2相デカンタの大量購入卸売業者 | 神州

SZデカンタ遠心分離機製品シリーズ
SZデカンタの最大の利点は、液体からかなり高いレベルの懸濁固形物を除去できることです。
分離された固形物中に残留する液体の量は比較的少ないです。SZデカンタは、スラリーの体積の100%を固形物で占めるスラリーも処理できます。スラリーがポンプで送液可能であれば、デカンタで処理できます。SZはカスタムメイドのデカンタ遠心分離機を提供しています。さまざまな業界の実際のニーズに応じて、最適な遠心分離機モデルを提供できます。

* 衛生管理計画（CIPシステム）

遠心分離機の制御システムは、全自動洗浄手順を備えています。高速多段階モード
洗浄→低速洗浄（多段階）→高速多段階洗浄という機械洗浄方式により、徹底的な洗浄を実現します。人的要因を排除するため、フード、ベース内部、ドラム外面には360°高圧洗浄ノズルを採用しています。

SZデカンタ型遠心分離機の特長と利点：

SZ 清澄デカンタ遠心分離機は、懸濁液を固体と清澄液に連続的に分離できます。
粒子サイズが小さく、固体と液体の密度差が小さく、粘度が中程度で、
濃縮に使用できます。パーム油、オリーブ油、魚油などの食用油の分離・抽出に使用できます。同時に、タンパク質デンプン、果汁飲料、動物性原料の清澄化、抽出、回収プロセスにも広く使用されています。

デカンタ型遠心分離機は、ほとんどの種類の液固分離および液液分離に使用でき、様々な供給スラリー濃度に対応できるため汎用性が高い。また、密度が異なる2つ以上の相からなる懸濁液の分離も可能である。用途は、食品、飲料、医薬品から海洋、エネルギー、水処理、廃水処理、鉱油および鉱油製品の加工、塗料中の顔料回収まで多岐にわたる。

デカンタ型遠心分離機（固体ボウル型遠心分離機）は、工業生産や環境保護において広く用いられており、固液分離工程における主要な装置です。特に、汚泥脱水、懸濁液清澄化、混合粒子径固相分級、スラリー濃縮などの分離工程において、幅広い市場で活用されています。
分離プロセスの主な目的に応じて、SZデカンタ遠心分離機の分離用途は、清澄化、分級、濃縮、脱水、洗浄の5つの大まかなタイプに分類できます。

注：液相が内蔵遠心ポンプによって加圧排出される場合、全体の寸法は異なります。
技術仕様書については、SZ Separationまでお問い合わせください。

IV. 大豆製品高速遠心分離機のパラメータ表
★大豆製品業界では、高効率全密閉型高速遠心分離機が徐々に大豆生産ラインに技術革新をもたらし、従来のフィルター式装置に取って代わりつつあります。大豆の殻（中程度の密度に類似）は、一般的な遠心分離機では除去が困難です。そこで、[SZ Separation]は、この問題を解決し、分離された豆乳が製造工程の要件を満たすように、浮遊物トラップを開発しました。

注：スループットは材料特性に関係します。

制御方法：
①インバータを用いた直接制御（ダブルモータ・ダブル周波数変換方式）
② PLO+タッチスクリーン制御（インテリジェント制御モード）

材質：AISI321、AISI316、AISI316L、SAF2205など

安全保護：振動および温度を測定する装置、緊急停止ボタン、フードが覆われていないなどの誤動作を防止するための対策。

1. 工業デザイン

機械全体の設計は、先進的な工業デザインのコンセプトに基づいており、機械全体の安定性、機能性、安全性を確保しています。また、運転中の動荷重によるせん断力を効果的に吸収します。


2. バイローターの回転中の共振を効果的に緩和する

遠心分離機が作動する際、設計速度範囲内では明らかな一次および二次共振領域は存在せず、同時に、軸受座全体の振動強度は2mm/s～4mm/sの範囲内に収まります。これにより、運転中の高周波振動や停止時の急激な振動による部品や組立ユニットへの余分な疲労損傷が解消されます。

3. 液環停止現象を徹底的に排除する

液封停止現象は、特にLW550やそれ以上の大型モデルにおいて、機械全体の高負荷起動または停止プロセス中に発生します。これにより、跳ね返りや激しい振動が発生し、メインベアリング、スクリューベアリング、および回転ボウルの内部部品に余分な衝撃疲労損傷を引き起こします。幸いなことに、当社のエンジニアはこの問題を徹底的に解決しました。
4. 主要部品であるワークブランクに採用された独自の技術

主要部品であるワークブランクの製造方法は、遠心鋳造技術と全体金型鍛造技術を採用しており、粒界腐食や溶接部における残留応力緩和などのリスクを徹底的に回避している。

5. メインベアリングの選定

当社では、SKF、FAGなどの国際的な一流ブランドの純正ベアリングを使用しています。

6. 定温検出

すべての成形部品および組立ユニットは、一定温度条件下で検査され、実際の加工品質が設計上の精度要件を満たしていることを確認します。

7. 相互交換能力

重要な箇所には、機械全体の物理的な設計と加工技術を採用し、同じ遠心分離機モデルのすべての組立ユニットとボウルが互換性を持つようにしています。これにより、メンテナンスが容易になるだけでなく、装置の信頼性と安全性が大幅に向上します。

8. ベアリングの分解を簡単かつ安全に行う

ベアリングとワークピースの接触面に、高圧オイルによって一層の油膜が注入される。
機械からベアリングを取り外す際の圧力は、異なる部品間の摩擦を根本的に排除します。その結果、ベアリングを取り外す際の引っ張り力を90%削減し、高精度部品の損傷リスクを低減します。
9. 主軸受潤滑システム
特定の製品モデルには、2種類の潤滑システムがあります。
薄いオイル潤滑
* オイルポンプは、オイルが循環的に作動するように、途切れることのない電力を供給します。
* ジェットオイル潤滑は、ベアリングを常に洗浄・潤滑し、温度を下げます。
* オイルフィルターシステムは潤滑油の清浄度を確保します。
* 油圧エネルギー貯蔵システムにより、停電が発生した場合でも、潤滑ポンプは5～6分間、追加のオイル供給（圧力は0.4Mpa以上）を確実に行います。
* 定温システムが利用可能です。


Bグリース潤滑
極圧性、酸化性、耐摩耗性、耐水性に優れたグリースを採用する。
耐性、耐腐食性、耐高温性。
* オプションの自動グリースシステムは、設計された時間と量でメインベアリングにグリースを充填します。

10．主軸受BH装置（特許設計）

メインベアリングの両端には、予備の安全ベアリングが2つあります。機械が正常に動作しているときは、ベアリングと主軸の間に一定のクリアランスが保たれます。予期せぬ事態が発生し、メインベアリングが損傷したり、円の中心ずれによって振動振幅が設計クリアランスに達したりすると、安全ベアリングがメインベアリングとして動作を開始します。同時に、コンピュータ自動制御システムはベアリング位置の異常な振動値を即座にフィードバックし、緊急停止を作動させてスムーズに停止します。このシステムは機械を損傷から保護し、生産の安全性を確保します。

11. GSRL給餌装置（高性能設計）

内部らせん状コアチューブの新しい設計により、以下の成果が得られました。遠心加速度を低下させることなく、三角ベルトの牽引時間を短縮し、旋回流の乱れを軽減し、分離時間を延長します。同時に、遠心分離機の内部作動圧力を高め、液体の泡立ちを抑制します。

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お客様の商品をより安全にお届けするため、プロフェッショナルで環境に優しく、便利で効率的な梱包サービスをご提供いたします。

Q1.御社の強みは何ですか？なぜ御社を選ぶべきなのでしょうか？
A:1) 遠心分離機および分離機の製造と研究開発において50年以上の経験があります。当社は最も専門的な技術とチームを有しています。価格面でも優位性があります。
2)優れた生産能力と持続的な供給。お客様のご要望に応じて、パッケージを含むカスタマイズをサポートします。
3)当社は有名な高品質の素材と最高の製造プロセスを使用しています

Q2. 支払い方法は？
A:T/Tの方が送金が速く、銀行手数料も少ないので良いでしょう。LCも受け付けられますが、
手続きは複雑で、手数料も高額です。ウエスタンユニオンやペイパルも利用できます。

Q3. あなたは工場ですか、それとも商社ですか？
A：弊社は専門メーカーです。世界中のお客様の工場見学とご協力を心より歓迎いたします。

Q4.保証期間はどのくらいですか？
A：12ヶ月。