Centrífuga de disco automática de dos fases con separador sólido-líquido

Una centrífuga de disco bifásica para la separación sólido-líquido y la descarga automática de escoria es un separador centrífugo de alta velocidad que se utiliza para la separación continua sólido-líquido (clarificación), eliminando eficazmente las partículas sólidas finas de un líquido. Puede generar altas fuerzas centrífugas, típicamente de hasta 12 000 G, para lograr una alta eficiencia de clarificación.

Cómo funciona

La centrífuga de disco de dos fases funciona según el principio de diferencia de densidad y fuerza centrífuga, lo que acelera significativamente el proceso de sedimentación natural basado en la gravedad.

Alimentación de la mezcla : La mezcla líquida (alimentación) que contiene partículas sólidas finas ingresa al recipiente de la centrífuga a través de un tubo de alimentación central.

Aceleración y separación : La mezcla se acelera rápidamente hasta alcanzar la velocidad de rotación del recipiente. La alta fuerza centrífuga empuja las partículas sólidas más densas hacia la pared giratoria del recipiente.

Función de la pila de discos : dentro del recipiente, una serie de discos cónicos (la pila de discos) dividen el líquido en muchas capas delgadas, lo que aumenta drásticamente el área de sedimentación efectiva y acorta la distancia que las partículas sólidas necesitan recorrer para separarse.

Recolección y descarga : Los sólidos separados se acumulan en la cavidad de recolección de sólidos, en la periferia del recipiente. La fase líquida clarificada, menos densa, se desplaza hacia el interior y se descarga por una salida independiente, a menudo bajo presión mediante una bomba centrípeta, para evitar la formación de espuma.

Eliminación de sólidos : Dependiendo del diseño, los sólidos acumulados se eliminan de forma manual o automática a través de un mecanismo de autolimpieza (autodescarga) que abre el recipiente de forma intermitente para expulsar los sólidos.

Aplicaciones clave

La centrífuga de disco de 2 fases se utiliza en diversas industrias donde se requiere la clarificación de líquidos de alta pureza o la eliminación de partículas finas, especialmente para alimentos con bajo contenido de sólidos (idealmente menos del 1-3%).

Alimentos y bebidas : Clarificación de jugos de frutas, aceites vegetales, cerveza y café; separación de productos lácteos como leche y crema; y producción de levadura.

Biotecnología y farmacéutica : clarificación de caldos de fermentación, recolección de células, aislamiento de proteínas y purificación de vacunas y productos biológicos.

Aceite químico y mineral : purificación de aceites industriales (por ejemplo, hidráulicos, lubricantes, combustible diésel marino) para eliminar agua y sedimentos finos.

Biocombustible : Etapas de desacidificación, desgomado y lavado con agua en la producción de biodiesel.

3 PHASE DISC STACK SEPARATOR WORKING PRINCIPLE

El material separado ingresa al núcleo de la máquina, es decir, al interior del recipiente. Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, el material atraviesa un conjunto de intervalos de separación del haz de discos. Con los orificios neutros del disco como interfaz, el líquido con mayor gravedad específica se desplaza a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del orificio neutro, donde la escoria pesada se acumula en la zona de sedimentos. El líquido de la fase pesada fluye hacia arriba, hacia la bomba centrípeta. El líquido más ligero, con menor gravedad específica, se desplaza a lo largo de la pared del disco hacia el orificio neutro y converge hacia la bomba centrífuga inferior. Las fases líquidas ligera y pesada se descargan mediante la bomba centrífuga inferior y la bomba centrípeta superior, respectivamente; la escoria pesada se descarga regularmente; se implementa la producción continua.

Ventajas de la empresa

Preguntas frecuentes sobre proveedores de separadores