Shenzhou – Dekanter zur Entwässerung und Eindickung von kommunalem Klärschlamm – Wasser und Abwasser – Schlammmanagement-Dekanterzentrifuge

Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. entwickelt kontinuierlich Technologien zur Herstellung von Dekantern für die Entwässerung und Eindickung von kommunalem Klärschlamm (Wasser und Abwasser – Schlammmanagement). Ausgehend von Anwendererfahrungen und dank starker Forschungs- und Entwicklungskompetenzen können diese Dekanter die Herausforderungen der Branche effektiv lösen. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. wird auch weiterhin intensiv an der Verbesserung ihrer Forschungs- und Entwicklungskompetenzen sowie ihrer Technologien arbeiten, da diese die Kernkompetenz des Unternehmens darstellen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden mit vollem Einsatz die zufriedenstellendsten und kosteneffektivsten Produkte anzubieten.

Produktbeschreibung

Entwässerung und Eindickung von kommunalem Klärschlamm – Wasser und Abwasser – Schlammmanagement

Entwässerung und Eindickung von kommunalem Klärschlamm mittels Dekanter. Shenzhou verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwässerung und Eindickung von Klärschlamm. Wir kennen die besonderen Anforderungen von Kläranlagen und der Wasserwirtschaft. Daher haben wir speziell für Kläranlagen eine Dekanterserie entwickelt: die Shenzhou LW-Serie.

Technologie

SHENZHOU – Ihr Partner für die Entwässerung und Eindickung von Klärschlamm
Das wichtigste Ziel der Entwässerung ist die maximale Volumenreduzierung des Klärschlamms. Denn jedes zusätzliche Zehntelprozent Trockenmasse im Klärschlamm führt zu erheblichen Einsparungen bei der Klärschlammentsorgung.

Für die Eindickung ist ein hoher Trenngrad und ein geringer Polymerbedarf von außerordentlicher Bedeutung. Beides reduziert die Belastung der nachfolgenden Prozesse und verbessert somit die Gesamtleistung der Kläranlage.

SHENZHOU hat mit der LW-Serie einen besonders leistungsstarken und effizienten Dekanter entwickelt und gleichzeitig den Energieverbrauch um bis zu 30 % gesenkt. Die C-Serie bietet trotz gleichbleibender Abmessungen dank des größeren Sedimentationsvolumens eine um 10 bis 20 % höhere Durchflussrate bei maximaler Entwässerung. Kläranlagen können so ihre Investitionskosten durch den Einsatz eines kleineren Dekanters reduzieren, ohne dabei Leistungseinbußen hinnehmen zu müssen.

Weltweit sind zahlreiche Dekanter der C-Serie in unterschiedlichsten Abwasseranwendungen im Einsatz. Namhafte Referenzkunden – Kläranlagen rund um den Globus – sind äußerst zufrieden und konnten ihre Betriebskosten deutlich senken. Profitieren auch Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Entwässerung und Eindickung von Klärschlamm.

Vorteile und Merkmale

Vorteile der LW-Serie bei der Entwässerung und Eindickung von Klärschlamm
* Reduzierung des Energieverbrauchs um 30 % im Vergleich zu anderen Dekantern
* Frischwasser sparen – dieses Wasser wird nun nur noch für die Verarbeitung der Polymerlösung benötigt
* Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis
* Dank des schallgedämmten Gehäuses sind keine weiteren Schallschutzmaßnahmen erforderlich.
* Die Maschine ist kompakt und für Wartungsarbeiten leicht zugänglich.
* Minimale Ausfallzeiten durch unkomplizierten Austausch von Verschleißteilen vor Ort

Anwendungsbereich:

Anwendungsübersicht
Für die Entwässerung und Eindickung von Abwassersuspensionen müssen spezielle Eigenschaften der Trommel, des Getriebes und des Steuerungssystems gewährleistet sein. Nur so lässt sich eine maximale Entwässerung und Eindickung der Abwassersuspension erreichen. Die Shenzhou LW-Serie repräsentiert die neue Generation von Umweltzentrifugen und zeichnet sich durch bewährte Qualität und Zuverlässigkeit sowie ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Spezifikation

Modell	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Höchstgeschwindigkeit	L/D-Verhältnis	G-Kraft	Kapazität (m³/h)	Hauptmotorleistung (kW)	Gewicht (kg)	Dimension (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120*1250*680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730*1600*1080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490*1510*1720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	7100*2000*1300

Wichtigste technische Merkmale

1. Industriedesign

Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.


2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern

Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.

3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.

Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten

Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.

6. Konstanttemperaturerfassung

Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Austauschbarkeit

Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.

8. Einfache und sichere Demontage von Lagern

Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.


B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.

10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)

Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.

Produktionswerkstatt

Schraubenproduktion 1

Schraubenproduktion2:

Die

Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1

Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2

Verpackung & Lieferung

Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

FAQ

Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.

Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.

Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.

Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.