Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Centrífuga horizontal automática Shenzhou Gk 1000, centrífuga y separadora
Hemos adoptado continuamente tecnologías de marcas reconocidas o de desarrollo propio para la fabricación de este producto. Gracias a la mejora y actualización de sus características, la centrífuga horizontal automática Gk 1000 ha demostrado ser muy útil en el campo de las centrífugas y separadores.
Centrífuga peladora
La centrífuga peladora es un dispositivo que gira una cesta de filtración sobre un eje. Una centrífuga se basa en el principio de la fuerza centrífuga para separar sólidos de líquidos por diferencia de densidad. Su alta velocidad de rotación proporciona una alta fuerza centrífuga que permite que los sólidos suspendidos en el alimento se depositen en la superficie interior de la cesta.
Existen principalmente dos tipos de centrífugas: la centrífuga horizontal y la centrífuga de sifón. Estos instrumentos se utilizan en diversas áreas, como fertilizantes, productos farmacéuticos, plásticos y alimentos, incluyendo edulcorantes artificiales y almidón modificado.
Estructura principal:
1 capucha
2 transportadores de tornillo
3 Tubo de alimentación
4 Plataforma flotante
5 Aislador de vibraciones
6 Dispositivo de lavado a contracorriente
7 Motor principal
8 Conjunto de transmisión
9 Sifón
10 Conjunto de cesta
11 Tubo de ventilación
Controlador de 12 capas de pastel
13 Tubo de lavado
14 Cilindro de aceite del rascador
Funcionamiento de la centrífuga peladora
Alimentación
La suspensión se introduce en la canasta centrífuga giratoria a través del distribuidor de alimentación. Normalmente, esto incluye varios pulsos de alimentación intermitentes para evitar que la suspensión se derrame por el borde de la canasta. El nivel de llenado se controla y regula mediante un controlador de alimentación. Normalmente, la canasta se llena con sólidos hasta el 75-80 % de la altura del borde. La etapa de alimentación finaliza cuando la torta de filtración alcanza el nivel deseado.
Filtración
La filtración primaria de la materia prima a través del medio filtrante instalado en la canasta comienza con la etapa de alimentación y finaliza cuando el licor se ha sumergido en la torta de filtración. Los sólidos retenidos en el medio filtrante tras la finalización de un ciclo y la descarga del producto sirven como medio filtrante para los ciclos posteriores.
Lavado
A menudo, tras la filtración primaria, se realiza un lavado de la torta. El líquido de lavado se introduce a través del distribuidor de alimentación o, para velocidades de lavado más bajas, a través de una barra rociadora independiente. El controlador de alimentación vuelve a supervisar el nivel del líquido de lavado y el lavado concluye una vez utilizada la cantidad predeterminada de líquido y sumergido en la torta de filtración.
Hilado en seco
Inmediatamente después del paso de alimentación y lavado, que puede llevarse a cabo a una velocidad menor, la canasta se acelera a la velocidad máxima permitida para el paso de centrifugado en seco de la torta, que finaliza cuando se alcanza la humedad residual de la torta deseada o después de un tiempo de centrifugado predeterminado.
Descarga de torta
Al final de cada ciclo de centrifugación, la torta de filtración se retira de la cesta mediante un dispositivo de pelado pivotante equipado con una cuchilla peladora ancha. Según las características del producto, el pelado se realiza a velocidad máxima o reducida de la cesta, con velocidad de avance del pivote ajustable. Las capas de producto raspadas se desvían a una artesa y se descargan de la centrífuga a través de una tolva inclinada o un transportador de tornillo horizontal. Para proteger el medio filtrante, se retiene una fina capa de torta de filtración en la cesta. Esta capa, denominada talón residual, actúa como coadyuvante de filtración para los ciclos posteriores.
Lavado a contracorriente
Con la canasta del sifón rotatorio, es posible alimentar líquido de retrolavado desde un tanque de cebado superior a través de la cámara del sifón para permear el talón residual desde abajo. Este proceso resuspende el talón residual y restaura su permeabilidad. Además, prepara el sifón rotatorio para el siguiente ciclo de filtración. El depósito de líquido sobre el talón, creado durante el retrolavado, ayudará a distribuir uniformemente la suspensión entrante del ciclo posterior, lo que prácticamente elimina la posibilidad de desequilibrios durante la etapa de alimentación.
Aplicaciones de Typecal
– Productos químicos a granel
Intermedios petroquímicos, fertilizantes, cloruros, sulfatos, calcio
compuestos, compuestos de sodio
– Productos químicos finos
Fluoruro de aluminio, aminoácidos, agentes blanqueadores, surfactantes, herbicidas, pesticidas, catalizadores, colorantes.
– Productos farmacéuticos
APIs, vitaminas, ácido salicílico, ácido cítrico, ácido ascórbico, citrato de calcio,
antibióticos
– Plásticos
ABS, resinas, melamina, PE, PP, agentes antioxidantes
– Productos alimenticios
Almidones nativos y modificados, edulcorantes artificiales, vainillina, cafeína.
Diagrama de la centrífuga peladora:
