Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Centrifugeuse à disque séparateur automatique pour l'extraction d'algues marines/d'algues de mer1
Industrie des algues
Avec la croissance démographique rapide et l'industrialisation, la demande en produits alimentaires et en matières premières diverses ne cesse d'augmenter. Les études de recherche et développement sur la production de nombreuses matières premières s'accélèrent afin de satisfaire cette demande croissante. Ces études ont permis de constater que les microalgues sont devenues une source importante de matières premières pour de nombreuses industries.
Les algues sont des organismes marins capables de survivre et de se développer dans de nombreux autres environnements. Elles constituent une matière première essentielle pour l'alimentation d'animaux marins tels que les crevettes, les larves de poissons et les rotifères. Elles sont largement utilisées dans la production d'aliments pour animaux marins et comme engrais pour enrichir les sols en agriculture. Elles trouvent également des applications dans les secteurs de l'énergie, de la chimie, des cosmétiques, de la chimie pharmaceutique, du traitement des déchets, des soins dentaires et de l'industrie des boissons alcoolisées.
Face au développement rapide de l'agriculture et à la forte augmentation de la demande de production, il est essentiel d'optimiser les rendements agricoles. Les microalgues améliorent significativement la qualité et la fertilité des sols.
Avantages pour le client
Récolte d'algues avec le séparateur Shenzhou
La suspension d'algues, issue du photobioréacteur, est directement acheminée vers le séparateur Shenzhou. Le distributeur accélère ensuite doucement la suspension jusqu'à sa vitesse maximale. Grâce à une force centrifuge élevée pouvant atteindre 12 000 g, le séparateur déshydrate la suspension d'algues, produisant un concentré d'algues à la consistance crémeuse. Ce concentré est ainsi idéal pour les étapes de transformation ultérieures. Les petites et moyennes installations bénéficient particulièrement du faible investissement et des faibles coûts d'exploitation de ce procédé en une seule étape.
jusqu'à 25 % de coûts d'investissement en moins
Des coûts réduits pour la transformation ou le séchage ultérieurs grâce à un concentré d'algues de très haute qualité
convient aux moyennes et petites entreprises
Concentré d'algues après traitement avec le séparateur
Paramètre principal de la centrifugeuse :
Modèle | Vitesse du bol (tr/min) | Capacité (par heure) | Charge en fonctionnement (watts) | Dimensions, hors tout (mm) | ||
Largeur | De l'avant vers l'arrière | Hauteur | ||||
250 | 8500 | 500-800 | 4.0 | 850 | 850 | 1200 |
270 | 7300 | 1000 | 4.0 | 950 | 950 | 1200 |
300 | 7150 | 1500 | 5.5 | 1025 | 1300 | 1300 |
360 | 7056 | 2000-3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1500 |
400 | 7038 | 3000 | 7.5 | 1500 | 1100 | 1550 |
500 | 6600 | 5000-8000 | 15.5 | 1772 | 1500 | 1855 |
550 | 6200 | 8000-15000 | 18.5 | 1970 | 1560 | 1970 |
730 | 4900 | 50000-80000 | 55.0 | 2580 | 1980 | 2340 |
Récolte d'algues à l'aide de la centrifugeuse Decanter
La récolte d'algues par décantation centrifuge est un procédé en deux étapes idéal pour les exploitations de grande envergure : la suspension d'algues issue du photobioréacteur est d'abord pré-concentrée. Le concentré d'algues est ensuite acheminé vers la décantation centrifuge Shenzhou, où la récolte cellulaire a lieu. La décantation centrifuge déshydrate le concentré d'algues pour obtenir un gâteau compact présentant une teneur en matière sèche de 22 à 25 %. Seule cette décantation centrifuge spécifique est capable de condenser efficacement les cellules d'algues fines et fragiles.
La préconcentration dans le procédé en deux étapes permet de réaliser des économies d'énergie par rapport aux procédés en une seule étape. Plus la quantité d'eau séparée au préalable est importante, moins la centrifugeuse aura à effectuer de séparation.
jusqu'à 60 % de coûts d'exploitation en moins (par exemple, l'énergie)
jusqu'à 25 % de coûts d'investissement en moins
Une teneur élevée en matières sèches (22 à 25 %) est nécessaire pour une transformation ultérieure optimale.
