Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
La producción láctea moderna opera con márgenes ajustados, donde cada litro de leche, cada hora de trabajo y cada kilovatio de energía impactan la rentabilidad. Sin embargo, un proceso sigue siendo crucial tanto para la calidad del producto como para la eficiencia operativa: la separación sólido-líquido . Ya sea para separar la nata de la leche o para tratar aguas residuales, la centrífuga decantadora se ha convertido en un componente esencial de la cadena de suministro de productos lácteos.
Sin embargo, no todas las centrífugas son iguales. Los sistemas manuales tradicionales exigen la supervisión constante del operador, mientras que las centrífugas decantadoras automatizadas utilizan sensores, controladores digitales y mecanismos de autoajuste para optimizar el rendimiento con mínima intervención humana.
Este artículo evalúa el retorno de la inversión (ROI) de las centrífugas decantadoras automatizadas versus las manuales para granjas lecheras, cuantificando las ventajas económicas y operativas y mostrando cómo la tecnología de automatización de Shenzhou Machinery está transformando el futuro de la separación de productos lácteos.

Los datos publicados por Dairy News muestran que se prevé que la demanda mundial de productos lácteos en el mercado crezca un 11 % en 2030, mientras que los márgenes se mantienen bajo presión debido al aumento del consumo de energía y los costes laborales. Los principales problemas operativos que enfrentan los procesadores de productos lácteos incluyen:
● Altos costos laborales: Las centrífugas manuales a menudo requieren operadores a tiempo completo.
● Eficiencia de separación inconsistente: la variabilidad afecta el rendimiento y la pureza del producto.
● Desperdicio de energía y agua: Los sistemas de control ineficientes conducen a un consumo innecesario.
● Pérdidas por tiempo de inactividad: Los ajustes manuales durante la operación aumentan el tiempo no productivo.
Para ser competitivas, las explotaciones lecheras deben modernizarse, lo que implica equipos que proporcionen un rendimiento sostenido y una rentabilidad predecible. Aquí es donde la automatización puede tener un impacto significativo.
Característica | Centrífuga decantadora manual | Centrífuga decantadora automatizada (Shenzhou) |
Sistema de control | Ajuste manual mediante palancas y válvulas | Sistema basado en PLC con sensores digitales |
Participación del operador | Supervisión continua (6–8 horas/día) | Mínimo (inicio, parada y monitorización automáticos) |
Eficiencia de separación | 85–88% promedio | 95–98% consistente |
Consumo de energía | Velocidad fija | El variador de frecuencia (VFD) optimiza el uso de energía |
Frecuencia de mantenimiento | Cada 3-4 meses | Cada 6–8 meses |
Nivel de ruido | 85–90 dB | 70–75 dB (bajo nivel de ruido) |
Falta del tiempo | 10–12% de las horas de trabajo | Por debajo del 4% |
Estas diferencias resaltan cómo la automatización mejora tanto la precisión como la eficiencia energética, dos de los factores de costo más importantes en las operaciones lecheras.

Las centrífugas automatizadas tienen un costo inicial aproximado de entre un 15 % y un 25 % mayor que los sistemas manuales debido a los sensores, controladores y variadores adicionales. Sin embargo, esta inversión inicial se compensa rápidamente con menores costos operativos.
Basado en datos de granjas lecheras de tamaño mediano (que procesan entre 30.000 y 50.000 litros/día):
Parámetro | Sistema manual | Sistema automatizado | Ahorro anual |
Mano de obra (1 operador a £18/hora × 8 horas × 300 días) | £43,200 | £8,640 (80% menos supervisión) | £34,560 |
Consumo de energía | £12,000 | £9,600 (reducción del 20% a través de VFD) | £2,400 |
Costos de mantenimiento | £6,000 | £3,500 | £2,500 |
Pérdida de producto (debido a ineficiencia) | 2,5% de rendimiento (~£5.000) | <0,8% (~£1.600) | £3,400 |
Ahorro anual total:≈ £42,860
Si el sistema automatizado cuesta£180,000 en comparación con£150,000 En el caso del manual, la inversión adicional de £30.000 se recupera en menos de un año .
Las centrífugas totalmente automatizadas están equipadas con bucles de retroalimentación que permiten controlar la velocidad diferencial y el par en tiempo real. Esto resulta en una separación uniforme de la nata, la leche desnatada y el suero, eliminando las variaciones observadas en los sistemas manuales. Los procesadores de lácteos informan de porcentajes de grasa recuperada entre un 1 % y un 5 % superiores, y de un menor porcentaje de producto rechazado, lo que beneficia directamente el margen de beneficio.
Los procesos dependen de la operación manual, lo que requiere experiencia y precisión, ya que están sujetos a la fatiga y a las variaciones que esto conlleva. La automatización de los sistemas estableció procedimientos para las variaciones de turno, manteniendo así una velocidad y un par constantes en el recipiente de la centrífuga, independientemente de las condiciones variables de alimentación.
Shenzhou, gracias a sus sistemas automáticos, aprovecha las ventajas de los convertidores de frecuencia, optimizando automáticamente la velocidad del motor según los factores de carga. Esto se traduce en una reducción del 15-20 % en el consumo energético y una minimización del consumo de agua en los ciclos de lavado, lo cual entra en vigor con los sistemas de gestión energética ISO50001.
Los equipos PLC inteligentes instalados permiten obtener información sobre vibraciones y la evolución de la temperatura de los rodamientos en tiempo real. Cuando se registran vibraciones o se producen temperaturas debido a desequilibrios, etc., los operadores reciben información temprana sobre cualquier desequilibrio o desgaste, lo que evita los costos derivados de paradas no deseadas en la planta.
Las centrífugas automatizadas se integran fácilmente en líneas de procesamiento totalmente digitalizadas con sistemas de monitorización SCADA o IoT. Cuando aumenta el volumen de producción, es necesario realizar ajustes en el software en lugar de ajustes mecánicos, lo que reduce los costes de expansión.
La repetición del trabajo de monitoreo rutinario mediante automatización ofrece trabajo a mano de obra calificada y también ayuda en otros campos como las divisiones de control de calidad o mantenimiento preventivo, mejorando la eficiencia general de los recursos.
Las centrífugas modernas cumplen con estrictos estándares medioambientales y de higiene, como el Diseño Sanitario 3A y la certificación CE. La reducción del consumo de energía y agua permite a la empresa cumplir con las normas ESG y de reducción de CO2, y mejora su perfil de sostenibilidad.
Los sistemas automatizados funcionan las 24 horas del día durante periodos de hasta 8000 horas al año gracias a la ausencia de tiempos de inactividad, lo que garantiza un procesamiento fiable de la leche, incluso en temporada alta. La catástrofe del equilibrio mecánico permite aumentar la vida útil de los componentes entre un 30 % y un 40 % en comparación con las unidades manuales.

Shenzhou Machinery, con más de cuarenta años de experiencia en la fabricación, se ha consolidado como líder mundial y es reconocida como uno de los proveedores de centrífugas más confiables de China. Su moderna gama de centrífugas decantadoras automatizadas incluye sistemas de control inteligentes, técnicas de conducción de bajo consumo y materiales metalúrgicos resistentes y duraderos, y es ideal para las industrias de procesamiento de lácteos, alimentos y medio ambiente, y sus necesidades específicas.
Principales ventajas tecnológicas:
1. Control de automatización completo: interfaz PLC + VFD + HMI para obtener resultados de calidad y facilidad de manejo
2. Control en tiempo real: Monitoreo continuo ilimitado y retroalimentación de resultados sobre vibración, torque y temperatura.
3. Unidad de alta eficiencia: reduce el consumo de energía entre un 15 y un 20 %
4. Niveles de ruido: La carcasa acústica reduce los niveles de ruido entre 70 y 75 dB.
5. Construcción resistente: El acero inoxidable dúplex proporciona un procesamiento higiénico y una larga vida útil.
6. Diseño personalizado: Varias configuraciones de zonas en el mecanismo de alimentación y mecanismos de descarga para diversos.
Soporte de servicio:
Shenzhou ofrece orientación sobre instalación, consulta técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana y programas de capacitación, garantizando que cada cliente logre un rendimiento óptimo del sistema y un retorno de la inversión.
La tendencia global hacia la automatización inteligente de la industria láctea se está acelerando. Según MarketsandMarkets (2024) , se proyecta que el mercado de la automatización de la industria láctea alcance los 18 200 millones de dólares para 2030 , siendo la automatización de centrífugas uno de los subsegmentos de mayor crecimiento.
La hoja de ruta de Shenzhou Machinery incluye una mayor integración de la predicción de torque basada en IA y análisis de rendimiento basado en la nube , lo que permite a los operadores comparar datos de producción de forma remota y optimizar el rendimiento en tiempo real.
Para las granjas que están en transición desde sistemas manuales, la automatización representa más que una actualización tecnológica: es una inversión a largo plazo en eficiencia, sostenibilidad y competitividad.
Al comparar las centrífugas decantadoras automatizadas con las manuales , la ventaja financiera y operativa de la automatización es innegable. A pesar de los mayores costos iniciales, las centrífugas automatizadas ofrecen un retorno de la inversión más rápido gracias a la reducción de mano de obra, la eficiencia energética y un mayor rendimiento del producto.
Para las granjas lecheras que manejan presupuestos ajustados y crecientes demandas de cumplimiento, la centrífuga decantadora automatizada de Shenzhou Machinery ofrece una solución probada, confiable y preparada para el futuro.
Al adoptar la automatización ahora, los productores lácteos pueden reducir el riesgo operativo, mejorar la rentabilidad y asegurar su posición en una industria que se moderniza rápidamente.