Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Шэньчжоу - Центрифуга для обезвоживания осадка, декантерная центрифуга для обезвоживания осадка
Для производства продукции мы постоянно внедряем технологии, заимствованные у известных брендов или разработанные нами самостоятельно. Благодаря усовершенствованию и модернизации характеристик продукции, центрифуги для обезвоживания осадка, центрифуги-декантеры для обезвоживания осадка и высокоскоростные центрифуги-сепараторы оказались очень полезными в области центрифугирования и сепараторов.
Центрифужное обезвоживание осадка является важнейшим процессом во многих промышленных приложениях, и центрифуга-декантер для обезвоживания осадка — это незаменимое оборудование для этой цели. Эта машина предназначена для разделения твердых и жидких частиц в осадке, сточных водах и других материалах, что приводит к получению более сухих твердых частиц и более чистой воды.
Эта центрифуга-декантер для обезвоживания осадка работает за счет вращения горизонтальной чаши на высоких скоростях, создавая центробежные силы. Твердые частицы в осадке выталкиваются наружу, в то время как жидкость течет внутрь, к центру чаши. Отделенные твердые частицы затем выводятся через отдельный выход, а очищенная жидкость — через другой выход.
Описание продукта
Декантерные центрифуги серии LW обычно используются для обезвоживания и сгущения сточных вод. Они широко применяются для достижения максимальной степени обезвоживания муниципальных и промышленных сточных вод.
Большие габариты, средняя скорость вращения 2000-2200 об/мин, высокая производительность, большое соотношение сторон, непрерывная работа, стабильная работа, высокая производительность, удобное техническое обслуживание, два соотношения сторон.
В рамках данного проекта он был использован в следующих отраслях: керамика, десульфуризация тепловых электростанций, классификация частиц, магнитопорошковая обработка, очистка сточных вод, фармацевтика, пищевая промышленность, лабораторное производство, нефтегазовая промышленность, возобновляемая энергетика, биология, химическая промышленность, производство волокон, полимерных материалов, кожевенная промышленность, косметика, полиграфия и крашение, вязание и др.
Центрифуга-декантер для обезвоживания осадка Shenzhou — это незаменимое оборудование для любого предприятия, которому требуется обезвоживание осадка. Она отличается превосходной производительностью, надежностью и эффективностью, позволяя предприятиям экономить средства и улучшать экологические показатели.
APPLICABLE MATERIAL FOR DEWATERING DECANTER :
Буровые растворы, сточные воды для охраны окружающей среды, нефтесодержащие отходы, смазочно-охлаждающие жидкости, промывочные воды для песка, промывочные воды для минералов, содовый белый шлам, обезвоживание солевых растворов, магниево-алюминиевая эмульсия, сточные воды сталелитейного производства, сточные воды точного литья, строительные растворы, туннельные растворы, шахтные сточные воды, промышленные сточные воды, органические сточные воды, сточные воды аквакультуры, химические промышленные сточные воды, сточные воды полиграфической и красильной промышленности, городские сточные воды, речной шлам, шлам водоочистных сооружений, озерный шлам, сортировка каолина, карбонат кальция, бентонит, диоксид кремния, диоксид титана, сульфат кальция, сульфат бария, раствор для полировки проводящей пленки стекла, гидроксид алюминия, криолит, силикат, разделение нефтеносных песков, нефтяные отходы, нефтесодержащие отходы, каменноугольная смола, неорганические удобрения, экстракты китайской медицины, такие как тис, жимолость и солодка, осветление, концентрирование и обезвоживание кристаллов соли и т. д.
DEWATERING DECANTER CENTRIFUGE FEATURES
Угол наклона конуса в центрифуге для обезвоживания серии LW составляет 8 градусов, что увеличивает длину конуса декантерной центрифуги, то есть площадь сушки и обезвоживания центрифуги, что способствует повышению эффективности обезвоживания и позволяет выгружать значительно более сухие твердые материалы.
Крышки вала на обоих концах и чаша изготовлены из дуплексной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья, что превосходит характеристики стали SUS304 и SUS316. Основные детали изготовлены методом центробежного литья и штамповки, что позволяет избежать межкристаллитной коррозии и неполного снятия остаточных напряжений, характерных для традиционных методов сварки.
Шнековая лопатка изготавливается методом прессования на станке с ЧПУ для формовки спиральных лопаток. По сравнению с традиционной шнековой лопаткой, она обладает более высокой эффективностью транспортировки шлака.
В зависимости от свойств материала, лопасти шнека могут иметь плавную смену формы, что позволяет значительно повысить эффективность транспортировки и усилие прессования шнека для сушки твердых частиц.
Оптимизированный угол наклона и шаг лопаток, большой угол наклона и средний шаг с использованием перегородок BD обеспечивают разделение зоны обезвоживания и зоны осаждения. Глубина жидкого бассейна увеличивается, а зона обезвоживания становится длиннее. Отделенная чистая жидкость становится более прозрачной и сухой, а производительность обработки — выше. Глубокий жидкий бассейн теряет меньше кинетической энергии при выгрузке чистой жидкости. Машина потребляет меньше энергии и более энергоэффективна. В то же время, конструкция с ускорением материала снижает турбулентность в чаше, делая жидкость более прозрачной, а снижение турбулентности обеспечивает лучшую защиту выходного отверстия шнека от истирания, что увеличивает срок службы шнекового конвейера.
Для обработки специальных высококонцентрированных и высоковязких материалов может использоваться конструкция с двойным конусом, то есть конусный барабан имеет два угла наклона. Двойной угол наклона значительно повышает сопротивление сбросу шлака и увеличивает производительность обработки при условии повышения сухости шлака и прозрачности жидкости.
Износостойкая втулка выпускного отверстия для твердых частиц представляет собой специальную твердую втулку из карбида вольфрама, обладающую чрезвычайно высокой износостойкостью и не подверженную хрупкости.
Переливная пластина имеет удобную и гибкую конструкцию, позволяющую регулировать глубину жидкого резервуара в соответствии с требованиями к сухости, влажности и прозрачности материалов в различных рабочих условиях.
Крышка контейнера для сбора пыли у малой модели открывается с помощью газового амортизатора, что обеспечивает безопасность и дополнительную поддержку.
В крупной модели используется устройство для облегчения открывания крышки, позволяющее одному человеку поднять крышку контейнера для сбора мусора, что снижает трудозатраты рабочих и упрощает техническое обслуживание оборудования.
Каждый тип главного подшипника имеет конструкцию с гидравлическим механизмом разборки, что снижает усилие, необходимое для снятия главного подшипника, на 90%, а также уменьшает риск повреждения самого подшипника и высокоточных деталей при его демонтаже.
После обработки каждой основной вращающейся детали на высокоточном станке с ЧПУ центрифуга подвергается еще трем этапам динамической балансировки, включая динамическую балансировку основной вращающейся части со средней скоростью вращения 1800 об/мин, динамическую балансировку на фактической рабочей скорости и балансировку всей машины, что обеспечивает стабильную работу центрифуги в условиях высоких скоростей.
Винтовой гребной винт защищен сменной износостойкой пластиной из сплава, что обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания.
В некоторых моделях используется лопасть винта открытого типа, что значительно повышает производительность центрифуги. Винтовой пропеллер изготовлен из нержавеющей стали, прошедшей высокотемпературную обработку, что обеспечивает устойчивость к деформации, хорошую коррозионную стойкость, высокую прочность и жесткость, а также длительный срок службы.
Два двигателя расположены на одном конце центрифуги, что значительно экономит пространство; компактная конструкция облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание центрифуги, а также предотвращает повреждение двигателя из-за утечки материала на входном конце.
В главном подшипнике используются высококачественные подшипники серии SKF с длительным сроком службы. По желанию заказчика, он также может быть оснащен автоматической системой смазки.
Система смазки главного подшипника малой модели может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой пакетной смазки, что обеспечивает полную и надежную смазку главного подшипника, снижает трудозатраты рабочих и увеличивает срок службы подшипника.
В главных подшипниках крупных машин используется система автоматической циркуляции смазки с впрыском масла, которая выполняет функцию очистки и охлаждения главных подшипников, что значительно увеличивает срок их службы.
Оснащена комплексной системой мониторинга и сигнализации. При перегрузке, коротком замыкании и обрыве фазы во время работы центрифуга автоматически защищается; скорость центрифуги, температура подшипников, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и заднего двигателей, крутящий момент и другие рабочие параметры контролируются в режиме реального времени, и при отклонении параметров от нормы срабатывает сигнализация. В случае засорения устройством автоматически переключается на процедуру заделки; если заделка невозможна, устройство автоматически переключается на процедуру остановки для обеспечения безопасности персонала и оборудования.
Обычно используются электрические панели управления из нержавеющей стали, оснащенные всемирно известными частотно-регулируемыми приводами (ЧРП), ПЛК, ЧМИ и другими электрическими компонентами. В соответствии с требованиями заказчика, компания SHENZHOU также может предоставить панели управления с ЧРП, имеющие сертификаты взрывозащиты как в Китае, так и за рубежом, такие как китайские сертификаты взрывозащиты CNEX, ATEX и IECEX.
Технические параметры
Наши клиенты
показать пакет: