuge von [SZ Separation] ist intern mit einer Druckentlastungseinrichtung für die Kreiselpumpe ausgestattet, um ein zu schnelles Ausstoßen des Überstands zu verhindern. Diese Einrichtung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen die flüssige Phase nach der Trennung direkt in den nächsten Anlagenteil oder den nächsten Arbeitsgang geleitet wird. Beispielsweise gelangt bei der Proteintrennung die Sojamilch nach der ersten und zweiten Extraktion in den Säurefällungsbehälter. Durch den Einsatz dieser Einrichtung entfallen der Zwischenbehälter, die Transferpumpe sowie die zugehörigen Leitungen und Instrumente.

* Hygieneplan (CIP-System)

Das Zentrifugensteuerungssystem ist mit einem vollautomatischen Reinigungsvorgang ausgestattet. Der mehrstufige Hochgeschwindigkeitsmodus
Reinigung → Niedriggeschwindigkeitsreinigung (mehrstufig) → Hochgeschwindigkeitsreinigung (mehrstufig) gewährleistet eine gründliche Reinigung durch die mechanische Reinigung. Um menschliche Fehlerquellen zu vermeiden, wird eine 360°-Hochdruckreinigungsdüse für die Haube, den Innenraum des Sockels und die Außenfläche der Trommel eingesetzt.

Spezifikation

Modell	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Höchstgeschwindigkeit	L/D-Verhältnis	G-Kraft	Kapazität (m³/h)	Hauptmotorleistung (kW)	Gewicht (kg)	Dimension (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Hinweis: Wird die flüssige Phase mittels der eingebauten Kreiselpumpe unter Druck gefördert, weichen die Gesamtabmessungen von den
Für weitere technische Informationen wenden Sie sich bitte an SZ Separation.

IV. Tabelle der Hochgeschwindigkeitszentrifugenparameter für Sojabohnenprodukte
★ In der Sojabohnenindustrie revolutionieren hocheffiziente, vollständig geschlossene Hochgeschwindigkeitszentrifugen die Produktionslinien und ersetzen herkömmliche Filteranlagen. Sojabohnenschalen (ähnlich wie bei mitteldichten Produkten) lassen sich mit herkömmlichen Zentrifugen nur schwer entfernen. [SZ Separation] hat daher eine Schwimmkörperfalle entwickelt, um dieses Problem zu lösen und sicherzustellen, dass die separierte Sojamilch den Anforderungen der Weiterverarbeitung entspricht.

Hinweis: Der Durchsatz hängt von den Materialeigenschaften ab;

Kontrollmethode:
① Direkte Steuerung mittels Frequenzumrichter (Doppelmotor-Doppelfrequenzumwandlungsmodus);
② PLO+ Touchscreen-Steuerung (intelligenter Steuerungsmodus);

Werkstoff: AISI321, AISI316, AISI316L SAF2205 usw.

Sicherheitsvorkehrungen: Vorrichtungen zur Messung von Vibrationen und Temperatur, Not-Aus-Taster und Maßnahmen zur Verhinderung von Fehlfunktionen, wie z. B. nicht abgedeckte Haube.

Wichtigste technische Merkmale

1. Industriedesign

Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.


2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern

Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.

3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.

Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten

Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.

6. Konstanttemperaturerfassung

Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Austauschbarkeit

Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.

8. Einfache und sichere Demontage von Lagern

Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.


B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.

10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)

Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.

Produktionswerkstatt

Schraubenproduktion 1

Schraubenproduktion2:

Die

Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1

Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2

Verpackung & Lieferung

Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

FAQ

Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.

Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.

Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.

Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.