Shenzhou - Bitkisel Protein ve Nişasta İşleme İçin Dekantör Santrifüj

Alıcılar her zaman en yüksek kaliteyi sunan ve güvenilir ECANTER SANTRİFÜJÜ (BİTKİSEL PROTEİN VE NİŞASTA İŞLEME) üreticilerine ulaşmıştır. ECANTER SANTRİFÜJÜ (BİTKİSEL PROTEİN VE NİŞASTA İŞLEME) üst düzey teknolojilerin bir sonucudur. Ayırma Ekipmanları alanındaki uygulama yelpazesinin sürekli genişlemesiyle, talebi her yıl hızla artmaktadır. Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd, her zaman müşteri odaklı iş anlayışını benimsemiş ve müşterilerine özel, standartlaştırılmış ve çeşitlendirilmiş hizmetler sunmayı hedeflemiştir. Teknoloji geliştirmeye odaklanıyoruz ve güçlü teknik gücümüzle desteklenen bazı yenilikler yapmayı umuyoruz.

Ürün Açıklaması

Protein / Soya Ayırma Santrifüjü

Bitkisel protein, soya fasulyesi, bezelye ve benzeri baklagillerden yaygın bir asit-tuz ekstraksiyon işlemiyle elde edilir. Bunun yanı sıra,
Besin değeri yüksek olan bitkisel proteinler, birçok önemli fonksiyonel özelliğe sahiptir. Protein tozu üretim sürecinde, verimi ve ekstraksiyon oranını mümkün olduğunca artırmak için üretim hattında giderek artan sayıda santrifüj kullanılmaktadır. [SZ Separation] yüksek hızlı santrifüj (ayırma faktörü ≥ 3500G), üretim sürecinde yeri doldurulamaz derecede önemli bir rol oynamaktadır.

II. Yüksek verimli protein santrifüjünün teknik özellikleri

★ Yüksek rijitliğe sahip vidalı rotor

Santrifüj, tipik bir çift rotorlu diferansiyel yüksek hızlı dönen cihazdır. Protein endüstrisindeki ayırma faktörü yüksektir.
3500G'ye kadar çıkabilen bu özellik, yüksek hızlı santrifüjün bir özelliğidir. Rotorun rijitliği ve dengesizlik miktarının kontrolü, çalışma stabilitesi için önemli faktörlerdir. [SZ Ayırma] santrifüjü, JB/T 8051-2008 Santrifüj Tambur Mukavemeti Hesaplama Spesifikasyonlarına sıkı bir şekilde uygun olarak tasarlanmıştır. Vidalı rotor (yüksek hızda esnek), sonlu eleman modal analizine tabi tutularak, çalışma hızının birinci ve ikinci dereceden kritik hızlardan uzak tutulması, yüksek hızda rezonans oluşumunun önlenmesi, yatak ömrünün korunması ve titreşim ile gürültünün azaltılması sağlanmıştır.

★ Baloncuk kırıcı
Asit çöktürme bölümünde, yüksek hızlı santrifüj ayırma ve sıvı işleminde büyük miktarda kabarcık oluşturacaktır.
Boşaltma işlemleri. Kabarcık patlamazsa, proteini çıkarmak kolaydır. [SZ Ayırma] santrifüjü dahili olarak çalışır.
İçinde baloncuk kırıcı bulunan bir set, iyi bir rol oynuyor.

★Basınçlı santripetal pompa için boşaltma cihazı
Santrifüjün boşaltma işlemi sırasında oluşan kabarcıklar, tahliye borusunu kolayca tıkayarak santrifüjün çalışma akımında dalgalanmalara neden olur. [SZ Ayırma] santrifüjü, üst sıvının yüksek hızda dışarı atılmasını önlemek için basınçlı bir santrifüj pompa boşaltma cihazıyla donatılmıştır. Bu cihaz, özellikle sıvı fazın ayırma işleminden sonra doğrudan bir sonraki bölüme veya ekipmanın bir sonraki çalışma koşuluna girmesi gereken durumlar için uygundur. Örneğin, protein ayırma işleminde, birinci ve ikinci ekstraksiyondan sonra soya sütü asit çöktürme tankına girer ve bu cihaz kullanılırsa, ara geçiş tankına, transfer pompasına ve ilgili borulara ve aletlere gerek kalmaz.

* Temizlik planı (CIP sistemi)

Santrifüj kontrol sistemi, tamamen otomatik bir temizleme prosedürü ile düzenlenmiştir. Yüksek hızlı çok adımlı mod.
Temizleme → düşük hızlı temizleme (çok aşamalı) → yüksek hızlı çok seviyeli temizleme, mekanik temizleme ile her bir yüzeyin iyice yıkanmasını sağlar. İnsan faktörünü önlemek için, davlumbaz, tabanın iç boşluğu ve tamburun dış yüzeyi için 360° yüksek basınçlı temizleme nozulu kullanılır.

Özellikler

Model	Çap (mm)	Uzunluk (mm)	Maksimum hız	L/D oranı	G kuvveti	Kapasite (m³/saat)	Ana motor gücü (kW)	Ağırlık (kg)	Boyut (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Not: Sıvı faz, dahili santrifüj pompa ile basınçlı olarak boşaltılırsa, genel boyutlar farklılık gösterebilir.
Teknik detaylar için lütfen SZ Separation ile iletişime geçin.

IV. Soya ürünleri yüksek hızlı santrifüj parametre tablosu
★ Soya ürünleri endüstrisinde, yüksek verimli, tamamen kapalı, yüksek hızlı santrifüjler, soya üretim hattında teknolojik yenilikleri kademeli olarak beraberinde getiriyor ve geleneksel filtre tipi ekipmanların yerini alıyor. Soya kabukları (orta yoğunluklu yapıya benzer), yaygın santrifüjlerle uzaklaştırılması zor maddelerdir. Bu amaçla, [SZ Separation], bu sorunu çözmek ve ayrılan soya sütünün proses üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için yüzer bir nesne tuzağı geliştirmiştir.

Not: Verimlilik, malzeme özellikleriyle ilgilidir;

Kontrol yöntemi:
① İnverter kullanarak doğrudan kontrol (çift motorlu çift frekans dönüştürme modu);
② PLO+ dokunmatik ekran kontrolü (akıllı kontrol modu);

Malzeme: AISI321, AISI316, AISI316L SAF2205, vb.

Güvenlik koruması: titreşim ve sıcaklık ölçüm cihazları, acil durdurma düğmesi ve kaputun açık kalması gibi hatalı çalışmayı önlemeye yönelik önlemler.

Başlıca teknik özellikler

1. Endüstriyel tasarım

Makine setinin tamamı, gelişmiş endüstriyel tasarım anlayışına uygun olarak tasarlanmıştır ve makinenin tamamının stabilitesini, işlevselliğini ve güvenliğini sağlar. Ayrıca, çalışma sırasında dinamik yükün kesme kuvvetini etkili bir şekilde emer.


2. Çift rotorlu hava aracının dönüşü sırasında rezonansı etkili bir şekilde azaltır.

Santrifüj çalışırken, tasarlanan hız aralığında belirgin birinci ve ikinci dereceden rezonans bölgeleri bulunmazken, yatak yuvasının toplam titreşim yoğunluğu 2 mm/s ile 4 mm/s arasında belirlenir. Tüm bunlar, çalışma sırasında yüksek frekanslı titreşimden ve kapatıldığında ani titreşimden kaynaklanan bileşenlere ve montaj ünitelerine verilen ekstra yorulma hasarını ortadan kaldırır.

3. Sıvı halkası durması olgusunu tamamen ortadan kaldırın.

Sıvı halka tıkanması fenomeni, özellikle LW550 ve daha büyük modellerde, komple makine setinin ağır hizmet tipi başlatma veya kapatma işlemi sırasında meydana gelir. Bu durum, sarsıntıya veya şiddetli titremeye neden olarak ana yataklara, vida yataklarına ve döner haznenin iç parçalarına ekstra darbe yorgunluğu hasarı verir. Neyse ki, mühendislerimiz bu sorunu tamamen çözmüştür.
4. Ana bileşen işleme kalıplarında kullanılan benzersiz teknik

Ana bileşen iş parçalarının üretim yöntemlerinde santrifüj döküm tekniği ve genel kalıp dövme tekniği benimsenmekte olup, taneler arası korozyon ve kaynak bağlantısında artık gerilimin gevşemesi gibi riskler tamamen önlenmektedir.

5. Ana yatak seçimi

SKF, FAG gibi uluslararası birinci sınıf markaların orijinal rulmanlarını kullanıyoruz.

6. Sabit sıcaklık tespiti

Tüm şekillendirme bileşenleri ve montaj üniteleri, gerçek işleme kalitesinin tasarlanan hassasiyet gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sabit sıcaklık koşullarında test edilir.

7. Değiştirilebilirlik

Tüm makinenin fiziksel tasarımı ve kritik noktalarda benimsenen işleme tekniği, aynı santrifüj modeline ait tüm montaj ünitelerinin ve haznelerin birbirleriyle değiştirilebilir olmasını sağlar. Bu, yalnızca bakımı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın güvenilirliğini ve emniyetini de büyük ölçüde artırır.

8. Rulmanların kolay ve güvenli bir şekilde sökülmesi

Yüksek basınçlı bir yöntemle, rulman ile iş parçası arasındaki temas yüzeylerine tek bir yağ filmi tabakası enjekte edilir.
Makineden rulmanın sökülmesi sırasında oluşan basınç, farklı parçalar arasındaki sürtünmeyi temel olarak ortadan kaldıracaktır. Sonuç olarak, çekme kuvvetini %90 oranında azaltacak ve rulmanın sökülmesi sırasında yüksek hassasiyetli parçalara zarar verme riskini düşürecektir.
9. Ana yatak yağlama sistemi
Belirli ürün modelleri için iki çeşit yağlama sistemi mevcuttur:
İnce bir yağ yağlaması
* Yağ pompası, yağın sürekli olarak dolaşımını sağlamak için kesintisiz güç sunar;
* Jet yağı ile yağlama, rulmanları sürekli olarak temizler, yağlar ve sıcaklığı düşürür;
* Yağ filtreleme sistemi, yağlayıcının temizliğini sağlar;
* Yağ basıncı enerji depolama sistemi, elektrik kesintisi durumunda yağlama pompasına 5-6 dakika boyunca ek yağ beslemesi (basınç en az 0,4 MPa) sağlar;
* Sabit sıcaklık sistemi mevcuttur.


B gres yağlaması
* Aşırı basınca, oksidasyona, aşınmaya ve su erozyonuna dayanıklı özelliklere sahip bir yağlayıcı kullanın.
Korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.
* İsteğe bağlı otomatik yağlama sistemi, ana yatağa belirlenen saatlerde ve miktarda yağ doldurur.

10. Ana yatak BH cihazı (patentli tasarım)

Ana yatağın her iki ucunda iki adet yedek emniyet yatağı bulunur. Makine düzgün çalıştığında, bunlar yatak iç rayı ile ana eksen arasında belirli bir boşluk bırakır. Beklenmedik bir durum meydana geldiğinde, ana yatak hasar gördüğünde veya daire merkezinden sapma sonucu titreşim genliği tasarlanmış boşluğa ulaştığında, emniyet yatakları ana yatak gibi çalışmaya başlar. Bu sırada, bilgisayar otomatik kontrol sistemi, yatak konumundaki anormal titreşim değerinin geri bildirimini hemen alır ve acil durum kapatmasını etkinleştirerek sorunsuz bir şekilde kapanmayı sağlar. Bu sistem, makineyi hasardan korur ve üretim güvenliğini sağlar.

11. GSRL besleme cihazı (güçlü tasarım)

Yeni iç spiral çekirdekli tüp tasarımı aşağıdaki kazanımları sağlamıştır: Santrifüj ivmesini azaltmadan, üçgen bandın çekme süresini kısaltmış, girdaplı akışın düzensizliğini azaltmış ve ayırma süresini uzatmıştır. Aynı zamanda santrifüjün iç çalışma basıncını artırmış ve sıvı köpürmesini engellemiştir.

Üretim atölyesi

Vida üretimi1

Vida üretimi2:

.

Yüksek hızlı dinamik denge algılama1

Yüksek hızlı dinamik denge algılama2

Paketleme ve Teslimat

Mallarınızın güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli ambalajlama hizmetleri sunulacaktır.

FAQ

S1. Avantajınız nedir? Neden sizi seçmeliyiz?
A:1) Santrifüj ve separatör üretimi ve Ar-Ge alanında 50 yılı aşkın deneyime sahibiz. En profesyonel tekniklere ve ekibe sahibiz. Fiyat avantajımız daha yüksek.
2) Yüksek üretim kapasitesi ve sürdürülebilir tedarik. Müşteri taleplerine göre, özelleştirilmiş paketleme desteği sunuyoruz.
3) Ünlü ve kaliteli malzemeler ve en iyi üretim sürecini kullanıyoruz.

S2. Ödeme şekli nedir?
A: Hızlı transfer ve düşük banka ücretleri nedeniyle T/T daha iyi olur. LC de kabul edilebilir, ancak
İşlem karmaşık ve ücreti yüksek. Ayrıca Western Union ve Paypal'ı da kullanabilirsiniz.

S3. Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A: Biz profesyonel bir üreticiyiz. Dünyanın her yerinden müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye ve bizimle işbirliği yapmaya davet ediyoruz.

S4. Garanti süresi ne kadar?
A: 12 ay.