神州2相遠心分離機

固体と液体を分離することは、数多くの工業プロセスにおいて重要な役割を果たします。神州製のデカンタ型遠心分離機は、この重要な機能を非常に高いレベルで実現します。

動作原理：

連続分離

事実上すべての産業分野では、製造工程のどこかの段階で固体と液体を分離する必要があります。アルファ・ラバルは、デカンタ遠心分離機技術を使用してこの要件を満たす50年以上の経験を持っています。デカンタ遠心分離機は、粒子、沈殿物、固体が重力によって徐々に底に沈む清澄槽または沈殿槽の単純なアイデアに基づいています。

プロセスの加速しかし、このような清澄化は非常に時間がかかるプロセスであり、より迅速で制御可能な結果に対する業界のニーズを満たすことは困難でした。そのため、デカンタ遠心分離機の開発の背景にあるアイデアは、現代の産業の要求に追いつくために、液体と固体を連続的に機械的に分離することでした。本質的に、遠心分離機は、ベースが中心線に巻き付いた清澄装置です。このユニットを高速回転させると、重力の影響が遠心力に置き換えられ、その効果は最大で4000倍になります。この力は、制御しやすい方法で固体と液体を効率的に分離するために使用されます。特定の構成と周囲の機器に応じて、デカンタ遠心分離機は、1つまたは2つの液体相から幅広い種類の固体を連続的に分離するために使用できます。

デカンタ型遠心分離機の仕組み

デカンタ型遠心分離機は、単一の連続プロセスで、1つまたは2つの液相から固体を分離します。これは、重力の3000倍をはるかに超える遠心力を使用して行われます。このような力を受けると、密度の高い固体粒子は回転するボウルの壁に押し付けられ、密度の低い液相は同心円状の内層を形成します。必要に応じて、さまざまな堰板を使用して、いわゆる液面（いわゆる池）の深さを調整します。スクリューコンベアの速度は、可変周波数駆動装置（VFD）を使用して、固体負荷の変動に合わせて自動的に調整できます。

卓越したパフォーマンスの鍵：

幅広い性能 Shenzhouデカンタ遠心分離機は、液体から固体を分離する際に優れた性能を発揮し、連続的、効率的、かつ制御可能な分離を可能にします。デカンタは、高い信頼性、連続運転、低い設備投資コスト/容量比、および低いメンテナンスコストにより、このような分離ニーズを満たすための第一選択肢となっています。Shenzhouデカンタ遠心分離機は、直径5mmから数ミクロンまでの幅広い固体粒子を処理できるように設計されています。デカンタユニットは、固形分含有量が0.1% w/wから65% w/wを超えるスラリーも処理できます。デカンタ遠心分離機は、他のタイプの遠心分離機や分離装置よりも、供給原料の変動に効果的に対応できます。性能基準 デカンタ遠心分離機の性能は、次の5つの重要な要素によって決まります。• 固体の沈殿に必要な遠心力 • 必要な清澄化領域固形物を「捕捉」するため、固形物をデカンタから搬送するために必要な差動速度、乱流の正確なパラメータを決定する流体力学的設計、効率的な固形物搬送に重要なコンベアおよびビーチセクションの設計。

特定の用途向けにデカンタ遠心分離機を指定する際には、次のような一連の他の特定の設計上の考慮事項を考慮する必要があります。• コンベアのピッチ• フィードゾーンの設計• ビーチアングル• ボウルの表面• 耐摩耗性• 構造に使用される材料。

SHENZHOU デカンタ遠心分離機は、4 つの主要セクションを備えており、それぞれが最高の性能を発揮するように最適化されています。入口ゾーン入口ゾーンは、供給スラリーをボウルの速度まで加速します。適切に設計された入口ゾーンは、供給固形物の劣化を最小限に抑えるとともに、ボウル内の沈殿物の乱れを防ぎます。

SHENZHOU デカンタ遠心分離機には、さまざまな供給ゾーン仕様が用意されており、それぞれ特定のプロセスに合わせて最大限の性能を発揮するように設計されています。スクリューコンベアデカンタの性能を左右する鍵は、沈殿した固形物を効率的かつ効果的に回転させることです。そのため、スクリューコンベアの設計は非常に重要です。SHENZHOU は、特定の工業プロセスに伴う要求に合わせて、フライトピッチ、リードアングル、差動速度などの仕様構成を調整し、可能な限り最良の結果を確保するために必要な専門知識を有しています。

固形物排出部 用途によっては、分離された固形物の粘稠度は乾燥粉末からペーストまで様々です。そのため、排出ゾーンの構成は、このような「ケーキ」が可能な限り効率的に排出されるように選択されます。アルファ・ラバルの革新的な設計により、固形物排出ゾーンで使用される侵食されやすい部品を、低コストで、かつ生産への影響を最小限に抑えながら現場で交換することが可能です。

液体排出部2相デカンタでは、液面は堰板によって調整されます。3相モードで運転する場合、各相は一連の堰板を越えてケーシング内の別々のバッフル付きコンパートメントに排出されます。特定の用途では、回転する液相によって発生する圧力ヘッドを利用する求心ポンプ排出を使用して、デカンタから液体を汲み出します。

メリットと特徴：

Aの違い：非常に複雑で高付加価値な処理ストリームの液体成分と固体成分を分離し、それを綿密な制御、低コスト、高信頼性で行うには、他に類を見ないデカンタ遠心分離機技術が必要です。プロセス全体の収益性がかかっている場合、顧客は現代の産業分離に伴う非常に複雑な要求を満たすことができる信頼できるパートナーを持つことが重要です。経験が重要：高性能デカンタ遠心分離機の設計と製造において50年以上の実務経験があります。これにより、顧客の要求を効率的で信頼性の高い機械設計とソリューションに変換できる独自の立場にあります。

世界中に施設を持つSHENZHOUは、あらゆる場所で優れた製品、優れたサービス、優れた結果をお客様に提供できる立場にあります。研究開発SHENZHOUは、デカンタ遠心分離機の設計と操作に関わるすべての技術について、広範かつ継続的な研究開発を行っています。当社のノウハウと専門的なプロセス経験により、お客様一人ひとりのニーズと、それぞれの特定の用途や設置に正確に対応できる独自の立場にあります。材料技術SHENZHOUは、炭素鋼の使用に伴う腐食のリスクを回避するため、プロセスに接触するすべての部品に高品質のステンレス鋼を使用しています。腐食は、製品の汚染、バランスの崩れ、高額なメンテナンス、長時間のダウンタイムにつながります。

デカンタ型遠心分離機のユーザーにとって、メンテナンスの容易さとダウンタイムの最小化は重要です。そのため、アルファ ラバル デカンタ型遠心分離機の回転部品は、高強度遠心鋳造ステンレス鋼から機械加工されています。これにより、欠陥や不具合のない均一な結晶構造の鋳造品と、完全に溶接のない完成部品が保証されます。その結果、最大の強度、比類のない信頼性、長い耐用年数が実現します。デカンタ型遠心分離機では、各部品に最適な材料を選択することが成功の鍵となります。耐摩耗性固体の研磨作用による摩耗は、すべての遠心分離機の性能と耐用年数の両方に影響します。 SHENZHOUの冶金技術者たちは、この摩耗が低応力による引っ掻き摩耗の結果であることを特定し、その影響を排除する方法を開発することができました。そのため、SHENZHOU遠心分離機の摩耗しやすい部分（供給ゾーン、固形物排出ゾーン、ボウル、スクロール）はすべて、それぞれの工業プロセスにおける摩耗パターンに合わせて選択された耐摩耗性材料で保護されています。

シール技術 溶剤や有毒物質を扱う処理においては、圧力差に対応できる特殊なケーシングシールが不可欠です。使用するシールの種類や設計の詳細は、各プロセス固有の要件によって異なります。SHENZHOUデカンタ遠心分離機に採用されているこれらのシール技術は、当社の技術力によって継続的に改良されています。SHENZHOUの専門知識と経験が、この分野で大きな違いを生み出しています。

メリットは必ずある：

プロセス産業用途鉱物処理産業カオリン粘土および炭酸カルシウム処理、ベントナイトおよび二酸化チタン製造石油・ガス探査および石油化学産業石油・ガス探査、石油精製および関連産業、潤滑油添加剤および廃油ストリームのリサイクル有機化学産業有機中間体および最終製品ポリマー産業PVC、ポリプロピレン、ポリスチレン、合成ゴムおよび繊維を含む熱可塑性樹脂無機化学産業漂白剤、酸、シリカ製品および肥料エタノール製造穀物アルコール廃液および糖蜜発酵残渣の処理デンプン処理小麦、トウモロコシ、タピオカ、キャッサバ、ジャガイモを原料廃棄物リサイクル上記セクターからの廃棄物ストリームの回収およびリサイクル