Le monde d'aujourd'hui est à la recherche d'une productivité et d'une précision élevées. L'industrie agroalimentaire ne fait pas exception. Les technologies modernes permettent d'améliorer la qualité des aliments. De plus, la régularité, la qualité et la rapidité sont des facteurs essentiels à prendre en compte. Parmi les appareils les plus courants, les centrifugeuses à disque et les centrifugeuses à décantation sont les deux types les plus courants.
Les deux centrifugeuses de l'industrie agroalimentaire ont des fonctions spécifiques. Cet article vous en dira plus et vous aidera à choisir celle qui vous convient.
Comme son nom l'indique, il s'agit d'une machine qui sépare les aliments. Dans la plupart des cas, elle sépare les solides et les liquides d'un mélange. Cependant, elle peut également être utilisée pour séparer deux types de liquides de densités différentes. Certaines centrifugeuses à disques peuvent même effectuer une séparation triphasique. Par exemple, vous pouvez séparer des solides, des liquides légers et des liquides lourds, le tout en une seule opération.
La machine fonctionne généralement à l'aide d'un empilement de disques coniques. À l'entrée du mélange, la force centrifuge déplace les particules les plus lourdes vers l'extérieur. D'où son nom de séparateur centrifuge à disques.
Pendant le processus, le liquide propre remonte à la surface et les particules solides s'accumulent sur le bord du bol. Cet appareil est généralement utilisé pour les aliments à faible teneur en solides. Il est idéal pour les aliments nécessitant une grande clarté. Par exemple, pour les jus clairs ou l'huile purifiée.

Un décanteur centrifuge, quant à lui, est un autre type de séparateur. Sa construction, sa capacité et ses fonctions diffèrent sensiblement de celles d'un séparateur centrifuge à disque. Il est généralement installé horizontalement avec un bol long et cylindrique.
À l'intérieur du bol se trouve un convoyeur à vis rotatif. Pendant la rotation de l'ensemble, la vis interne sépare généralement les solides du mélange. Elle pousse les matières solides à une extrémité, laissant les liquides derrière.
Une centrifugeuse décanteuse est généralement idéale pour les applications à haut volume. Elle peut facilement traiter des matières premières épaisses, denses et complexes. Elle peut être utilisée pour traiter des purées de fruits, des pulpes de légumes et des résidus de fermentation.
Les centrifugeuses pour l'industrie agroalimentaire sont toutes deux réputées. Leurs fonctions et leur conception uniques les rendent idéales pour différentes applications. Dans les sections suivantes, vous passerez en revue chaque point. Vous découvrirez leurs principales différences et comprendrez laquelle est la plus adaptée à chaque application. Détaillons-les par catégorie.
Le séparateur centrifuge à disque est vertical et souvent compact. Contrairement au décanteur centrifuge, ce type de centrifugeuse pour l'industrie agroalimentaire est peu encombrant. Il est idéal pour les espaces restreints. Si vous recherchez une plus grande flexibilité dans la transformation des aliments, ce type de centrifugeuse peut vous intéresser. Que vous travailliez dans la transformation de produits laitiers, de thé ou de jus, cette centrifugeuse pour l'industrie agroalimentaire offre une plus grande variété d'installations.
Que diriez-vous d'une centrifugeuse décanteuse ? Elle est horizontale et nécessite un espace supplémentaire pour son installation. Ce type de centrifugeuse agroalimentaire est généralement adapté aux grandes installations. Vous pouvez envisager ce type de centrifugeuse agroalimentaire pour l'extraction de pulpe de fruits ou le traitement des boues. On la retrouve souvent dans les industries des boissons ou de l'amidon.

Le séparateur centrifuge à disques utilise plusieurs disques coniques. Cette structure unique crée généralement de fines couches de séparation, ce qui le rend idéal pour obtenir des résultats d'une grande clarté. Il est donc excellent pour clarifier l'huile alimentaire, la bière ou le vin. L'efficacité moyenne d'un séparateur centrifuge à disques est de 0,5 micron par niveau. De plus, il offre un niveau de 1 micron pour les particules organiques et inorganiques.
La centrifugeuse décanteuse, quant à elle, privilégie le volume à la finesse. Cette centrifugeuse pour l'industrie agroalimentaire est idéale pour les séparations grossières. Si vous pouvez accepter des particules résiduelles, cet appareil est un excellent outil. Elle est donc idéale pour la déshydratation des pulpes végétales ou la séparation initiale des boues. Le niveau d'efficacité d'une centrifugeuse décanteuse varie de 50 microns ou plus.
Le séparateur centrifuge à disques permet une clarification fine. Cependant, il est généralement idéal pour les applications à faible et moyen volume. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant des changements de produit fréquents. Les meilleurs exemples incluent la clarification des jus et l'écrémage du lait. Le diamètre d'un séparateur centrifuge à disques peut atteindre 730 mm.
Que diriez-vous d'une centrifugeuse décanteuse ? Elle est équipée d'un mécanisme à vis d'évacuation continue des solides. Plus grande, cette machine est idéale pour les tâches exigeantes et à haut rendement. Grâce à cet appareil, vous pouvez traiter facilement de grands volumes de moût de fruits, de boues d'épuration ou de drêches de brasserie.
Les dimensions d'un décanteur centrifuge varient de 1 790 x 1 080 x 640 mm à 6 000 x 2 700 x 1 500 mm. Leur poids varie de 900 kg à 14 000 kg. Leur capacité varie de 0,5 à 190 m³ par heure. En fonction de votre volume de production, vous pouvez choisir l'option la plus adaptée à votre projet.

La concentration admissible en solides d'alimentation désigne la quantité maximale de solides dans un mélange qu'une centrifugeuse peut traiter. Dans ce cas, la centrifugeuse à disque et la centrifugeuse à décanteur diffèrent sensiblement.
Un séparateur centrifuge à disques possède généralement un espace de rétention des boues fixe. De ce fait, il fonctionne mieux avec des suspensions légères. La concentration en solides d'alimentation autorisée pour le séparateur centrifuge à disques peut atteindre 5 %.
En revanche, les décanteurs centrifuges offrent davantage. Ils permettent généralement une concentration en solides d'alimentation allant jusqu'à 50 %.
Le séparateur centrifuge à disques tourne à haute vitesse, mais traite un faible volume. De ce fait, cette centrifugeuse pour l'industrie agroalimentaire est idéale pour les applications économes en énergie. Ce type d'appareil nécessite généralement une puissance comprise entre 1,5 et 5 chevaux.
En revanche, la centrifugeuse décanteuse est plus grande. Elle traite généralement de grands volumes de matériaux. La puissance nominale de ces appareils varie de 50 CV à plus de 500 CV.
La séparation de phases est l'un des facteurs les plus importants qui différencient significativement ces deux centrifugeuses pour l'industrie agroalimentaire. La séparation de phases désigne le nombre d'éléments qu'une centrifugeuse peut séparer.
Le séparateur centrifuge à disque permet de séparer les solides, les liquides légers et les liquides lourds en un seul cycle. En revanche, le décanteur centrifuge sépare principalement les solides et les liquides. Cependant, un décanteur centrifuge peut également être triphasé. Il est essentiel de noter qu'il existe une différence significative entre ces deux types de séparateurs, notamment en termes de coût et d'efficacité.

Chez Shenzhou Machinery, nous sommes spécialisés dans différents types de centrifugeuses pour l'industrie agroalimentaire. Que vous soyez transformateur laitier ou fabricant de boissons, nous avons une solution sur mesure. Vous vous demandez peut-être pourquoi nous choisir ?
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(2) La plupart des récipients ou cylindres utilisés dans ces machines sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire. L'entreprise a veillé à une conception hygiénique pour garantir la conformité alimentaire.
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Surtout, si vous avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre équipe de support client.
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