Centrífuga bifásica Shenzhou

La separación de sólidos y líquidos desempeña un papel fundamental en innumerables procesos industriales. Las centrífugas decantadoras de Shenzhou realizan esta función crucial de manera excepcional.

Principios de funcionamiento:

Separación continua

Prácticamente todos los sectores industriales necesitan separar sólidos de líquidos en algún punto de sus procesos de fabricación. Alfa Laval cuenta con más de cincuenta años de experiencia en el cumplimiento de este requisito mediante la tecnología de centrifugadoras decantadoras. La centrifugadora decantadora se basa en la sencilla idea de un clarificador o tanque de sedimentación, en el que las partículas, los sedimentos y los sólidos caen gradualmente al fondo debido a la fuerza de la gravedad.

Acelerar el proceso Sin embargo, dicha clarificación es un proceso extremadamente lento y era importante para satisfacer las necesidades de la industria de obtener resultados más rápidos y controlables. La idea detrás del desarrollo de la centrífuga decantadora fue, por lo tanto, proporcionar la separación mecánica continua de líquidos de sólidos, para mantenerse al día con las demandas industriales modernas. En esencia, una centrífuga es un clarificador cuya base está envuelta alrededor de una línea central. Al girar esta unidad rápidamente, el efecto de la gravedad se reemplaza por una fuerza centrífuga, cuyo efecto puede ser hasta 4000 veces mayor. Esta fuerza se utiliza para separar sólidos de líquidos de manera eficiente y fácil de controlar. Dependiendo de la configuración particular y el equipo circundante, una centrífuga decantadora puede utilizarse para separar una amplia gama de sólidos diferentes de una o dos fases líquidas, de forma continua.

Cómo funciona una centrífuga decantadora

Una centrífuga decantadora separa los sólidos de una o dos fases líquidas en un único proceso continuo. Esto se logra mediante fuerzas centrífugas que pueden ser más de 3000 veces mayores que la gravedad. Al estar sometidas a estas fuerzas, las partículas sólidas más densas son empujadas hacia afuera contra la pared giratoria del recipiente, mientras que la fase líquida menos densa forma una capa interna concéntrica. Se utilizan diferentes placas de contención para variar la profundidad del líquido (el llamado estanque) según sea necesario. La velocidad del transportador de tornillo se puede ajustar automáticamente mediante un variador de frecuencia (VFD) para adaptarse a las variaciones en la carga de sólidos.

La clave para un rendimiento excepcional:

Rendimiento de amplio rango Las centrífugas decantadoras Shenzhou ofrecen un rendimiento excepcional al separar sólidos de líquidos, permitiendo hacerlo de forma continua, eficiente y controlable. Las decantadoras son invariablemente la primera opción para satisfacer estas necesidades de separación gracias a su alta fiabilidad, funcionamiento continuo, baja relación coste de capital/capacidad y bajos costes de mantenimiento. Las centrífugas decantadoras Shenzhou están diseñadas para manejar una amplia gama de partículas sólidas con diámetros desde 5 mm hasta unas pocas micras. Las unidades decantadoras también pueden manejar lodos con un contenido de sólidos desde tan solo 0,1 % p/p hasta más del 65 % p/p. Las centrífugas decantadoras pueden aceptar variaciones en la alimentación de forma más eficaz que otros tipos de centrífugas o equipos de separación. Criterios de rendimiento Cinco factores cruciales determinan el rendimiento de las centrífugas decantadoras: • la fuerza centrífuga requerida para la sedimentación de los sólidos • el área de clarificación necesaria para "capturar" los sólidos • la velocidad diferencial requerida para transportar los sólidos hacia afuera del decantador• el diseño hidrodinámico, que determina los parámetros exactos para• la turbulencia• el diseño de las secciones de cinta transportadora y playa, que son importantes para un transporte eficiente de sólidos.

Al especificar una centrífuga decantadora para una aplicación particular, se debe tener en cuenta una serie de otras consideraciones de diseño específicas: • el paso de la cinta transportadora • el diseño de la zona de alimentación • el ángulo de la playa • la superficie del recipiente • la resistencia a la abrasión • los materiales utilizados en la construcción.

Las cuatro secciones principales Las centrífugas decantadoras SHENZHOU cuentan con cuatro secciones principales, cada una optimizada para un rendimiento máximo. Zona de entrada La zona de entrada acelera la suspensión de alimentación hasta la velocidad del recipiente. Una zona de entrada diseñada adecuadamente mantiene cualquier degradación de los sólidos de alimentación al mínimo, así como evita la alteración del sedimento en el recipiente.

Para las centrífugas decantadoras SHENZHOU, existen diversas especificaciones de zona de alimentación, cada una diseñada para garantizar el máximo rendimiento en un proceso específico. Transportador de tornillo: La clave para un buen rendimiento de la centrífuga decantadora reside en el desplazamiento eficiente y efectivo de los sólidos sedimentados. Por lo tanto, el diseño del transportador de tornillo es crucial. SHENZHOU cuenta con la experiencia necesaria para satisfacer las exigencias de procesos industriales específicos mediante configuraciones específicas de paso de hélice, ángulo de avance y velocidad diferencial, con el fin de obtener los mejores resultados posibles.

Sección de descarga de sólidos Dependiendo de la aplicación, la consistencia de los sólidos separados puede variar desde un polvo seco hasta una pasta. Por lo tanto, la configuración de la zona de descarga se elige para permitir que dichas "tortas" salgan de la manera más eficaz posible. El innovador diseño de Alfa Laval permite reemplazar in situ los componentes propensos a la erosión utilizados en la zona de descarga de sólidos a bajo costo y con una mínima interrupción de la producción.

Sección de descarga de líquido En un decantador de dos fases, el nivel del líquido se regula mediante placas de contención. Cuando se opera en modo trifásico, cada fase se descarga sobre un conjunto de placas de contención en compartimentos separados con deflectores en la carcasa. En ciertas aplicaciones, se utiliza una descarga de bomba centrípeta que utiliza la altura de presión desarrollada por la fase líquida giratoria para bombear el líquido desde el decantador.

Beneficios y características:

La diferencia A La capacidad de separar los componentes líquidos y sólidos de flujos de procesamiento a menudo muy complejos y de alto valor, y hacerlo con un control meticuloso, bajo costo y alta confiabilidad, requiere una tecnología de centrífuga decantadora insuperable. Cuando la rentabilidad de todo un proceso está en juego, es importante que el cliente tenga un socio en el que pueda confiar para satisfacer las demandas altamente complejas asociadas con la separación industrial moderna. La experiencia cuenta con más de cincuenta años de experiencia práctica en el diseño y fabricación de centrífugas decantadoras de alto rendimiento. Esto nos coloca en una posición única para traducir los requisitos del cliente en diseños y soluciones de máquinas eficientes y confiables.

Y con instalaciones en todo el mundo, SHENZHOU está en condiciones de brindar a los clientes productos superiores, servicio superior y resultados superiores en cualquier lugar. Investigación y desarrollo SHENZHOU lleva a cabo una extensa I+D continua sobre todas las tecnologías involucradas en el diseño y operación de centrífugas decantadoras. Nuestro conocimiento y experiencia especializada en procesos nos colocan en una posición única para satisfacer las necesidades exactas de cada cliente y cada aplicación e instalación en particular. Tecnología de materiales SHENZHOU utiliza acero inoxidable de alta calidad para todas las piezas que entran en contacto con el proceso, para evitar cualquier riesgo de corrosión asociado con el uso de acero al carbono. La corrosión lleva a la contaminación del producto, pérdida de equilibrio, alto mantenimiento y largos tiempos de inactividad.

La facilidad de mantenimiento y el mínimo tiempo de inactividad son importantes para los usuarios de centrífugas decantadoras. Por lo tanto, los componentes giratorios de las centrífugas decantadoras Alfa Laval expuestos a alta tensión se mecanizan a partir de acero inoxidable fundido centrífugamente de alta resistencia. Esto garantiza piezas fundidas con una estructura de grano uniforme, libre de defectos y fallas, así como un componente acabado completamente libre de soldaduras. Los resultados son máxima resistencia, fiabilidad inigualable y una larga vida útil. En las centrífugas decantadoras, la elección óptima de materiales para cada componente es crucial para el éxito. Resistencia a la abrasión El desgaste causado por la acción abrasiva de los sólidos afecta tanto al rendimiento como a la vida útil de todas las centrífugas. Los metalúrgicos de SHENZHOU identificaron este desgaste como el resultado de la abrasión por rayado de baja tensión y, por lo tanto, pudieron desarrollar formas de eliminar sus efectos. Todas las áreas propensas al desgaste de las centrífugas SHENZHOU (la zona de alimentación, la zona de salida de descarga de sólidos, el recipiente y la espiral) están protegidas por un material resistente a la abrasión, seleccionado para coincidir con el patrón de desgaste en cada proceso industrial particular.

Tecnología de sellado: Se requieren sellos especiales para la carcasa, capaces de soportar diferenciales de presión, siempre que el procesamiento involucre solventes o materiales tóxicos. El tipo de sellos utilizados y los detalles de su diseño dependen de los requisitos de cada proceso. Nuestros recursos tecnológicos garantizan el perfeccionamiento continuo de la tecnología de sellado empleada en las centrífugas decantadoras de SHENZHOU. En este ámbito, la experiencia y los conocimientos de SHENZHOU marcan la diferencia.

Los beneficios compensan:

Aplicaciones en la industria de procesos: Industria de procesamiento de minerales: Procesamiento de arcilla de caolín y carbonato de calcio, fabricantes de bentonita y dióxido de titanio. Exploración de petróleo y gas e industria petroquímica: Exploración de petróleo y gas, refinerías de petróleo e industrias relacionadas, aditivos para aceites lubricantes y reciclaje de residuos de aceite. Industria química orgánica: Productos intermedios y finales orgánicos. Industria de polímeros: Termoplásticos, incluyendo PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibras. Industria química inorgánica: Agentes blanqueadores, ácidos, productos de sílice y fertilizantes. Producción de etanol: Procesamiento de residuos de alcohol de grano y residuos de fermentación de melaza. Procesamiento de almidón: Basado en trigo, maíz, tapioca, mandioca y papas. Reciclaje de residuos: Recuperación y reciclaje de residuos de los sectores mencionados anteriormente.