Shenzhou – Zentrifugale Schlammentwässerung, Schlammentwässerungs-Dekanterzentrifuge
Wir haben kontinuierlich Technologien bekannter Marken übernommen oder selbst entwickelt, um unser Produkt herzustellen. Dank der ständigen Verbesserung und Weiterentwicklung der Produktmerkmale hat sich die Zentrifugen-Schlammentwässerungsanlage, die Schlammentwässerungs-Dekanterzentrifuge und die Hochgeschwindigkeitszentrifugen-Separatoranlage als äußerst nützlich im Bereich der Zentrifugen und Separatoren erwiesen.
Die Entwässerung von Klärschlamm mittels Zentrifuge ist ein entscheidender Prozess in vielen industriellen Anwendungen, und die Klärschlamm-Dekanterzentrifuge ist hierfür ein unverzichtbares Gerät. Diese Maschine dient der Trennung von Feststoff- und Flüssigkeitspartikeln in Klärschlamm, Abwasser und anderen Materialien, wodurch trockenere Feststoffe und saubereres Wasser gewonnen werden.
Diese Schlammentwässerungs-Dekanterzentrifuge arbeitet mit einer horizontalen Trommel, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und so Zentrifugalkräfte erzeugt. Die Feststoffpartikel im Schlamm werden nach außen gedrückt, während die Flüssigkeit nach innen zur Trommelmitte fließt. Die abgetrennten Feststoffe werden anschließend über einen separaten Auslass abgeführt, die gereinigte Flüssigkeit über einen anderen.
Produktbeschreibung
Dekanterzentrifugen der LW-Serie werden üblicherweise zur Entwässerung und Eindickung eingesetzt. Sie finden breite Anwendung bei der Erfüllung maximaler Entwässerungsanforderungen von kommunalem und industriellem Klärschlamm.
Große Abmessungen, mittlere Drehzahl von 2000-2200 U/min, hohe Verarbeitungskapazität, großes Aspektverhältnis, kontinuierlicher Betrieb, stabiler Betrieb, hohe Produktionskapazität, einfache Wartung und zwei Aspektverhältnisse.
Im Rahmen des eigentlichen Projekts wurde es in folgenden Branchen eingesetzt: Keramik, Entschwefelung in Wärmekraftwerken, Partikelklassierung, Magnetpartikelbehandlung, Abwasserbehandlung, Pharmazie, Lebensmittel, Labor, Erdöl, neue Energien, Biologie, Chemiefasern, Polymermaterialien, Leder, Kosmetik, Druck und Färberei, Strickerei usw.
Die Schlammentwässerungs-Dekanterzentrifuge von Shenzhou ist ein unverzichtbares Gerät für jedes Unternehmen, das Schlammentwässerung benötigt. Sie bietet überragende Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz und ermöglicht Unternehmen so Kosteneinsparungen und verbesserte Umweltbilanzen.
APPLICABLE MATERIAL FOR DEWATERING DECANTER :
Bohrschlamm, Abwasser aus Umweltschutzmaßnahmen, Ölschlamm, Schneidflüssigkeit, Sandwaschwasser, Mineralwaschwasser, Sodawasser, Salzschlamm-Entwässerung, Magnesium-Aluminium-Emulsion, Abwasser aus der Stahlherstellung, Abwasser aus dem Feinguss, Bauschlamm, Tunnelschlamm, Grubenabwasser, Industrieabwasser, organisches Abwasser, Abwasser aus der Aquakultur, Abwasser aus der chemischen Industrie, Abwasser aus Druckereien und Färbereien, kommunales Abwasser, Flussschlamm, Klärschlamm, Seeschlamm, Kaolin-Klassierung, Calciumcarbonat, Bentonit, Kieselsäure, Titandioxid, Calciumsulfat, Bariumsulfat, Polierlösung für leitfähige Glasfilme, Aluminiumhydroxid, Kryolith, Silikat, Ölsand-Trennung, Landöl, Ölschlamm, Kohlenteer, anorganischer Dünger, Extraktion chinesischer Heilpflanzen wie Eibe, Geißblatt und Süßholz, Klärung, Konzentration und Dehydratisierung von Salzkristallen usw.
DEWATERING DECANTER CENTRIFUGE FEATURES
Der Strandwinkel der Entwässerungszentrifuge der LW-Serie beträgt 8 Grad, wodurch der Kegelabschnitt der Dekanterzentrifuge länger wird, d. h. die Trocknungs- und Entwässerungsfläche der Zentrifuge größer ist, was der Entwässerungsleistung der Dekanterzentrifuge der LW-Serie zugutekommt und zu einer Austragung wesentlich trockenerer Feststoffe führt.
Die Wellenkappen an den beiden Enden und die Schüssel bestehen aus Duplex-Edelstahl SUS2205 oder SUS2304, hergestellt im Schleudergussverfahren. Dieser Stahl bietet eine höhere Leistungsfähigkeit als SUS304 und SUS316. Die Hauptteile werden im Schleuderguss- und Gesenkschmiedeverfahren gefertigt, um interkristalline Korrosion und unvollständigen Spannungsabbau, wie er bei herkömmlichen Schweißverfahren auftritt, zu vermeiden.
Die Schneckenschaufel wird mittels CNC-Spiralschaufelformmaschine gepresst. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneckenschaufeln weist sie eine höhere Schlackenförderleistung auf.
Je nach Materialeigenschaften kann die Schneckenschaufel eine stufenweise Änderung aufweisen, was die Effizienz des Schneckentransports und die Presskraft deutlich verbessert und somit zu einer Trocknung der Feststoffe führt.
Optimierter Strandwinkel und -abstand, ein großer Strandwinkel und ein mittlerer Abstand in Kombination mit einer BD-Leitplatte trennen die Entwässerungszone von der Sedimentationszone. Dadurch ist das Flüssigkeitsbecken tiefer und die Entwässerungszone länger. Die abgetrennte klare Flüssigkeit ist klarer und trockener, und die Verarbeitungskapazität ist höher. Durch das tiefe Flüssigkeitsbecken geht beim Abfluss der klaren Flüssigkeit weniger kinetische Energie verloren. Die Maschine verbraucht weniger Energie und arbeitet energieeffizienter. Gleichzeitig reduziert eine Materialbeschleunigungsstruktur die Turbulenzen im Förderkorb, was zu einer klareren Flüssigkeit führt. Die reduzierten Turbulenzen schützen den Auslauf der Schnecke besser vor Abrieb, wodurch die Lebensdauer der Förderschnecke verlängert wird.
Für besonders hochkonzentrierte und hochviskose Materialien kann eine Doppelkegelkonstruktion eingesetzt werden, d. h. die Kegeltrommel weist zwei Schrägwinkel auf. Der doppelte Schrägwinkel verbessert den Widerstand gegen den Schlackenaustrag erheblich und erhöht die Behandlungskapazität bei gleichzeitig erhöhter Schlackentrockenheit und Flüssigkeitsklarheit.
Die verschleißfeste Hülse des Feststoffauslasses ist eine spezielle, harte Wolframkarbidhülse, die eine extrem hohe Verschleißfestigkeit aufweist und nicht zerbrechlich ist.
Die Überlaufwehrplatte verfügt über eine praktische und flexible Konstruktion zur Anpassung der Flüssigkeitsbeckentiefe, um den Anforderungen an Trockenheit, Feuchtigkeit und Klarheit der Materialien unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
Der Deckel des Auffangbehälters des kleinen Modells lässt sich mithilfe einer Gasfeder leicht öffnen und bietet Halt und Schutz.
Das große Modell verfügt über eine arbeitssparende Deckelöffnungsvorrichtung, sodass eine einzelne Person den Deckel des Sammelbehälters anheben kann. Dies reduziert die Arbeitsbelastung der Arbeiter und erleichtert die Wartung der Geräte.
Jeder Hauptlagertyp ist mit einer hydraulischen Demontagevorrichtung ausgestattet, die die zum Ausbau des Hauptlagers erforderliche Kraft um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung des Lagers selbst sowie der hochpräzisen Teile beim Ausbau des Lagers verringert.
Nachdem alle Hauptrotationsteile mit hochpräzisen CNC-Maschinen bearbeitet wurden, wird die Zentrifuge nochmals drei dynamischen Auswuchtvorgängen unterzogen: einer dynamischen Auswuchtung der Hauptrotationskörperkomponenten bei mittlerer Drehzahl von 1800 U/min, einer dynamischen Auswuchtung bei hoher Drehzahl bei tatsächlicher Arbeitsgeschwindigkeit und einer Gesamtmaschinenauswuchtung, um einen stabilen Betrieb der Zentrifuge unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen zu gewährleisten.
Der Schraubenpropeller ist durch eine austauschbare, verschleißfeste Legierungsplatte geschützt, die eine lange Lebensdauer und einfache Wartung gewährleistet.
Einige Modelle verwenden offene Schneckenflügel, wodurch die Zentrifugenleistung deutlich gesteigert wird. Die Schneckenpropeller bestehen aus Edelstahl und sind nach einer Hochtemperatur-Lösungsglühung formstabil, korrosionsbeständig, hochfest und langlebig.
Zwei Motoren sind an einem Ende der Zentrifuge angeordnet, was viel Platz spart; die Konstruktion ist kompakt für den Betrieb und die Wartung der Zentrifuge und vermeidet gleichzeitig die Gefahr von Motorschäden durch Materialaustritt am Einlassende.
Das Hauptlager besteht aus hochwertigen SKF-Lagern mit langer Lebensdauer. Auf Wunsch des Anwenders kann es auch mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.
Das Fettschmiersystem für das Hauptlager des kleinen Modells kann mit einem halbautomatischen oder vollautomatischen Chargenfettschmiersystem ausgestattet werden, das eine vollständige und zuverlässige Schmierung des Hauptlagers gewährleistet, die Arbeitsbelastung der Arbeiter reduziert und die Lebensdauer des Lagers verlängert.
Das Hauptlager der Großmaschine ist mit einem automatischen Öleinspritz-Umlaufschmiersystem ausgestattet, das die Funktion der Reinigung und Kühlung des Hauptlagers erfüllt und dessen Lebensdauer erheblich verlängert.
Mit einem umfassenden Maschinenüberwachungs- und Alarmsystem. Bei Überlastung, Kurzschluss oder Phasenausfall im Betrieb wird die Zentrifuge automatisch geschützt. Drehzahl, Lagertemperatur, Vibrationen der gesamten Maschine, Öldruck im Schmiersystem, Stromstärke der Haupt- und Hilfsmotoren, Schubmoment und weitere Betriebsparameter werden in Echtzeit überwacht. Bei Abweichungen wird ein Alarm ausgelöst. Bei Materialablagerungen leitet das Gerät automatisch die Entstopfung ein. Gelingt dies nicht, schaltet es sich automatisch ab, um die Sicherheit von Personal und Anlage zu gewährleisten.
Üblicherweise werden elektrische Schaltschränke aus Edelstahl verwendet, die mit weltweit führenden Frequenzumrichtern, SPS, HMI und weiteren elektrischen Komponenten ausgestattet sind. Auf Kundenwunsch bietet SHENZHOU auch Frequenzumrichter-Schaltschränke mit explosionsgeschützten Zertifikaten aus dem In- und Ausland an, beispielsweise nach den chinesischen Normen CNEX, ATEX und IECEX.
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