Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Shenzhou - Centrífuga decantadora horizontal de descarga de tornillo, centrífuga y separadora para tratamiento de lodos de pilling
Nuestra centrífuga decantadora horizontal de descarga de tornillo para el tratamiento de lodos de pilling ha sido probada para cumplir con los estándares internacionales y nacionales. Gracias a la dedicación de nuestros empleados, como diseñadores y expertos en I+D, su diseño es atractivo y sus funciones, potentes y actualizadas. Gracias a sus excelentes características, nuestra centrífuga decantadora, centrífuga de discos, centrífuga tubular y centrífuga de placas es mucho más competitiva en el mercado, ofreciendo mayores beneficios a nuestros clientes.
5.0
Personalización:
Logotipo personalizado (Pedido mínimo: 1 unidad), Embalaje personalizado (Pedido mínimo: 1 unidad), Personalización gráfica (Pedido mínimo: 1 unidad)
envío:
Apoyo Transporte marítimo · Transporte terrestre
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Tras una importante inversión en investigación tecnológica y desarrollo de productos, Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ha desarrollado con éxito el tratamiento de lodos de pilling mediante centrífuga decantadora horizontal de descarga de tornillo. Al comprender con precisión las necesidades de los clientes, este tratamiento ha recibido el apoyo y la aprobación de la mayoría de los clientes del mercado. Tras evaluar las necesidades de los clientes y del mercado, hemos logrado que el tratamiento de lodos de pilling mediante centrífuga decantadora horizontal de descarga de tornillo tenga importantes ventajas que lo distinguen del mercado. Además, su apariencia es muy atractiva. Nuestros creativos diseñadores le dan un aspecto único al producto, manteniéndose al día con las últimas tendencias del sector.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, Cojinete, Caja de cambios, Motor | Nombre de marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380 V/50 Hz, trifásica | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | Modelo | Dimensiones (largo x ancho x alto): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de operar |
| Industrias aplicables: | Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábricas de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, plantas químicas, plantas farmacéuticas | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Material: | Acero inoxidable | Nombre del producto: | Centrífuga decantadora |
| Capacidad máxima: | 2m³/Alto 45m³/Alto 57m³/Alto 80m³/Alto | Velocidad máxima del tambor: | 4800 rpm 3900 rpm 1800 rpm 3200 rpm |
| Servicio posventa proporcionado: | Instalación, puesta en marcha y formación en campo, Servicio de mantenimiento y reparación en campo, Soporte técnico por vídeo, Soporte en línea | Servicio posgarantía: | Soporte técnico por vídeo, Soporte en línea, Repuestos, Servicio de mantenimiento y reparación en campo |
| Ubicación del servicio local: | Tailandia, Sri Lanka | Proceso de dar un título: | GMP/CE |
Descripción del Producto
Decantador centrífugo horizontal de descarga de tornillo para tratamiento de lodos de pilling
La centrífuga decantadora es un equipo mecánico utilizado para separar continuamente los materiales en la suspensión con diferencia de densidad, mediante el principio de ajuste centrífugo.
Separación sólido-líquido de sistemas de eliminación de residuos peligrosos
Los residuos peligrosos se refieren a los residuos con características peligrosas que figuran en la Lista Nacional de Residuos Peligrosos de acuerdo con la Ley de la República Popular China sobre la Prevención y el Control de la Contaminación Ambiental Causada por Residuos Sólidos, o residuos peligrosos determinados utilizando las normas y métodos prescritos por el estado para la identificación de residuos peligrosos.
Con el desarrollo de la industria, la cantidad de residuos peligrosos vertidos en la producción industrial está aumentando. Se estima que la cantidad anual de residuos peligrosos generados a nivel mundial es de 330 millones de toneladas. Debido a la grave contaminación y a los posibles impactos graves de los residuos peligrosos, en los países industrialmente avanzados se les ha denominado "residuos políticos". La población es sensible a los residuos peligrosos y se opone al establecimiento de vertederos en sus zonas de residencia. La eliminación de residuos peligrosos es costosa, y algunas empresas intentan transferirlos a países y regiones industrialmente subdesarrollados.
Los residuos peligrosos se refieren a los residuos con características peligrosas que figuran en la Lista Nacional de Residuos Peligrosos de acuerdo con la Ley de la República Popular China sobre la Prevención y el Control de la Contaminación Ambiental Causada por Residuos Sólidos, o residuos peligrosos determinados utilizando las normas y métodos prescritos por el estado para la identificación de residuos peligrosos.
Con el desarrollo de la industria, la cantidad de residuos peligrosos vertidos en la producción industrial está aumentando. Se estima que la cantidad anual de residuos peligrosos generados a nivel mundial es de 330 millones de toneladas. Debido a la grave contaminación y a los posibles impactos graves de los residuos peligrosos, en los países industrialmente avanzados se les ha denominado "residuos políticos". La población es sensible a los residuos peligrosos y se opone al establecimiento de vertederos en sus zonas de residencia. La eliminación de residuos peligrosos es costosa, y algunas empresas intentan transferirlos a países y regiones industrialmente subdesarrollados.
Ámbito de aplicación:
Campos de aplicación
1. Comida
Procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación de la cerveza
D Tratamiento y recuperación de líquidos de lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I Clarificación de mosto y vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodos de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plásticos.
Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de tratamiento de agua.
3. Industria petrolera y química
A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, adición de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de fermentación de melazas y de lavados usados;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;
H Recuperación y reciclaje de residuos líquidos de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermedios farmacéuticos, sales y abonos, etc.
Procesamiento de carne, proceso de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B Extraer proteína vegetal de soja, semillas oleaginosas y plantas leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura del licor de lixiviación de la cerveza
D Tratamiento y recuperación de líquidos de lías de vino;
E Extracto de café instantáneo y té;
F Clarificación de aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I Clarificación de mosto y vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodos de perforación, efluentes industriales, aguas residuales de obras municipales, fertilizantes, aguas residuales orgánicas, lodos de pintura, plásticos.
Partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas de tratamiento de agua.
3. Industria petrolera y química
A Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, adición de aceite lubricante y recuperación de aceite usado;
C Productos intermedios y productos finales de la industria química orgánica;
D Materiales termoplásticos, incluye PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E Industria química inorgánica, incluye lejía, ácido, productos de sílice y fertilizantes;
F Tratamiento de residuos de fermentación de melazas y de lavados usados;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y papa;
H Recuperación y reciclaje de residuos líquidos de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermedios farmacéuticos, sales y abonos, etc.
Especificación
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | Relación L/D | Fuerza G | Capacidad (m3/h) | Potencia del motor principal (Kw) | Peso (kg) | Dimensión (milímetros) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Nota: El rendimiento está relacionado con las características del material;
II. Proceso de tratamiento de residuos peligrosos
Se adopta el proceso de gasificación y fusión. El sistema consta de un dispositivo de alimentación y preparación, un gasificador, una cámara de combustión secundaria, un intercambiador de calor residual (SNCR), un enfriador, un desempolvador de mangas, una torre de elución de azufre alcalino, un precipitador electrostático húmedo, un intercambiador de calor de gases de combustión, un quemador de gases de combustión, un sistema de reducción catalítica selectiva (SCR) de baja temperatura, un ventilador de tiro inducido y una chimenea. Los gases de combustión tratados se descargan a la atmósfera a través de la chimenea para garantizar que la concentración y la tasa de descarga de gases contaminantes sean inferiores a los requisitos de emisiones estándar.
El principio de funcionamiento es que los residuos peligrosos entran al horno de gasificación después del pretratamiento y se someten a
Pirólisis y gasificación en condiciones de reducción anóxica. Posteriormente, el producto gasificado ingresa al horno de fusión para su combustión a alta temperatura, generando escoria vítrea. En comparación con la incineración convencional, la tecnología de gasificación y fusión es completamente inocua y destaca por su capacidad de reducción, además de recuperar energía y subproductos.
II. Proceso de tratamiento de residuos peligrosos
Se adopta el proceso de gasificación y fusión. El sistema consta de un dispositivo de alimentación y preparación, un gasificador, una cámara de combustión secundaria, un intercambiador de calor residual (SNCR), un enfriador, un desempolvador de mangas, una torre de elución de azufre alcalino, un precipitador electrostático húmedo, un intercambiador de calor de gases de combustión, un quemador de gases de combustión, un sistema de reducción catalítica selectiva (SCR) de baja temperatura, un ventilador de tiro inducido y una chimenea. Los gases de combustión tratados se descargan a la atmósfera a través de la chimenea para garantizar que la concentración y la tasa de descarga de gases contaminantes sean inferiores a los requisitos de emisiones estándar.
El principio de funcionamiento es que los residuos peligrosos entran al horno de gasificación después del pretratamiento y se someten a
Pirólisis y gasificación en condiciones de reducción anóxica. Posteriormente, el producto gasificado ingresa al horno de fusión para su combustión a alta temperatura, generando escoria vítrea. En comparación con la incineración convencional, la tecnología de gasificación y fusión es completamente inocua y destaca por su capacidad de reducción, además de recuperar energía y subproductos.
III. Equipo principal de deshidratación de escorias de gasificación: centrífuga
★ Modo de control totalmente automático
El modo de control automático programático desde el inicio hasta la separación, la limpieza y la parada reduce la intervención humana durante la operación del equipo y disminuye los requisitos de calidad del operador; el modo de control inteligente junto con sensores para medir la vibración, la temperatura y la velocidad ha mejorado la capacidad de predecir y resolver fallas en la operación del equipo.
★ Bus de CC común de conversión de doble frecuencia y doble motor
Los motores principal y auxiliar de la centrífuga están controlados por un inversor vectorial de alto rendimiento. El motor auxiliar siempre está en modo generador bajo la velocidad diferencial. El inversor utiliza tecnología de bus de CC común. El inversor auxiliar puede convertir la energía eléctrica generada por el motor auxiliar en la fuente de energía para accionar el motor principal, logrando así el objetivo de ahorro de energía.
Gracias a la tecnología de control de conversión de doble frecuencia con dos motores, se puede ajustar progresivamente la velocidad diferencial de la centrífuga. Ofrece una rápida velocidad de reacción, una detección precisa del par, un control estable del par y una baja tasa de fallos.
★ Modo de control totalmente automático
El modo de control automático programático desde el inicio hasta la separación, la limpieza y la parada reduce la intervención humana durante la operación del equipo y disminuye los requisitos de calidad del operador; el modo de control inteligente junto con sensores para medir la vibración, la temperatura y la velocidad ha mejorado la capacidad de predecir y resolver fallas en la operación del equipo.
★ Bus de CC común de conversión de doble frecuencia y doble motor
Los motores principal y auxiliar de la centrífuga están controlados por un inversor vectorial de alto rendimiento. El motor auxiliar siempre está en modo generador bajo la velocidad diferencial. El inversor utiliza tecnología de bus de CC común. El inversor auxiliar puede convertir la energía eléctrica generada por el motor auxiliar en la fuente de energía para accionar el motor principal, logrando así el objetivo de ahorro de energía.
Gracias a la tecnología de control de conversión de doble frecuencia con dos motores, se puede ajustar progresivamente la velocidad diferencial de la centrífuga. Ofrece una rápida velocidad de reacción, una detección precisa del par, un control estable del par y una baja tasa de fallos.
V. Aplicaciones
La separación sólido-líquido realizada mediante el uso de una centrífuga bifásica de la serie LW de alta eficiencia puede reducir el contenido líquido de la fase de escoria, facilitar el transporte y aumentar el valor térmico de la combustión.
Rendimiento de separación:
El contenido de agua de la fase de escoria después de la centrifugación puede ser ≤55 y su volumen total se reduce en más del 80% en comparación con el de antes de la separación;
El contenido sólido de la fase líquida después de la separación puede alcanzar ≤0,1~0,2%;
La separación sólido-líquido realizada mediante el uso de una centrífuga bifásica de la serie LW de alta eficiencia puede reducir el contenido líquido de la fase de escoria, facilitar el transporte y aumentar el valor térmico de la combustión.
Rendimiento de separación:
El contenido de agua de la fase de escoria después de la centrifugación puede ser ≤55 y su volumen total se reduce en más del 80% en comparación con el de antes de la separación;
El contenido sólido de la fase líquida después de la separación puede alcanzar ≤0,1~0,2%;
Principales características técnicas
1. Diseño industrial
El diseño de todo el conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer y segundo orden dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad total de vibración del asiento del cojinete se define entre 2 mm/s y 4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes y unidades de ensamblaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina cuando se apaga.
3. Elimine por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno del estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de una máquina completa, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Produce rebotes o sacudidas violentas, causando daños adicionales por fatiga por impacto en los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en el trabajo de componentes principales: espacios en blanco.
Los métodos de fabricación de los componentes principales en bruto adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptadas en posiciones críticas garantizan que todas las unidades de ensamblaje y cuencos del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante alta
presión, durante el desmontaje del cojinete de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el cojinete.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
*Está disponible un sistema de temperatura constante.
Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
Resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y en la cantidad diseñadas.
10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño patentado)
Hay dos cojinetes de seguridad de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo causa una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático de la computadora recibiría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente y luego activaría el apagado de emergencia y realizaría un apagado suave. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo de núcleo espiral interno tiene los siguientes logros. Sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.
El diseño de todo el conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer y segundo orden dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad total de vibración del asiento del cojinete se define entre 2 mm/s y 4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes y unidades de ensamblaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina cuando se apaga.
3. Elimine por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno del estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de una máquina completa, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Produce rebotes o sacudidas violentas, causando daños adicionales por fatiga por impacto en los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en el trabajo de componentes principales: espacios en blanco.
Los métodos de fabricación de los componentes principales en bruto adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptadas en posiciones críticas garantizan que todas las unidades de ensamblaje y cuencos del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante alta
presión, durante el desmontaje del cojinete de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el cojinete.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
*Está disponible un sistema de temperatura constante.
Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
Resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y en la cantidad diseñadas.
10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño patentado)
Hay dos cojinetes de seguridad de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo causa una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático de la computadora recibiría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente y luego activaría el apagado de emergencia y realizaría un apagado suave. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo de núcleo espiral interno tiene los siguientes logros. Sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.
Taller de producción
Producción de tornillos1
Producción de tornillos2:
.
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.
FAQ
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.
Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.
Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.
Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.
Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
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