La producción láctea moderna opera con márgenes ajustados, donde cada litro de leche, cada hora de trabajo y cada kilovatio de energía influyen en la rentabilidad. Sin embargo, un proceso sigue siendo fundamental tanto para la calidad del producto como para la eficiencia operativa: la separación sólido-líquido . Ya sea para separar la crema de la leche o para tratar aguas residuales, la centrífuga decantadora se ha convertido en un componente esencial de la cadena de suministro lácteo.
Sin embargo, no todas las centrífugas son iguales. Los sistemas manuales tradicionales requieren la supervisión constante de un operador, mientras que las centrífugas decantadoras automatizadas utilizan sensores, controladores digitales y mecanismos de autoajuste para optimizar el rendimiento con una mínima intervención humana.
Este artículo evalúa el retorno de la inversión (ROI) de las centrífugas decantadoras automatizadas frente a las manuales para granjas lecheras, cuantificando tanto las ventajas económicas como operativas y mostrando cómo la tecnología de automatización de Shenzhou Machinery está transformando el futuro de la separación de productos lácteos.

Los datos publicados por Dairy News muestran que se prevé que la demanda mundial de productos lácteos crezca un 11 % en 2030, mientras que los márgenes seguirán bajo presión debido al aumento del consumo de energía y los costes laborales. Entre los principales problemas operativos a los que se enfrentan las empresas procesadoras de productos lácteos se incluyen:
● Altos costes laborales: Las centrífugas manuales suelen requerir operarios a tiempo completo.
● Eficiencia de separación inconsistente: La variabilidad afecta el rendimiento y la pureza del producto.
● Despilfarro de energía y agua: Los sistemas de control ineficientes generan un consumo innecesario.
● Pérdidas por tiempo de inactividad: Los ajustes manuales durante el funcionamiento aumentan el tiempo improductivo.
Para ser competitivas, las explotaciones lecheras deben modernizarse, lo que implica contar con equipos que ofrezcan un rendimiento sostenido y una rentabilidad predecible. Es aquí donde la automatización demuestra tener un impacto significativo.
Característica | Centrífuga decantadora manual | Centrífuga decantadora automatizada (Shenzhou) |
Sistema de control | Ajuste manual mediante palancas y válvulas | Sistema basado en PLC con sensores digitales |
Participación del operador | Supervisión continua (6–8 horas/día) | Mínimo (arranque, parada y monitorización automatizados) |
Eficiencia de separación | Promedio de 85–88%. | Consistencia del 95-98%. |
Consumo de energía | Velocidad fija | El variador de frecuencia (VFD) optimiza el consumo de energía. |
Frecuencia de mantenimiento | Cada 3-4 meses | Cada 6-8 meses |
Nivel de ruido | 85–90 dB | 70–75 dB (ruido bajo) |
Falta del tiempo | 10–12% de las horas de trabajo | Menos del 4% |
Estas diferencias ponen de relieve cómo la automatización mejora tanto la precisión como la eficiencia energética, dos de los factores de coste más importantes en las explotaciones lecheras.

Las centrífugas automatizadas tienen un coste inicial entre un 15 % y un 25 % superior al de los sistemas manuales debido a los sensores, controladores y accionamientos adicionales. Sin embargo, esta inversión inicial se compensa rápidamente con los menores costes operativos.
Basado en datos de explotaciones lecheras de tamaño medio (que procesan entre 30.000 y 50.000 litros/día):
Parámetro | Sistema manual | Sistema automatizado | Ahorros anuales |
Mano de obra (1 operario a 18 £/hora × 8 horas × 300 días) | 43.200 libras esterlinas | 8.640 libras esterlinas (un 80% menos de supervisión) | 34.560 libras esterlinas |
Consumo de energía | 12.000 libras | 9.600 £ (20% de reducción mediante VFD) | 2.400 libras |
Costos de mantenimiento | 6.000 libras | 3.500 libras | 2.500 libras |
Pérdida de producto (debido a la ineficiencia) | 2,5% de los ingresos (~5.000 libras esterlinas) | <0,8% (~1.600 £) | 3.400 libras |
Ahorro anual total: ≈ 42.860 £
Si el sistema automatizado cuesta 180.000 libras esterlinas en comparación con las 150.000 libras esterlinas del sistema manual, la inversión adicional de 30.000 libras esterlinas se recupera en menos de un año .
Las centrífugas totalmente automatizadas están equipadas con sistemas de control que permiten regular la velocidad y el par en tiempo real. Esto garantiza una separación uniforme de la nata, la leche desnatada y el suero, eliminando las variaciones propias de los sistemas manuales. Los procesadores de productos lácteos informan de porcentajes de grasa recuperada entre un 1 % y un 5 % superiores, así como de un menor porcentaje de producto rechazado, lo que repercute directamente en el margen de beneficio.
Los procesos dependen de la operación manual, la cual requiere experiencia y precisión, y ambas están sujetas a fatiga y variaciones. La automatización de los sistemas permite adaptar los procedimientos a las variaciones entre turnos, manteniendo así una velocidad y un par constantes en el tambor de la centrífuga a pesar de las variaciones en las condiciones de alimentación.
Los sistemas automáticos de Shenzhou aprovechan los convertidores de frecuencia, optimizando automáticamente la velocidad del motor según la carga. Esto se traduce en un ahorro energético del 15-20% y una minimización del consumo de agua en los ciclos de lavado, cumpliendo así con la norma ISO 50001 para sistemas de gestión energética.
Los equipos PLC inteligentes instalados permiten obtener información en tiempo real sobre vibraciones y la evolución de la temperatura de los rodamientos. Cuando se detectan vibraciones o cambios de temperatura debido a desequilibrios, etc., los operarios son informados con antelación sobre cualquier desequilibrio o desgaste, evitando así los costes derivados de paradas no deseadas de la planta.
Las centrífugas automatizadas se integran fácilmente en líneas de producción totalmente digitalizadas con sistemas SCADA o de monitorización IoT. Al aumentar el volumen de producción, los ajustes se realizan en el software en lugar de ajustes mecánicos, lo que reduce los costes de expansión.
La automatización de las tareas rutinarias de monitorización ofrece trabajo a mano de obra cualificada y también ayuda en otros ámbitos, como los departamentos de control de calidad o el mantenimiento preventivo, mejorando así la eficiencia general de los recursos.
Las centrífugas modernas cumplen con estrictos límites en materia de medio ambiente e higiene, como el diseño sanitario 3A y el certificado CE. La reducción del consumo de energía y agua permite a la empresa cumplir con los criterios ESG y de reducción de CO2, mejorando así su perfil de sostenibilidad.
Los sistemas automatizados funcionan las 24 horas del día durante periodos de hasta 8000 horas al año gracias a la ausencia de tiempos de inactividad, lo que garantiza un procesamiento fiable de la leche, incluso en temporadas altas. El equilibrio mecánico optimizado permite aumentar la vida útil de los componentes entre un 30 % y un 40 % en comparación con las unidades de operación manual.

Shenzhou Machinery, con más de cuarenta años de experiencia en la fabricación, se ha consolidado como líder mundial y es reconocida como una de las fuentes más confiables de centrífugas en China. Su moderna gama de centrífugas decantadoras automatizadas incorpora sistemas de control inteligentes, técnicas de accionamiento de bajo consumo energético y materiales metalúrgicos robustos y duraderos, siendo ideal para las industrias láctea, alimentaria y medioambiental, así como para sus necesidades específicas.
Ventajas tecnológicas clave:
1. Control de automatización completa: PLC + VFD + interfaz HMI para obtener resultados de calidad y facilitar el manejo.
2. Control en tiempo real: Monitorización continua e ilimitada y retroalimentación de resultados sobre vibración, par y temperatura.
3. Accionamiento de alta eficiencia: Reduce el consumo de energía entre un 15 y un 20 %.
4. Niveles de ruido: La carcasa acústica reduce los niveles de ruido entre 70 y 75 dB.
5. Construcción robusta: El acero inoxidable dúplex garantiza un procesamiento higiénico y una larga vida útil.
6. Diseño personalizado: Varias configuraciones de zonas en los mecanismos de alimentación y descarga para diversos.
Soporte de servicio:
Shenzhou ofrece asesoramiento para la instalación, consulta técnica 24/7 y programas de formación, garantizando que cada cliente alcance un rendimiento óptimo del sistema y un retorno de la inversión sobresaliente.
La tendencia mundial hacia la automatización inteligente de la industria láctea se está acelerando. Según MarketsandMarkets (2024) , se prevé que el mercado de la automatización láctea alcance los 18.200 millones de dólares en 2030 , siendo la automatización de centrífugas uno de los subsegmentos de mayor crecimiento.
La hoja de ruta de Shenzhou Machinery incluye una mayor integración de la predicción de par basada en IA y el análisis de rendimiento basado en la nube , lo que permite a los operadores comparar los datos de producción de forma remota y optimizar el rendimiento en tiempo real.
Para las explotaciones agrícolas que están dejando atrás los sistemas manuales, la automatización representa más que una mejora tecnológica; es una inversión a largo plazo en eficiencia, sostenibilidad y competitividad.
Al comparar las centrífugas decantadoras automatizadas con las manuales , las ventajas financieras y operativas de la automatización son innegables. A pesar de los mayores costos iniciales, las centrífugas automatizadas ofrecen un retorno de la inversión más rápido gracias a la reducción de la mano de obra, la eficiencia energética y un mayor rendimiento del producto.
Para las explotaciones lecheras que se enfrentan a presupuestos ajustados y a crecientes exigencias de cumplimiento normativo, la centrífuga decantadora automatizada de Shenzhou Machinery ofrece una solución probada, fiable y preparada para el futuro.
Al adoptar la automatización ahora, los productores lácteos pueden reducir el riesgo operativo, mejorar la rentabilidad y asegurar su posición en una industria que se moderniza rápidamente.
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