神州 - 植物性タンパク質およびデンプン処理用デカンター遠心分離機 デカンター遠心分離機
野菜タンパク質および澱粉処理用のECANTER遠心分離機は、外観、性能、操作方法の面で他の類似製品よりも優れており、市場の顧客に満場一致で認められており、市場のフィードバックは良好です。さらに、市場からのますます複雑な要件を満たすことができます。
5.0
カスタマイズ:
カスタマイズロゴ（最小注文数：1ユニット）、カスタマイズパッケージ（最小注文数：1ユニット）、グラフィックカスタマイズ（最小注文数：1ユニット）
配送:
海上輸送・陸上輸送に対応
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お客様は常に最高品質を提供し、信頼できるECANTER遠心分離機（植物性タンパク質・澱粉処理用）メーカーにたどり着いています。ECANTER遠心分離機（植物性タンパク質・澱粉処理用）は、ハイエンド技術の結晶です。分離装置における応用範囲の拡大に伴い、需要は年々急速に増加しています。神州グループ株式会社/遼陽神州機械設備株式会社は、常に顧客中心のビジネスコンセプトを提唱し、専門的、標準化された、多様なサービスをお客様に提供することを目指しています。私たちは技術開発に注力し、強力な技術力に裏打ちされたイノベーションを実現したいと考えています。
| 原産地: | 中国 | タイプ： | 遠心 |
| 製品タイプ: | 植物 | 状態： | 新しい |
| ビデオ出荷検査： | 提供された | 機械試験報告書: | 提供された |
| マーケティングの種類: | 2020年の新製品 | コアコンポーネントの保証: | 1年 |
| コアコンポーネント: | PLC、ベアリング、ギアボックス、モーター | ブランド名: | 神州 |
| 電圧： | 380V/50Hz、3相 | 力： | モデル |
| 重さ： | 850 | 寸法(長さ*幅*高さ): | モデル |
| 保証： | 1年 | 主なセールスポイント: | 操作が簡単 |
| 適用業界: | 製造工場、機械修理工場、食品・飲料工場、農場、建設工事、食品・飲料店、化学工場、製薬工場 | ショールーム所在地: | タイ、スリランカ |
| 材料： | ステンレス鋼 | 製品名: | デカンター遠心分離機 |
| 最大容量: | 2m³/H 45m³/H 57m³/H 80m³/H | ドラム最大速度: | 4800rpm 3900rpm 1800rpm 3200rpm |
| 認証： | GMP/CE |
製品説明
タンパク質/大豆分離遠心分離機
植物性タンパク質は、一般的な酸・塩抽出法によって大豆やエンドウ豆などから抽出されます。
植物性タンパク質は栄養価が高く、多くの重要な機能特性を有しています。タンパク質粉末の製造工程では、生産量と抽出率を最大限に高めるため、生産ラインで使用される遠心分離機の数が増加しています。[SZ分離]高速遠心分離機（分離係数≥3500G）は、製造工程において非常に重要な役割を果たしています。
植物性タンパク質は、一般的な酸・塩抽出法によって大豆やエンドウ豆などから抽出されます。
植物性タンパク質は栄養価が高く、多くの重要な機能特性を有しています。タンパク質粉末の製造工程では、生産量と抽出率を最大限に高めるため、生産ラインで使用される遠心分離機の数が増加しています。[SZ分離]高速遠心分離機（分離係数≥3500G）は、製造工程において非常に重要な役割を果たしています。
II. 高効率タンパク質遠心分離機の技術的特徴
★高剛性スクリューローター
遠心分離機は、典型的なダブルローター差動高速回転装置です。タンパク質産業における分離係数は
高速遠心分離機の特徴である3500Gまで耐えられることに加え、ローターの剛性とアンバランス量の制御は運転安定性の重要な要素です。【SZ分離】遠心分離機は、JB/T 8051-2008遠心分離機ドラム強度計算仕様に厳密に準拠して設計されています。スクリューローター（高速状態で柔軟）は有限要素モード解析を実施し、運転速度が一次および二次の危険速度から遠ざかるようにすることで、高速時の共振の発生を回避し、ベアリングの寿命を確保し、振動と騒音を低減します。
★バブルブレーカー
酸沈降部では、高速遠心分離機により分離液中に大量の泡が発生し、
排出プロセス。気泡が破裂していない場合は、タンパク質の取り出しが容易です。[SZ分離]遠心分離機は内部に
バブルブレーカーをセットして、良い役割を果たします。
★圧力式求心ポンプの排出装置
遠心分離機の排水工程で発生する気泡は排水管を閉塞しやすく、遠心分離機の運転電流の変動を引き起こします。【SZ分離】遠心分離機は内部に圧力式遠心ポンプ排出装置を備えており、上澄み液が高速で排出されるのを防ぎます。この装置は、分離後の液相が直接次のセクションまたは装置の次の作動状態に投入される状況に特に適しています。例えば、タンパク質分離工程では、一次抽出と二次抽出後の豆乳が酸沈殿槽に入りますが、この装置を使用すれば、中間移行槽、移送ポンプ、および関連する配管や機器が不要になります。
★高剛性スクリューローター
遠心分離機は、典型的なダブルローター差動高速回転装置です。タンパク質産業における分離係数は
高速遠心分離機の特徴である3500Gまで耐えられることに加え、ローターの剛性とアンバランス量の制御は運転安定性の重要な要素です。【SZ分離】遠心分離機は、JB/T 8051-2008遠心分離機ドラム強度計算仕様に厳密に準拠して設計されています。スクリューローター（高速状態で柔軟）は有限要素モード解析を実施し、運転速度が一次および二次の危険速度から遠ざかるようにすることで、高速時の共振の発生を回避し、ベアリングの寿命を確保し、振動と騒音を低減します。
★バブルブレーカー
酸沈降部では、高速遠心分離機により分離液中に大量の泡が発生し、
排出プロセス。気泡が破裂していない場合は、タンパク質の取り出しが容易です。[SZ分離]遠心分離機は内部に
バブルブレーカーをセットして、良い役割を果たします。
★圧力式求心ポンプの排出装置
遠心分離機の排水工程で発生する気泡は排水管を閉塞しやすく、遠心分離機の運転電流の変動を引き起こします。【SZ分離】遠心分離機は内部に圧力式遠心ポンプ排出装置を備えており、上澄み液が高速で排出されるのを防ぎます。この装置は、分離後の液相が直接次のセクションまたは装置の次の作動状態に投入される状況に特に適しています。例えば、タンパク質分離工程では、一次抽出と二次抽出後の豆乳が酸沈殿槽に入りますが、この装置を使用すれば、中間移行槽、移送ポンプ、および関連する配管や機器が不要になります。
* 衛生計画（CIPシステム）
遠心分離機の制御システムは、全自動洗浄手順を備えています。高速回転の多段階モードは、
洗浄→低速洗浄（多段）→高速多段洗浄により、機械洗浄ごとに徹底した洗浄が行われます。人的要因を排除するため、フード、ベース内部、ドラム外面には360°高圧洗浄ノズルが使用されています。
遠心分離機の制御システムは、全自動洗浄手順を備えています。高速回転の多段階モードは、
洗浄→低速洗浄（多段）→高速多段洗浄により、機械洗浄ごとに徹底した洗浄が行われます。人的要因を排除するため、フード、ベース内部、ドラム外面には360°高圧洗浄ノズルが使用されています。
仕様
モデル | 直径(mm) | 長さ(mm) | 最高速度 | L/D比 | G力 | 容量(m3/h) | 主モーター出力(Kw) | 体重(kg) | 寸法 （ミリメートル） |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
注：内蔵の遠心ポンプで圧力をかけて液相を排出する場合、全体寸法は
技術テーブルについては、SZ Separation にお問い合わせください。
IV. 大豆製品高速遠心分離機パラメータ表
★ 大豆製品業界では、高効率の全密閉式高速遠心分離機が徐々に大豆生産ラインに技術革新をもたらし、従来の濾過式設備に取って代わりつつあります。大豆の殻（中密度に類似）は、一般的な遠心分離機では除去が困難です。そのため、[SZ Separation]は浮遊物トラップを開発し、この問題を解決し、分離された豆乳をプロセス生産の要件に適合させました。
技術テーブルについては、SZ Separation にお問い合わせください。
IV. 大豆製品高速遠心分離機パラメータ表
★ 大豆製品業界では、高効率の全密閉式高速遠心分離機が徐々に大豆生産ラインに技術革新をもたらし、従来の濾過式設備に取って代わりつつあります。大豆の殻（中密度に類似）は、一般的な遠心分離機では除去が困難です。そのため、[SZ Separation]は浮遊物トラップを開発し、この問題を解決し、分離された豆乳をプロセス生産の要件に適合させました。
注: スループットは材料の特性に関係します。
制御方法:
①インバータによる直接制御（ダブルモータダブル周波数変換モード）
② PLO+タッチスクリーンコントロール（インテリジェントコントロールモード）
材質：AISI321、AISI316、AISI316L SAF2205など
安全保護：振動・温度測定装置、緊急停止ボタン、フードを覆わない等の誤作動防止措置。
制御方法:
①インバータによる直接制御（ダブルモータダブル周波数変換モード）
② PLO+タッチスクリーンコントロール（インテリジェントコントロールモード）
材質：AISI321、AISI316、AISI316L SAF2205など
安全保護：振動・温度測定装置、緊急停止ボタン、フードを覆わない等の誤作動防止措置。
主な技術的特徴
1. 工業デザイン
機械セット全体の設計は、高度な工業デザインのコンセプトに従っており、機械全体の安定性、機能性、安全性を保証します。また、動作中に動的負荷のせん断力を効果的に吸収します。
2. バイローターの回転時の共振を効果的に緩和する
遠心分離機が作動する場合、設計された速度範囲内で明らかな一次および二次共振領域は存在せず、同時に、ベアリングシートの全体的な振動強度は 2mm/s ～ 4mm/s 以内に限定されます。これにより、動作中の高周波振動やシャットダウン時の突然の振動によるコンポーネントおよびアセンブリユニットへの余分な疲労損傷が排除されます。
3. 液環失速現象を徹底的に排除
液体リングの失速現象は、特にLW550やさらに大型のモデルの場合、完全なセットマシンの高負荷ブートまたはシャットダウンプロセス中に発生し、跳ね返りや激しい振動を引き起こし、メインベアリング、スクリューベアリング、回転ボウルの内部部品に余分な衝撃疲労損傷を引き起こします。幸いなことに、当社のエンジニアはこの問題を徹底的に解決しました。
4. 主要構成部品であるワークブランクに独自の技術を採用
主要部品であるワークブランクの製造方法は、遠心鋳造技術と全鋳型鍛造技術を採用しており、溶接接合部における粒界腐食や残留応力解放の緩和などのリスクを徹底的に回避します。
5. メインベアリングの選択
SKF、FAGなど国際一流ブランドの純正ベアリングを採用しております。
6. 一定温度検出
すべての製造部品と組立ユニットは一定温度の状態で検査され、実際の加工品質が設計された精度の要件を満たしていることを確認します。
7. 交換能力
機械全体の物理設計と重要な位置に採用された処理技術により、同じ遠心分離機モデルのすべての組み立てユニットとボウルが交換可能であることが保証されます。メンテナンスが容易なだけでなく、機器の信頼性と安全性も大幅に向上します。
8. ベアリングの分解が簡単かつ安全
ベアリングとワークピースの接触面に、高圧で油膜が1層注入されます。
機械からベアリングを分解する際に圧力がかかりません。これにより、さまざまな部品間の摩擦が根本的に解消されます。その結果、引っ張り力が 90% 削減され、ベアリングを分解するときに高精度部品が損傷するリスクが低くなります。
9.主軸受潤滑システム
特定の製品モデルには 2 種類の潤滑システムがあります。
薄いオイル潤滑
* オイルポンプはオイルが循環的に作用するように中断のない電力を供給します。
* ジェットオイル潤滑はベアリングを常に洗浄・潤滑し、温度を下げます。
* オイルフィルターシステムが潤滑油の清浄性を確保します。
* 油圧エネルギー貯蔵システムにより、電源が誤って切れた場合でも、潤滑ポンプが 5 ～ 6 分間追加のオイル供給 (圧力は 0.4Mpa 以上) を提供します。
* 恒温システムも利用可能です。
Bグリース潤滑
* 極圧性、耐酸化性、耐摩耗性、耐水摩耗性に優れたグリースを採用
耐性、耐腐食性、耐高温性を備えています。
* オプションの自動グリースシステムは、指定された時間と量でメインベアリングにグリースを充填します。
10.主軸受BH装置（特許意匠）
メイン ベアリングの両端に予備の安全ベアリングが 2 つあります。マシンが正常に動作している場合、これらのベアリングは、トラック内のベアリングから主軸まで一定のクリアランスを維持します。予期しない状態が発生し、メイン ベアリングが破損したり、円の中心の偏差によって振動の振幅が設計クリアランスに達したりすると、安全ベアリングがメイン ベアリングとして動作し始めます。その間、コンピューターの自動制御システムは、ベアリング位置の異常な振動値のフィードバックを直ちに取得し、緊急停止をアクティブにして、スムーズに停止します。このシステムにより、マシンが損傷するのを防ぎ、生産の安全性が確保されます。
11. GSRL給餌装置（強力な設計）
内部スパイラルコアチューブの新設計により、以下の成果が得られました。遠心加速度を低下させることなく、三角ベルトの牽引時間を短縮し、旋回流の乱れを減らし、分離時間を延長します。同時に、遠心分離機の内部作動圧力を高め、液体の泡立ちを抑制します。
機械セット全体の設計は、高度な工業デザインのコンセプトに従っており、機械全体の安定性、機能性、安全性を保証します。また、動作中に動的負荷のせん断力を効果的に吸収します。
2. バイローターの回転時の共振を効果的に緩和する
遠心分離機が作動する場合、設計された速度範囲内で明らかな一次および二次共振領域は存在せず、同時に、ベアリングシートの全体的な振動強度は 2mm/s ～ 4mm/s 以内に限定されます。これにより、動作中の高周波振動やシャットダウン時の突然の振動によるコンポーネントおよびアセンブリユニットへの余分な疲労損傷が排除されます。
3. 液環失速現象を徹底的に排除
液体リングの失速現象は、特にLW550やさらに大型のモデルの場合、完全なセットマシンの高負荷ブートまたはシャットダウンプロセス中に発生し、跳ね返りや激しい振動を引き起こし、メインベアリング、スクリューベアリング、回転ボウルの内部部品に余分な衝撃疲労損傷を引き起こします。幸いなことに、当社のエンジニアはこの問題を徹底的に解決しました。
4. 主要構成部品であるワークブランクに独自の技術を採用
主要部品であるワークブランクの製造方法は、遠心鋳造技術と全鋳型鍛造技術を採用しており、溶接接合部における粒界腐食や残留応力解放の緩和などのリスクを徹底的に回避します。
5. メインベアリングの選択
SKF、FAGなど国際一流ブランドの純正ベアリングを採用しております。
6. 一定温度検出
すべての製造部品と組立ユニットは一定温度の状態で検査され、実際の加工品質が設計された精度の要件を満たしていることを確認します。
7. 交換能力
機械全体の物理設計と重要な位置に採用された処理技術により、同じ遠心分離機モデルのすべての組み立てユニットとボウルが交換可能であることが保証されます。メンテナンスが容易なだけでなく、機器の信頼性と安全性も大幅に向上します。
8. ベアリングの分解が簡単かつ安全
ベアリングとワークピースの接触面に、高圧で油膜が1層注入されます。
機械からベアリングを分解する際に圧力がかかりません。これにより、さまざまな部品間の摩擦が根本的に解消されます。その結果、引っ張り力が 90% 削減され、ベアリングを分解するときに高精度部品が損傷するリスクが低くなります。
9.主軸受潤滑システム
特定の製品モデルには 2 種類の潤滑システムがあります。
薄いオイル潤滑
* オイルポンプはオイルが循環的に作用するように中断のない電力を供給します。
* ジェットオイル潤滑はベアリングを常に洗浄・潤滑し、温度を下げます。
* オイルフィルターシステムが潤滑油の清浄性を確保します。
* 油圧エネルギー貯蔵システムにより、電源が誤って切れた場合でも、潤滑ポンプが 5 ～ 6 分間追加のオイル供給 (圧力は 0.4Mpa 以上) を提供します。
* 恒温システムも利用可能です。
Bグリース潤滑
* 極圧性、耐酸化性、耐摩耗性、耐水摩耗性に優れたグリースを採用
耐性、耐腐食性、耐高温性を備えています。
* オプションの自動グリースシステムは、指定された時間と量でメインベアリングにグリースを充填します。
10.主軸受BH装置（特許意匠）
メイン ベアリングの両端に予備の安全ベアリングが 2 つあります。マシンが正常に動作している場合、これらのベアリングは、トラック内のベアリングから主軸まで一定のクリアランスを維持します。予期しない状態が発生し、メイン ベアリングが破損したり、円の中心の偏差によって振動の振幅が設計クリアランスに達したりすると、安全ベアリングがメイン ベアリングとして動作し始めます。その間、コンピューターの自動制御システムは、ベアリング位置の異常な振動値のフィードバックを直ちに取得し、緊急停止をアクティブにして、スムーズに停止します。このシステムにより、マシンが損傷するのを防ぎ、生産の安全性が確保されます。
11. GSRL給餌装置（強力な設計）
内部スパイラルコアチューブの新設計により、以下の成果が得られました。遠心加速度を低下させることなく、三角ベルトの牽引時間を短縮し、旋回流の乱れを減らし、分離時間を延長します。同時に、遠心分離機の内部作動圧力を高め、液体の泡立ちを抑制します。
生産工場
スクリュー製造1
スクリュー製造2:
。
高速ダイナミックバランス検出1
高速ダイナミックバランス検出2
梱包と配送
商品の安全性をより確実にするために、専門的、環境に優しく、便利で効率的な梱包サービスが提供されます。
FAQ
Q1. 御社の強みは何ですか？なぜ当社が御社を選ぶのですか？
A:1) 遠心分離機および分離機の製造と研究開発において50年以上の経験を有し、最も専門的な技術とチームを擁しています。価格面でも優位性があります。
2) 優れた生産能力と持続的な供給。お客様のご要望に応じて、カスタマイズされたパッケージもご提供いたします。
3)当社は有名な高品質の材料と最高の製造プロセスを使用しています
Q2.お支払いはいくらですか？
A:T/Tの方が送金が早く、銀行手数料も安いので良いでしょう。LCも受け付けますが、
手続きが複雑で手数料も高額です。Western UnionやPayPalもご利用いただけます。
Q3.貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか？
A: 当社は専門メーカーです。世界中のお客様からの工場見学や協業を心よりお待ちしております。
Q4.保証期間はどのくらいですか？
A:12か月です。
A:1) 遠心分離機および分離機の製造と研究開発において50年以上の経験を有し、最も専門的な技術とチームを擁しています。価格面でも優位性があります。
2) 優れた生産能力と持続的な供給。お客様のご要望に応じて、カスタマイズされたパッケージもご提供いたします。
3)当社は有名な高品質の材料と最高の製造プロセスを使用しています
Q2.お支払いはいくらですか？
A:T/Tの方が送金が早く、銀行手数料も安いので良いでしょう。LCも受け付けますが、
手続きが複雑で手数料も高額です。Western UnionやPayPalもご利用いただけます。
Q3.貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか？
A: 当社は専門メーカーです。世界中のお客様からの工場見学や協業を心よりお待ちしております。
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