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Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.

Shenzhou - Centrífuga Raspadora Horizontal Automática Gk 1000 - Centrífuga e Separador 1
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Shenzhou - Centrífuga Raspadora Horizontal Automática Gk 1000 - Centrífuga e Separador

Adotamos continuamente tecnologias aprendidas com marcas renomadas ou desenvolvidas internamente para fabricar o produto. Com o aprimoramento e as atualizações dos recursos do produto, a Centrífuga Raspadora Horizontal Automática Gk 1000 provou ser muito útil na área de Centrífugas e Separadores.

5.0
Personalização:
Logotipo personalizado (pedido mínimo: 1 conjunto), embalagem personalizada (pedido mínimo: 1 conjunto), personalização gráfica (pedido mínimo: 1 conjunto)
envio:
Suporte ao transporte marítimo · Transporte terrestre
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    Centrífuga de descascamento

    A centrífuga Peeler é um dispositivo que funciona girando um cesto de filtração em torno de um eixo. A centrífuga baseia-se no princípio da força centrífuga para separar sólidos de líquidos pela diferença de densidade. A alta velocidade de rotação proporciona uma força centrífuga elevada que permite que o sólido em suspensão na alimentação se deposite na superfície interna do cesto.


    Existem principalmente dois tipos de centrífugas: as horizontais e as de sifão. Esses tipos de equipamentos são utilizados em diversas áreas, como fertilizantes, produtos farmacêuticos, plásticos e alimentos, incluindo adoçantes artificiais e amido modificado.

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    Estrutura principal:

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    1 Capuz

    2 Transportador helicoidal

    3 Tubo de alimentação

    4 Plataforma flutuante

    5 Isolador de vibração

    6. Dispositivo de retrolavagem

    7 Motor principal

    8 Conjunto de transmissão

    9 Sifão

    Conjunto de 10 cestos

    11 Tubo de ventilação

    Controlador de 12 camadas de bolo

    13 Tubo de lavagem

    14 Cilindro de óleo do raspador


    operação da centrífuga Peeler

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    Alimentação
    A suspensão é introduzida na cesta rotativa da centrífuga através do distribuidor de alimentação. Normalmente, isso inclui vários pulsos de alimentação intermitentes para evitar que a suspensão transborde da borda da cesta. O nível de enchimento é monitorado e regulado por um controlador de alimentação. Geralmente, a cesta é preenchida com sólidos até 75-80% da altura da borda. A etapa de alimentação é concluída quando a torta de filtração atinge o nível desejado.

    Filtração
    A filtração primária da matéria-prima através do meio filtrante instalado na cesta inicia-se na etapa de alimentação e termina quando o líquido é submerso na torta de filtração. Os sólidos retidos no meio filtrante após a conclusão de um ciclo e a descarga do produto servem como meio filtrante para os ciclos subsequentes.

    Lavagem
    A etapa de lavagem da torta de filtração geralmente segue a etapa de filtração primária. O líquido de lavagem é introduzido através do distribuidor de alimentação ou, para taxas de lavagem mais baixas, através de uma barra de pulverização separada. O nível do líquido de lavagem é monitorado pelo controlador de alimentação e a etapa de lavagem é concluída assim que a quantidade predeterminada de líquido de lavagem for utilizada e o líquido submergir na torta de filtração.

    Fiação a seco
    Imediatamente após a etapa de alimentação e lavagem, que pode ser realizada a uma velocidade mais baixa, o cesto é acelerado até a velocidade máxima permitida para a etapa de centrifugação a seco da torta, que termina quando a umidade residual desejada da torta é atingida, ou após um tempo de centrifugação predeterminado.

    descarga de bolo
    Ao final de cada ciclo de centrifugação, a torta de filtração é removida da cesta por um dispositivo de descascamento pivotante equipado com uma lâmina larga. Dependendo das características do produto, o movimento de descascamento é realizado em velocidade máxima ou reduzida da cesta, com velocidade de avanço ajustável. As camadas raspadas do produto são direcionadas para uma calha e descarregadas da centrífuga através de uma calha inclinada ou de um transportador helicoidal horizontal. Para proteger o meio filtrante, uma fina camada de torta de filtração é retida na cesta. Essa camada, denominada resíduo, torna-se o auxiliar de filtração para os ciclos subsequentes.

    Lavagem traseira
    Com o cesto de sifão rotativo, é possível alimentar o sifão rotativo com líquido de retrolavagem proveniente de um tanque de escorva montado na parte superior, através da câmara de sifão, para permear o resíduo por baixo. Este processo ressuspende o resíduo e restaura sua permeabilidade. Também prepara o sifão rotativo para o próximo ciclo de filtração. O acúmulo de líquido sobre o resíduo, criado pela retrolavagem, auxilia na distribuição uniforme da suspensão que entra no ciclo subsequente, o que praticamente elimina o potencial de desequilíbrios durante a etapa de alimentação.

    Aplicações típicas

    – Produtos químicos a granel

    Intermediários petroquímicos, fertilizantes, cloretos, sulfatos, cálcio

    compostos, compostos de sódio

    – Produtos químicos finos

    Fluoreto de alumínio, aminoácidos, agentes branqueadores, surfactantes, herbicidas, pesticidas, catalisadores, corantes

    – Produtos farmacêuticos

    APIs, vitaminas, ácido salicílico, ácido cítrico, ácido ascórbico, citrato de cálcio,

    antibióticos

    – Plásticos

    ABS, resinas, melamina, PE, PP, agentes antioxidantes

    – Alimento

    Amidos nativos e modificados, adoçantes artificiais, vanilina, cafeína

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    Diagrama da centrífuga Peeler:

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