Shenzhou - Centrifugeuse décanteuse pour le traitement des protéines végétales et de l'amidon

Les acheteurs ont toujours bénéficié de la meilleure qualité et de la fiabilité des fabricants de centrifugeuses ECANTER pour le traitement des protéines végétales et de l'amidon. La centrifugeuse ECANTER pour le traitement des protéines végétales et de l'amidon est le fruit de technologies de pointe. Avec l'élargissement constant de son champ d'application dans le domaine des équipements de séparation, la demande croît rapidement chaque année. Shenzhou Group Co., Ltd / Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd a toujours privilégié une approche centrée sur le client, visant à lui fournir des services spécialisés, standardisés et diversifiés. Nous misons sur le développement technologique et ambitionnons de réaliser des innovations grâce à notre solide expertise technique.

Description du produit

Centrifugeuse de séparation protéines/soja

Les protéines végétales sont extraites du soja, des pois et autres graines similaires par un procédé d'extraction acide-sel classique. En plus de ses
Les protéines végétales, de par leur valeur nutritionnelle, possèdent de nombreuses propriétés fonctionnelles importantes. Lors de la production de poudre de protéines, afin d'optimiser le rendement et le taux d'extraction, un nombre croissant de centrifugeuses est utilisé sur la chaîne de production. La centrifugeuse à grande vitesse (facteur de séparation ≥ 3 500 G) joue un rôle essentiel dans ce processus.

II. Caractéristiques techniques de la centrifugeuse à protéines à haut rendement

★ Rotor à vis haute rigidité

La centrifugeuse est un appareil typique de rotation différentielle à double rotor à grande vitesse. Son facteur de séparation dans l'industrie des protéines est élevé.
La centrifugeuse [SZ Separation] supporte une accélération de 3 500 G, caractéristique des centrifugeuses à grande vitesse. La rigidité du rotor et la maîtrise du balourd sont essentielles à la stabilité de son fonctionnement. Conçue conformément à la norme JB/T 8051-2008 relative au calcul de la résistance des tambours de centrifugeuses, la centrifugeuse à vis (flexible à haute vitesse) est soumise à une analyse modale par éléments finis. Ainsi, sa vitesse de fonctionnement reste bien en deçà des vitesses critiques de premier et de second ordre, évitant toute résonance et préservant la durée de vie des roulements tout en réduisant les vibrations et le bruit.

★ Brise-bulles
Dans la section de décantation acide, la centrifugeuse à grande vitesse produira une grande quantité de bulles lors de la séparation et du liquide.
Processus de déchargement. Si la bulle n'éclate pas, il est facile d'extraire les protéines. [Séparation SZ] La centrifugeuse est interne
Un jeu de brise-bulles, qui joue un rôle important.

★Dispositif de décharge pour pompe centripète sous pression
Les bulles générées lors de la vidange de la centrifugeuse peuvent facilement obstruer le tuyau d'évacuation, provoquant des fluctuations du courant de fonctionnement. La centrifugeuse [SZ Separation] est équipée d'un dispositif de vidange interne pour pompe centrifuge sous pression, évitant ainsi l'éjection du surnageant à grande vitesse. Ce dispositif est particulièrement adapté lorsque la phase liquide est directement acheminée vers l'étape suivante ou vers l'étape de fonctionnement suivante de l'équipement après séparation. Par exemple, lors de la séparation des protéines, le lait de soja, après une première et une seconde extraction, est introduit dans le réservoir de précipitation acide. L'utilisation de ce dispositif permet de se passer du réservoir de transition intermédiaire, de la pompe de transfert et des tuyauteries et instruments associés.

* Plan d'assainissement (système CIP)

Le système de contrôle de la centrifugeuse est doté d'une procédure de nettoyage entièrement automatique. Le mode multi-étapes à haute vitesse
Le nettoyage en plusieurs étapes (à basse vitesse puis à plusieurs niveaux) garantit un lavage mécanique complet. Afin d'éviter toute erreur humaine, une buse de nettoyage haute pression à 360° est utilisée pour le capot, la cavité interne du socle et la surface externe du tambour.

Spécification

Modèle	Diamètre (mm)	Longueur (mm)	Vitesse maximale	Rapport L/D	force G	Capacité (m3/h)	Puissance du moteur principal (kW)	Poids (kg)	Dimension (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Remarque : Si la phase liquide est évacuée par la pompe centrifuge intégrée sous pression, les dimensions globales diffèrent de celles de la
Pour obtenir un tableau technique, veuillez contacter SZ Separation.

IV. Tableau des paramètres de la centrifugeuse à grande vitesse pour produits à base de soja
★ Dans l'industrie des produits à base de soja, les centrifugeuses haute vitesse entièrement fermées et à haut rendement révolutionnent progressivement la production et remplacent les équipements de filtration classiques. Les coques de soja (de densité moyenne) sont difficiles à éliminer par les centrifugeuses traditionnelles. C'est pourquoi [SZ Separation] a développé un piège à particules flottantes permettant de résoudre ce problème et d'obtenir un lait de soja séparé conforme aux exigences de production.

Remarque : le débit est lié aux caractéristiques du matériau ;

Méthode de contrôle :
① commande directe à l'aide d'un onduleur (mode de conversion double moteur double fréquence) ;
② Commande par écran tactile PLO+ (mode de commande intelligent) ;

Matériau : AISI321, AISI316, AISI316L SAF2205, etc.

Dispositifs de sécurité : appareils de mesure des vibrations et de la température, bouton d’arrêt d’urgence et mesures de prévention des dysfonctionnements tels que le non-couverture du capot.

Principales caractéristiques techniques

1. Design industriel

La conception de l'ensemble de la machine suit les principes du design industriel avancé, garantissant la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble. Elle absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.


2. Atténuer efficacement la résonance lors de la rotation du birotor

Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de zones de résonance de premier et de deuxième ordre évidentes dans la plage de vitesse prévue, tandis que l'intensité vibratoire totale du palier est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages de fatigue supplémentaires aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines à l'arrêt.

3. Éliminer complètement le phénomène de blocage de l'anneau liquide

Le phénomène de blocage de l'anneau liquide se produit lors des démarrages ou arrêts intensifs des machines complètes, notamment pour le modèle LW550 et les modèles plus grands. Il provoque des rebonds ou de fortes vibrations, endommageant par fatigue les roulements principaux, les paliers de vis et les pièces internes du bol rotatif. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème de manière définitive.
4. Technique unique adoptée pour les ébauches des composants principaux

Les méthodes de fabrication des ébauches des composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique de forgeage par moulage global, évitant ainsi les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.

5. Sélection du palier principal

Nous utilisons des roulements d'origine provenant de marques internationales de premier plan telles que SKF, FAG, etc.

6. Détection de température constante

Tous les composants de fabrication et les unités d'assemblage sont contrôlés dans des conditions de température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle réponde aux exigences de précision prévues.

7. Capacité d'interchangeabilité

La conception physique et la technique de traitement de l'ensemble de la machine, adoptées aux points critiques, garantissent l'interchangeabilité de tous les éléments d'assemblage et des cuves d'un même modèle de centrifugeuse. Cela facilite non seulement la maintenance, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.

8. Démontage simple et sûr des roulements

Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le palier et la pièce à usiner par haute pression.
La pression exercée lors du démontage du roulement de la machine permettrait d'éliminer fondamentalement le frottement entre les différentes pièces. Par conséquent, elle réduirait de 90 % la force de traction et diminuerait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour certains modèles de produits :
Une lubrification à l'huile mince
* La pompe à huile fournit une alimentation électrique continue pour assurer un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile pour réacteurs nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtration d'huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie de la pression d'huile garantit que la pompe de lubrification fournit une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes en cas de coupure de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.


Lubrification à la graisse B
* Utiliser une graisse présentant des propriétés d'extrême résistance à la pression, à l'oxydation, à l'abrasion et au frottement à l'eau.
résistance, anticorrosion et résistance aux hautes températures.
* Un système de graissage automatique en option remplit le palier principal de graisse aux heures et à la quantité prévues.

10. Dispositif de palier principal BH (conception brevetée)

Deux paliers de sécurité sont situés à chaque extrémité du palier principal. En fonctionnement normal, ils maintiennent un jeu minimal entre le palier et l'axe principal. En cas d'incident, par exemple si le palier principal est endommagé ou si le centre de la roue présente un défaut provoquant une amplitude de vibration supérieure au jeu nominal, les paliers de sécurité prennent le relais. Simultanément, le système de contrôle automatique par ordinateur détecte immédiatement toute vibration anormale au niveau des paliers, déclenche l'arrêt d'urgence et procède à un arrêt progressif. Ce système protège la machine et garantit la sécurité de la production.

11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)

La nouvelle conception du tube à noyau spiralé interne a permis d'obtenir les résultats suivants : sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissement du temps de traction de la courroie triangulaire, réduction des perturbations du flux tourbillonnaire et allongement du temps de séparation. Parallèlement, elle augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et limite la formation de mousse dans le liquide.

Atelier de production

Production de vis1

Production de vis2 :

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Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse1

Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse2

Emballage et livraison

Pour mieux garantir la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, écologiques, pratiques et efficaces vous seront proposés.

FAQ

Q1. Quel est votre avantage ? Pourquoi vous choisirions-nous ?
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.

Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.

Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.

Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
A: 12 mois.