La centrífuga decantadora, como centrífuga horizontal de tazón sólido que puede funcionar de forma continua, separa el líquido y el sólido en las aguas residuales a través de un tazón cilíndrico que gira rápidamente. Debido a sus ventajas, como el trabajo continuo a largo plazo y la enorme capacidad de procesamiento, se utiliza ampliamente en la industria del tratamiento de deshidratación de lodos y se ha convertido en un equipo indispensable para el tratamiento de lodos.
tratamiento de deshidratación y espesamiento.
Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Compra al por mayor de decantadores de 2 fases | Shenzhou
El producto cuenta con garantía de calidad, ya que debe someterse a rigurosas pruebas de calidad.
En Shenzhou, la mejora tecnológica y la innovación son nuestras principales ventajas. Desde nuestra fundación, nos hemos centrado en desarrollar nuevos productos, mejorar la calidad y brindar un excelente servicio al cliente. Shenzhou cuenta con un equipo de profesionales que se encargan de responder las preguntas de los clientes por internet o teléfono, realizar el seguimiento del estado de la logística y ayudar a resolver cualquier problema. Si desea obtener más información sobre qué hacemos, por qué lo hacemos y cómo lo hacemos, probar nuestro nuevo producto (distribuidores mayoristas de decantadores de dos fases para compra al por mayor) o asociarse con nosotros, nos encantaría saber de usted. Los materiales que utilizamos en Shenzhou cumplen con los estándares industriales y provienen de proveedores confiables del mercado.
La centrífuga horizontal de la serie para la separación de proteínas es un producto de gran éxito y reconocido por usuarios de todo el mundo. Esta centrífuga es el resultado de tecnologías de vanguardia. Con la continua expansión de su gama de aplicaciones en equipos de separación, su demanda aumenta rápidamente cada año. Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. se rige por una filosofía empresarial orientada al mercado y considera la honestidad y la sinceridad como sus principios fundamentales. Nos esforzamos por establecer una sólida red de distribución y nuestro objetivo es brindar a clientes de todo el mundo el mejor servicio.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Inspección de salida por vídeo: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, rodamiento, caja de engranajes, motor | Nombre de la marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380V/50HZ, trifásico | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | 1050 | Dimensiones (L*An*Al): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de usar |
| Industrias aplicables: | Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, planta química, planta farmacéutica | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Material: | Acero inoxidable | Nombre del producto: | Centrífuga decantadora |
| Capacidad máxima: | 2 m³/H 45 m³/H 57 m³/H 80 m³/H | Velocidad máxima del tambor: | 4800 rpm 3900 rpm 1800 rpm 3200 rpm |
Descripción del Producto
Serie de máquinas centrífugas horizontales para la separación de proteínas
Serie de productos de centrífugas decantadoras SZ
La principal virtud del decantador SZ es su capacidad para eliminar niveles bastante altos de sólidos en suspensión de un líquido, con una
Nivel razonablemente bajo de líquidos retenidos en los sólidos separados. El decantador SZ puede procesar lodos que contienen sólidos que ocupan el 100% de su volumen. Siempre que el lodo sea bombeable, el decantador lo procesará. SZ ofrece centrífugas decantadoras a medida. Podemos proporcionar los modelos de centrífuga más adecuados según las necesidades específicas de cada industria.
La principal virtud del decantador SZ es su capacidad para eliminar niveles bastante altos de sólidos en suspensión de un líquido, con una
Nivel razonablemente bajo de líquidos retenidos en los sólidos separados. El decantador SZ puede procesar lodos que contienen sólidos que ocupan el 100% de su volumen. Siempre que el lodo sea bombeable, el decantador lo procesará. SZ ofrece centrífugas decantadoras a medida. Podemos proporcionar los modelos de centrífuga más adecuados según las necesidades específicas de cada industria.
* Plan de saneamiento (sistema CIP)
El sistema de control de la centrífuga está configurado con un procedimiento de limpieza totalmente automático. El modo de múltiples pasos de alta velocidad
La limpieza secuencial, que combina limpieza a baja velocidad (en varias etapas) y limpieza multinivel a alta velocidad, garantiza un lavado completo mediante limpieza mecánica. Para evitar errores humanos, se utiliza una boquilla de limpieza de alta presión de 360° para la campana, la cavidad interna de la base y la superficie externa del tambor.
El sistema de control de la centrífuga está configurado con un procedimiento de limpieza totalmente automático. El modo de múltiples pasos de alta velocidad
La limpieza secuencial, que combina limpieza a baja velocidad (en varias etapas) y limpieza multinivel a alta velocidad, garantiza un lavado completo mediante limpieza mecánica. Para evitar errores humanos, se utiliza una boquilla de limpieza de alta presión de 360° para la campana, la cavidad interna de la base y la superficie externa del tambor.
Características y ventajas de la centrífuga decantadora SZ:
Deshidratación de lodos de alta eficiencia
Alta eficiencia de clarificación
La centrífuga decantadora clarificadora SZ puede separar continuamente la suspensión en sólido y líquido clarificado. Es adecuada para
materiales con pequeño tamaño de partícula, baja diferencia de densidad entre sólido y líquido, viscosidad moderada y moderada
concentración. Puede utilizarse en la separación y extracción de aceites comestibles, como aceite de palma, aceite de oliva, aceite de pescado, etc. Asimismo, se utiliza ampliamente en la clarificación, extracción y recuperación de almidón proteico, zumos de frutas y materias primas de origen animal.
materiales con pequeño tamaño de partícula, baja diferencia de densidad entre sólido y líquido, viscosidad moderada y moderada
concentración. Puede utilizarse en la separación y extracción de aceites comestibles, como aceite de palma, aceite de oliva, aceite de pescado, etc. Asimismo, se utiliza ampliamente en la clarificación, extracción y recuperación de almidón proteico, zumos de frutas y materias primas de origen animal.
Ampliamente utilizado en la separación sólido-líquido.
La centrífuga decantadora se puede utilizar para la mayoría de los tipos de separación líquido-sólido y líquido-líquido, y su capacidad para manejar diversas concentraciones de lodos de alimentación aumenta su versatilidad. Además, puede separar suspensiones compuestas por dos o más fases de diferentes densidades. Sus aplicaciones abarcan desde la industria alimentaria, de bebidas y farmacéutica hasta la marina y la energía, pasando por el tratamiento de agua y residuos, el procesamiento de aceites minerales y sus derivados, y la recuperación de pigmentos en pinturas.
Algunos casos de aplicación clave en la industria
Las centrífugas decantadoras (o centrífugas de tazón sólido) se utilizan ampliamente en la producción industrial y la protección del medio ambiente, y son el equipo principal en el proceso de separación sólido-líquido. En particular, tienen una gran aplicación en procesos de separación como la deshidratación de lodos, la clarificación de suspensiones, la clasificación de fases sólidas de partículas de tamaño mixto y la concentración de lodos.
Según el objetivo principal del proceso de separación, las aplicaciones de separación de las centrífugas decantadoras SZ se pueden agrupar en cinco grandes tipos: clarificación, clasificación, espesamiento, deshidratación y lavado.
Según el objetivo principal del proceso de separación, las aplicaciones de separación de las centrífugas decantadoras SZ se pueden agrupar en cinco grandes tipos: clarificación, clasificación, espesamiento, deshidratación y lavado.
Principio de funcionamiento de la centrífuga decantadora
La centrífuga decantadora es un equipo de sedimentación con descarga horizontal mediante tornillo sin fin y funcionamiento continuo. Se compone principalmente de una boca de alimentación, un recipiente decantador, un transportador de tornillo decantador, una salida de descarga de la fase sólida y una salida de la fase líquida.
Primero, la materia prima se bombea a la centrífuga decantadora a través del puerto de alimentación y luego a un tambor horizontal (también llamado tambor giratorio) compuesto por una parte cilíndrica y otra cónica. A continuación, el tambor y el tornillo (el transportador de tornillo de la centrífuga decantadora) giran a alta velocidad en la misma dirección con una determinada velocidad diferencial. Debido a la mayor densidad, los sólidos contenidos en el producto se depositan en la pared interior del tambor bajo la acción de la fuerza centrífuga. El tornillo transportador empuja continuamente la fase sólida depositada en el tambor hacia el extremo cónico, y luego los sólidos se descargan fuera de la máquina. La fase líquida más ligera y clarificada forma un anillo líquido interno, que rebosa continuamente del tambor a través del puerto de rebose en el extremo más ancho y se descarga fuera de la máquina a través del puerto de descarga de líquido. Finalmente, se logra el objetivo de separar la fase sólida de una o dos fases líquidas.
La centrífuga decantadora es un equipo de sedimentación con descarga horizontal mediante tornillo sin fin y funcionamiento continuo. Se compone principalmente de una boca de alimentación, un recipiente decantador, un transportador de tornillo decantador, una salida de descarga de la fase sólida y una salida de la fase líquida.
Primero, la materia prima se bombea a la centrífuga decantadora a través del puerto de alimentación y luego a un tambor horizontal (también llamado tambor giratorio) compuesto por una parte cilíndrica y otra cónica. A continuación, el tambor y el tornillo (el transportador de tornillo de la centrífuga decantadora) giran a alta velocidad en la misma dirección con una determinada velocidad diferencial. Debido a la mayor densidad, los sólidos contenidos en el producto se depositan en la pared interior del tambor bajo la acción de la fuerza centrífuga. El tornillo transportador empuja continuamente la fase sólida depositada en el tambor hacia el extremo cónico, y luego los sólidos se descargan fuera de la máquina. La fase líquida más ligera y clarificada forma un anillo líquido interno, que rebosa continuamente del tambor a través del puerto de rebose en el extremo más ancho y se descarga fuera de la máquina a través del puerto de descarga de líquido. Finalmente, se logra el objetivo de separar la fase sólida de una o dos fases líquidas.
Especificación
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | relación L/D | fuerza G | Capacidad (m³/h) | Potencia del motor principal (kW) | Peso (kg) | Dimensión (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Nota: Si la fase líquida se descarga mediante la bomba centrífuga incorporada con presión, las dimensiones generales difieren de las de la
Tabla técnica, por favor contacte con SZ Separation.
IV. Tabla de parámetros de la centrífuga de alta velocidad para productos de soja
★ En la industria de productos de soja, las centrífugas de alta velocidad, totalmente cerradas y de alta eficiencia están impulsando la innovación tecnológica en la línea de producción de soja y reemplazando los equipos de filtración convencionales. Las cáscaras de soja (de densidad media) son difíciles de eliminar con las centrífugas comunes. Para solucionar este problema, [SZ Separation] ha desarrollado una trampa de objetos flotantes que permite que la leche de soja separada cumpla con los requisitos del proceso de producción.
Tabla técnica, por favor contacte con SZ Separation.
IV. Tabla de parámetros de la centrífuga de alta velocidad para productos de soja
★ En la industria de productos de soja, las centrífugas de alta velocidad, totalmente cerradas y de alta eficiencia están impulsando la innovación tecnológica en la línea de producción de soja y reemplazando los equipos de filtración convencionales. Las cáscaras de soja (de densidad media) son difíciles de eliminar con las centrífugas comunes. Para solucionar este problema, [SZ Separation] ha desarrollado una trampa de objetos flotantes que permite que la leche de soja separada cumpla con los requisitos del proceso de producción.
Nota: El rendimiento está relacionado con las características del material;
Método de control:
① control directo mediante un inversor (modo de conversión de doble motor y doble frecuencia);
② Control de pantalla táctil PLO+ (modo de control inteligente);
Material: AISI321, AISI316, AISI316L SAF2205, etc.
Protección de seguridad: dispositivos para medir vibraciones y temperatura, botón de parada de emergencia y medidas para evitar un funcionamiento defectuoso, como por ejemplo que la cubierta no esté puesta.
Método de control:
① control directo mediante un inversor (modo de conversión de doble motor y doble frecuencia);
② Control de pantalla táctil PLO+ (modo de control inteligente);
Material: AISI321, AISI316, AISI316L SAF2205, etc.
Protección de seguridad: dispositivos para medir vibraciones y temperatura, botón de parada de emergencia y medidas para evitar un funcionamiento defectuoso, como por ejemplo que la cubierta no esté puesta.
Características técnicas principales
1. Diseño industrial
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
Taller de producción
Producción de tornillos1
Producción de tornillos2:
.
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se le proporcionarán servicios de embalaje profesionales, ecológicos, prácticos y eficientes.
FAQ
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
A: 12 meses.
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
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