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Centrifugeuse décanteuse triphasée LWS355 pour filtre à huile - Shenzhou Machinery
La centrifugeuse décanteuse triphasée série LWS est utilisée pour la séparation solide-liquide-liquide. Elle se compose d'une phase solide (de densité la plus élevée) et de deux phases liquides non miscibles de densités différentes. Le convoyeur tourne dans le même sens que la cuve, mais à une vitesse différente. Le matériau est introduit dans la cuve par un tube d'alimentation fixe. La force centrifuge provoque la sédimentation instantanée des solides sur la paroi de la cuve, tandis que les deux phases liquides se séparent en deux couches : une phase liquide légère et une phase liquide lourde. Une spirale transporte les solides vers l'extrémité conique de la cuve, puis les évacue par l'orifice de sortie des solides. La phase liquide légère est ensuite évacuée en continu par l'orifice de trop-plein situé à l'extrémité large de la cuve, et la phase liquide lourde par la pompe centrifuge, également située à l'extrémité large de la cuve. On obtient ainsi une séparation triphasique.
La centrifugeuse décanteuse triphasée de la série LWS est largement utilisée dans la séparation des huiles.
Domaine d'application de la centrifugeuse décanteuse triphasée :
1) Eau du robinet de la ville, déshydratation des boues domestiques ;
2) Déshydratation de la boue de forage pétrolier ;
3) Récupération du pétrole contenu dans les boues ;
4) Déshydratation concentrée des boues de raffinerie ;
5) Déshydratation des drêches de distillerie ;
6) Séparation des eaux usées de l'industrie du papier, de l'impression et de la teinture ;
7) Déshydratation des boues médicales ;
8) Déshydratation des protéines de soja ;
9) Clarification et séparation des huiles végétales ;
10) Clarification et séparation cosmétiques ;
11) Séparation de la poudre de blanchiment.
12) Séparation des boues d'huile de palme.
Schéma structurel d'une centrifugeuse décanteuse triphasée
Principe de fonctionnement :
La centrifugeuse décanteuse triphasée est obtenue en ajoutant un mécanisme d'évacuation sous pression des liquides denses à la structure d'une machine à vis horizontale biphasée. Le matériau est introduit en continu dans le cylindre intérieur spiralé par le tuyau d'alimentation, puis, après accélération, pénètre dans le tambour rotatif grâce à la différence de densité entre les phases liquide, solide et solide. Sous l'effet de la force centrifuge, la phase solide la plus dense se dépose sur la paroi du tambour pour former une couche de sédiments. La spirale pousse continuellement cette phase solide vers l'extrémité conique du tambour et l'évacue de la machine par l'orifice d'évacuation des résidus. Les deux phases liquides sont ainsi séparées en deux phases : une phase liquide légère et une phase liquide lourde. La phase liquide légère est évacuée par gravité par le trop-plein situé à l'extrémité large du tambour, tandis que la phase liquide lourde est évacuée par pression grâce au mécanisme d'agitation. Ce procédé permet la séparation d'un mélange triphasique liquide-liquide-solide de densités différentes.
Spécifications de la centrifugeuse triphasée
Modèle | Diamètre | Longueur | Vitesse maximale (R/Min) | Rapport L/D | Force G ( G ) | Capacité | Puissance du moteur principal | Poids | Dimension (L*W*H ) |
(Mm) | (Mm) | (M3/H) | (Kw) | (Kg) | (Mm) | ||||
LWS355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LWS355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LWS450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LWS500*2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LWS520*2080 | 520 | 2080 | 3200 | 4 | 3154 | 3-35 | 55 | 5000 | 4510*1410*1170 |
LWS550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LWS650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LWS650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490-1510*1720 |
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