선저우 - 도시 하수 슬러지 탈수 및 농축용 데칸터 - 물 및 폐수 - 슬러지 관리 데칸터 원심분리기
당사는 업계 경쟁력을 유지하기 위해 기술 혁신 역량을 지속적으로 향상시켜 왔습니다. 특히, 도시 하수 슬러지 탈수 및 농축용 데칸터 제조 공정에 업그레이드된 기술을 적용하고 있으며, 이는 데칸터 원심분리기, 디스크 원심분리기, 관형 원심분리기, 판형 원심분리기 등 다양한 분야에서 활용 범위가 확대되었습니다.
5.0
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선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 도시 하수 슬러지 탈수 및 농축용 데칸터 제조에 지속적으로 기술을 도입하고 있습니다. 사용자 경험을 바탕으로 강력한 연구 개발 역량을 활용하여 업계의 애로사항을 효과적으로 해결하고 있습니다. 선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계설비 유한회사는 연구 개발 역량과 기술력을 핵심 경쟁력으로 삼아 앞으로도 끊임없이 노력하여 고객에게 가장 만족스럽고 비용 효율적인 제품을 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.
| 원산지: | 중국 | 유형: | 원심분리기 |
| 제품 유형: | 식물 | 상태: | 새로운 |
| 영상으로 확인하는 출고 검사: | 제공됨 | 기계 시험 보고서: | 제공됨 |
| 마케팅 유형: | 2020년 신제품 | 핵심 부품 보증: | 1년 |
| 핵심 구성 요소: | PLC, 베어링, 기어박스, 모터 | 브랜드명: | 선저우 |
| 전압: | 380V/50Hz, 3상 | 힘: | 모델 |
| 무게: | 1050 | 크기(길이*너비*높이): | 모델 |
| 보증: | 1년 | 주요 판매 포인트: | 조작이 간편함 |
| 적용 산업 분야: | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 매장, 화학 공장, 제약 공장 | 쇼룸 위치: | 태국, 스리랑카 |
| 인증: | GMP/CE |
제품 설명
도시 하수 슬러지의 탈수 및 농축 - 물 및 폐수 - 슬러지 관리
데칸터를 이용한 도시 하수 슬러지 탈수 및 농축. 선저우는 50년 이상 하수 슬러지 탈수 및 농축 분야에서 경험을 쌓아왔습니다. 하수처리장과 수처리 산업의 특수한 요구사항을 잘 알고 있기에, 하수처리장에 특화된 데칸터 시리즈인 선저우 LW 시리즈를 개발했습니다.
기술
선전 - 하수 슬러지 탈수 및 농축 분야의 파트너
탈수 공정의 가장 중요한 목적은 하수 슬러지의 부피를 최대한 줄이는 것입니다. 슬러지 내 건조 물질 함량이 0.1%만 증가해도 슬러지 처리 비용을 크게 절감할 수 있기 때문입니다.
농축 공정에서는 높은 분리도와 낮은 고분자량 요구량이 매우 중요합니다. 이 두 가지 조건은 후속 공정에 대한 부담을 줄여주므로 하수처리장의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
선전(Shenzhou)은 LW 시리즈에서 특히 높은 성능과 효율성을 자랑하는 침전조를 개발하는 데 성공했으며, 동시에 에너지 소비량을 최대 30%까지 절감했습니다. C 시리즈는 침전 용량이 더 커서 크기는 동일하지만 최대 탈수 효과를 내면서 처리량은 10~20% 증가했습니다. 이는 하수처리장이 성능 저하 없이 더 작은 침전조를 설치함으로써 투자 비용을 절감할 수 있음을 의미합니다.
전 세계적으로 수많은 C 시리즈 데칸터가 매우 다양한 폐수 처리 분야에서 사용되고 있습니다. 전 세계 유명 하수처리장을 비롯한 고객들은 높은 만족도를 보이며 운영 비용을 크게 절감할 수 있었습니다. 하수 슬러리 탈수 및 농축 분야에서 수십 년간 축적된 당사의 경험을 활용해 보십시오.
탈수 공정의 가장 중요한 목적은 하수 슬러지의 부피를 최대한 줄이는 것입니다. 슬러지 내 건조 물질 함량이 0.1%만 증가해도 슬러지 처리 비용을 크게 절감할 수 있기 때문입니다.
농축 공정에서는 높은 분리도와 낮은 고분자량 요구량이 매우 중요합니다. 이 두 가지 조건은 후속 공정에 대한 부담을 줄여주므로 하수처리장의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
선전(Shenzhou)은 LW 시리즈에서 특히 높은 성능과 효율성을 자랑하는 침전조를 개발하는 데 성공했으며, 동시에 에너지 소비량을 최대 30%까지 절감했습니다. C 시리즈는 침전 용량이 더 커서 크기는 동일하지만 최대 탈수 효과를 내면서 처리량은 10~20% 증가했습니다. 이는 하수처리장이 성능 저하 없이 더 작은 침전조를 설치함으로써 투자 비용을 절감할 수 있음을 의미합니다.
전 세계적으로 수많은 C 시리즈 데칸터가 매우 다양한 폐수 처리 분야에서 사용되고 있습니다. 전 세계 유명 하수처리장을 비롯한 고객들은 높은 만족도를 보이며 운영 비용을 크게 절감할 수 있었습니다. 하수 슬러리 탈수 및 농축 분야에서 수십 년간 축적된 당사의 경험을 활용해 보십시오.
장점 및 특징
LW 시리즈를 사용한 하수 슬러지 탈수 및 농축의 장점
* 다른 디캔터에 비해 에너지 소비량을 30% 절감합니다.
* 담수 절약 - 이제 이 물은 고분자 용액 처리 과정에만 필요합니다.
* 최적의 가격 대비 성능 비율
* 방음 하우징이 적용되어 있어 추가적인 방음 조치가 필요하지 않습니다.
* 이 기계는 크기가 작고 유지보수 작업이 용이합니다.
* 현장에서 소모품을 간편하게 교체할 수 있어 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
* 다른 디캔터에 비해 에너지 소비량을 30% 절감합니다.
* 담수 절약 - 이제 이 물은 고분자 용액 처리 과정에만 필요합니다.
* 최적의 가격 대비 성능 비율
* 방음 하우징이 적용되어 있어 추가적인 방음 조치가 필요하지 않습니다.
* 이 기계는 크기가 작고 유지보수 작업이 용이합니다.
* 현장에서 소모품을 간편하게 교체할 수 있어 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
적용 범위:
응용 프로그램 개요
하수 슬러리의 탈수 및 농축을 위해서는 원심분리기의 용기, 기어 장치 및 제어 시스템에 특수한 특성이 요구됩니다. 이러한 조건을 충족해야만 하수 슬러리의 최대 탈수 및 농축 효과를 얻을 수 있습니다. 선저우 LW 시리즈는 기존의 우수한 품질과 신뢰성은 물론 최적의 가격 대비 성능을 자랑하는 차세대 친환경 원심분리기입니다.
하수 슬러리의 탈수 및 농축을 위해서는 원심분리기의 용기, 기어 장치 및 제어 시스템에 특수한 특성이 요구됩니다. 이러한 조건을 충족해야만 하수 슬러리의 최대 탈수 및 농축 효과를 얻을 수 있습니다. 선저우 LW 시리즈는 기존의 우수한 품질과 신뢰성은 물론 최적의 가격 대비 성능을 자랑하는 차세대 친환경 원심분리기입니다.
사양
모델 | 지름(mm) | 길이(mm) | 최대 속도 | L/D 비율 | G-포스 | 용량(m³/h) | 주 모터 출력(kW) | 무게(kg) | 차원 (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
주요 기술적 특징
1. 산업 디자인
전체 기계 세트 설계는 첨단 산업 디자인 개념을 따라 안정성, 기능성 및 안전성을 보장합니다. 또한 작동 중 동적 하중의 전단력을 효과적으로 흡수합니다.
2. 이중 로터 회전 중 공진 현상을 효과적으로 완화합니다.
원심분리기가 작동할 때, 설계된 속도 범위 내에서 뚜렷한 1차 및 2차 공진 영역이 나타나지 않으며, 베어링 시트의 전체 진동 강도는 2mm/s~4mm/s 이내로 제한됩니다. 이는 작동 중 고주파 진동 및 정지 시 급격한 진동으로 인한 부품 및 조립체의 피로 손상을 방지합니다.
3. 액체 링 정체 현상을 완전히 제거합니다.
액체 링 스톨 현상은 특히 LW550 및 그 이상의 모델에서 전체 기계 세트의 고부하 부트 또는 셧다운 과정 중에 발생합니다. 이로 인해 심한 흔들림이 발생하여 메인 베어링, 스크류 베어링 및 회전 볼 내부 부품에 과도한 충격 피로 손상을 초래합니다. 다행히 당사 엔지니어들은 이 문제를 완벽하게 해결했습니다.
4. 주요 구성 요소 가공에 적용된 독창적인 기술
주요 부품 가공품의 제조 방법은 원심 주조 기술과 전체 금형 제작 단조 기술을 채택하여 입자간 부식 및 용접 접합부의 잔류 응력 완화와 같은 위험을 철저히 방지합니다.
5. 주 베어링 선정
당사는 SKF, FAG 등 세계적인 일류 브랜드의 정품 베어링을 사용합니다.
6. 일정 온도 감지
모든 성형 부품 및 조립 장치는 항온 조건에서 검사되어 실제 가공 품질이 설계된 정밀도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
7. 상호 교환 가능성
기계 전체의 물리적 설계와 가공 기술이 핵심 부위에 적용되어 동일 원심분리기 모델의 모든 조립 부품과 용기가 호환됩니다. 이는 유지보수를 용이하게 할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
8. 베어링 분해를 간단하고 안전하게
고압을 이용하여 베어링과 공작물 사이의 접촉면에 오일막 한 층을 주입합니다.
기계에서 베어링을 분해할 때 발생하는 압력을 줄여 부품 간의 마찰을 근본적으로 제거합니다. 결과적으로, 베어링 분해 시 인장력을 90%까지 줄이고 고정밀 부품 손상 위험을 낮춥니다.
9. 주 베어링 윤활 시스템
제품 모델별로 윤활 시스템에는 두 가지 종류가 있습니다.
얇은 오일 윤활
* 오일 펌프는 오일이 순환적으로 작동하도록 지속적인 동력을 제공합니다.
* 제트 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 세척하고 윤활하며 온도를 낮춥니다.
* 오일 필터 시스템은 윤활유의 청결도를 보장합니다.
* 유압 에너지 저장 시스템은 전원이 갑자기 차단될 경우 윤활 펌프에 5~6분 동안 추가 오일 공급(압력 0.4Mpa 이상)을 보장합니다.
* 항온 시스템을 사용할 수 있습니다.
B 그리스 윤활
* 극압 저항성, 산화 저항성, 내마모성, 내수성이 우수한 그리스를 사용하십시오.
내식성, 내식성 및 고온 저항성.
* 선택 사양인 자동 그리스 주입 시스템은 설계된 시간과 양에 따라 메인 베어링에 그리스를 주입합니다.
10. 메인 베어링 BH 장치 (특허 디자인)
메인 베어링 양 끝에는 예비 안전 베어링이 두 개 있습니다. 기계가 정상 작동할 때는 이 베어링들이 트랙 내부에서 주축까지 일정한 간격을 유지합니다. 예상치 못한 상황이 발생하여 메인 베어링이 손상되거나 원 중심 편차로 인해 진동 진폭이 설계된 간격에 도달하면, 안전 베어링이 메인 베어링 역할을 대신하게 됩니다. 동시에 컴퓨터 자동 제어 시스템은 베어링 위치의 비정상적인 진동 값을 즉시 감지하여 비상 정지를 작동시키고 부드럽게 기계를 정지시킵니다. 이 시스템은 기계 손상을 방지하고 생산 안전을 보장합니다.
11. GSRL 공급 장치 (강력한 설계)
새로운 내부 나선형 코어 튜브 설계는 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 원심 가속도를 감소시키지 않으면서 삼각 벨트의 구동 시간을 단축하고, 와류 흐름의 불규칙성을 줄이며, 분리 시간을 연장했습니다. 동시에 원심분리기의 내부 작동 압력을 높이고 액체 거품 발생을 억제했습니다.
전체 기계 세트 설계는 첨단 산업 디자인 개념을 따라 안정성, 기능성 및 안전성을 보장합니다. 또한 작동 중 동적 하중의 전단력을 효과적으로 흡수합니다.
2. 이중 로터 회전 중 공진 현상을 효과적으로 완화합니다.
원심분리기가 작동할 때, 설계된 속도 범위 내에서 뚜렷한 1차 및 2차 공진 영역이 나타나지 않으며, 베어링 시트의 전체 진동 강도는 2mm/s~4mm/s 이내로 제한됩니다. 이는 작동 중 고주파 진동 및 정지 시 급격한 진동으로 인한 부품 및 조립체의 피로 손상을 방지합니다.
3. 액체 링 정체 현상을 완전히 제거합니다.
액체 링 스톨 현상은 특히 LW550 및 그 이상의 모델에서 전체 기계 세트의 고부하 부트 또는 셧다운 과정 중에 발생합니다. 이로 인해 심한 흔들림이 발생하여 메인 베어링, 스크류 베어링 및 회전 볼 내부 부품에 과도한 충격 피로 손상을 초래합니다. 다행히 당사 엔지니어들은 이 문제를 완벽하게 해결했습니다.
4. 주요 구성 요소 가공에 적용된 독창적인 기술
주요 부품 가공품의 제조 방법은 원심 주조 기술과 전체 금형 제작 단조 기술을 채택하여 입자간 부식 및 용접 접합부의 잔류 응력 완화와 같은 위험을 철저히 방지합니다.
5. 주 베어링 선정
당사는 SKF, FAG 등 세계적인 일류 브랜드의 정품 베어링을 사용합니다.
6. 일정 온도 감지
모든 성형 부품 및 조립 장치는 항온 조건에서 검사되어 실제 가공 품질이 설계된 정밀도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
7. 상호 교환 가능성
기계 전체의 물리적 설계와 가공 기술이 핵심 부위에 적용되어 동일 원심분리기 모델의 모든 조립 부품과 용기가 호환됩니다. 이는 유지보수를 용이하게 할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
8. 베어링 분해를 간단하고 안전하게
고압을 이용하여 베어링과 공작물 사이의 접촉면에 오일막 한 층을 주입합니다.
기계에서 베어링을 분해할 때 발생하는 압력을 줄여 부품 간의 마찰을 근본적으로 제거합니다. 결과적으로, 베어링 분해 시 인장력을 90%까지 줄이고 고정밀 부품 손상 위험을 낮춥니다.
9. 주 베어링 윤활 시스템
제품 모델별로 윤활 시스템에는 두 가지 종류가 있습니다.
얇은 오일 윤활
* 오일 펌프는 오일이 순환적으로 작동하도록 지속적인 동력을 제공합니다.
* 제트 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 세척하고 윤활하며 온도를 낮춥니다.
* 오일 필터 시스템은 윤활유의 청결도를 보장합니다.
* 유압 에너지 저장 시스템은 전원이 갑자기 차단될 경우 윤활 펌프에 5~6분 동안 추가 오일 공급(압력 0.4Mpa 이상)을 보장합니다.
* 항온 시스템을 사용할 수 있습니다.
B 그리스 윤활
* 극압 저항성, 산화 저항성, 내마모성, 내수성이 우수한 그리스를 사용하십시오.
내식성, 내식성 및 고온 저항성.
* 선택 사양인 자동 그리스 주입 시스템은 설계된 시간과 양에 따라 메인 베어링에 그리스를 주입합니다.
10. 메인 베어링 BH 장치 (특허 디자인)
메인 베어링 양 끝에는 예비 안전 베어링이 두 개 있습니다. 기계가 정상 작동할 때는 이 베어링들이 트랙 내부에서 주축까지 일정한 간격을 유지합니다. 예상치 못한 상황이 발생하여 메인 베어링이 손상되거나 원 중심 편차로 인해 진동 진폭이 설계된 간격에 도달하면, 안전 베어링이 메인 베어링 역할을 대신하게 됩니다. 동시에 컴퓨터 자동 제어 시스템은 베어링 위치의 비정상적인 진동 값을 즉시 감지하여 비상 정지를 작동시키고 부드럽게 기계를 정지시킵니다. 이 시스템은 기계 손상을 방지하고 생산 안전을 보장합니다.
11. GSRL 공급 장치 (강력한 설계)
새로운 내부 나선형 코어 튜브 설계는 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 원심 가속도를 감소시키지 않으면서 삼각 벨트의 구동 시간을 단축하고, 와류 흐름의 불규칙성을 줄이며, 분리 시간을 연장했습니다. 동시에 원심분리기의 내부 작동 압력을 높이고 액체 거품 발생을 억제했습니다.
생산 작업장
나사 생산1
나사 생산2:
.
고속 동적 균형 감지1
고속 동적 균형 감지2
포장 및 배송
고객님의 상품 안전을 더욱 확실히 보장하기 위해 전문적이고 친환경적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공해 드립니다.
FAQ
Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
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