Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Centrifugeuse et séparateur
Shenzhou Machinery est spécialisée dans la fabrication de centrifugeuses et de séparateurs haute performance conçus pour les applications de séparation solide-liquide, liquide-liquide et liquide-liquide-solide. Parmi nos produits phares figurent les systèmes innovants de centrifugeuse suspendue pour saccharose et de centrifugeuse à racleur suspendue, conçus pour offrir une efficacité de séparation exceptionnelle dans de nombreux secteurs industriels.
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Les technologies sont importantes dans la fabrication du produit. En tant que centrifugeuse à disque multifonctionnelle pour petits séparateurs de protéines plasmatiques, elle se retrouve largement dans les scénarios d'application des équipements de séparation.
Notre équipement de séparation est fabriqué à partir de matières premières chimiquement stables et d'excellentes propriétés physiques. Centrifugeuse de dégommage unique et performante, il trouve de nombreuses applications dans divers domaines.
Nos techniciens possèdent de solides compétences en matière de développement et d'optimisation des technologies. Il est indéniable que les technologies jouent un rôle primordial dans le processus de fabrication des centrifugeuses à l'échelle industrielle. Elles sont principalement utilisées dans les domaines suivants : centrifugeuses décanteuses, centrifugeuses à disques, centrifugeuses tubulaires et centrifugeuses à plateaux.
Nos employés chargés de l'analyse technique ont réussi à moderniser les technologies, principalement pour fabriquer des systèmes de déshydratation des boues de centrifugeuse et d'extraction du jus par centrifugation de manière plus efficace. Ces systèmes trouvent des applications dans de nombreux domaines, notamment celui des équipements de séparation.
Nos techniciens possèdent de solides compétences en matière de développement et d'optimisation des technologies. Il est indéniable que les technologies jouent un rôle important dans le processus de fabrication du séparateur centrifuge à disques pour boissons (bière, fruits et jus) avec bol autonettoyant. Ce séparateur est principalement utilisé dans les domaines suivants : centrifugeuses à décanter, centrifugeuses à disques, centrifugeuses tubulaires et centrifugeuses à plaques.
L'application de technologies de pointe optimise le fonctionnement des centrifugeuses à disques à grande vitesse pour l'extraction et l'évacuation automatique des scories. Elles peuvent être conçues pour répondre aux besoins de différents clients. La qualité du produit est reconnue par ces derniers. Par conséquent, il peut être largement utilisé dans le domaine des équipements de séparation.
Suite au lancement de la centrifugeuse médicale de laboratoire Lw Decanter Centrifuge utilisée pour l'extraction des polyphénols du thé, et grâce à ses fonctions spécifiques, celle-ci répond non seulement aux besoins réels des clients, mais leur apporte également une expérience à valeur ajoutée, ce qui a permis à l'entreprise d'accroître considérablement ses ventes et sa notoriété sur le marché. De plus, un service de personnalisation est proposé pour répondre à différentes demandes.
Appliquées à notre processus de fabrication, ces technologies ont accéléré l'ensemble du processus et garanti la qualité du produit. Dans le domaine des équipements de séparation, la centrifugeuse décanteuse à bol solide à séparateur personnalisé pour la déshydratation des boues est très utile.
Grâce à l'engagement et au professionnalisme de notre équipe technique, nos technologies ont été modernisées, permettant ainsi de réaliser des économies de main-d'œuvre et de coûts. Leur champ d'application s'est considérablement élargi. Actuellement, elles sont largement utilisées dans le domaine des équipements de séparation.
Des technologies de pointe sont utilisées pour rendre la centrifugeuse décanteuse Ingersoll Rand, utilisée dans le processus de déshydratation des boues, plus efficace et moins gourmande en main-d'œuvre. Elle s'avère très utile dans le domaine des équipements de séparation.
Dans le processus de fabrication, les technologies sont mises en œuvre pour garantir un déroulement fluide et efficace. Son champ d'application est très vaste. Dans le domaine des équipements de séparation, la centrifugeuse décanteuse biphasée 2022 est largement utilisée.
La robustesse de nos centrifugeuses décanteuses, à disques, tubulaires et à plateaux contribuera à accroître nos ventes et notre notoriété sur le marché. Nous développons la série LW 450 de centrifugeuses décanteuses industrielles à décharge spirale horizontale pour le traitement des boues et des eaux, en combinant des matières premières de haute qualité et des performances exceptionnelles et stables. Ainsi, nous garantissons les multiples atouts de ce produit. De plus, son design unique et attrayant le distingue nettement des produits similaires.
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FAQ
A : La machine utilise un automate programmable et un écran tactile pour automatiser entièrement le cycle : alimentation → lavage → séparation → raclage → vidange → nettoyage en place (NEP). Une seule personne est nécessaire pour le contrôle en production normale, et l'arrêt d'urgence et la réinitialisation s'effectuent par un simple bouton, réduisant ainsi la pénibilité du travail de 80 % par rapport aux centrifugeuses traditionnelles à trois pieds.
A : Le tambour, le carter et le racleur sont tous fabriqués en acier duplex 316L ou 2205, avec une surface polie électrolytiquement (Ra ≤ 0,4 μm). La centrifugeuse a subi avec succès un test de brouillard salin pendant plus de 1 000 heures et a été utilisée pendant cinq ans dans un environnement à forte concentration d'ions chlorure pour la production de sucre, sans présenter de corrosion par piqûres. Un rapport sur les matériaux et une garantie anticorrosion de 18 mois sont fournis.
A : Le filtre standard P(P)GZ-800 (tambour φ800 mm) a une capacité nominale de 80 L/lot, un cycle de traitement de 6 à 8 minutes et un débit de 450 à 600 kg/h. Son moteur à fréquence variable de 11 kW permet d'économiser 25 % d'électricité par rapport aux filtres conventionnels de même spécification.
A : Pour le saccharose et le glucose à cristaux intacts, la teneur en humidité à la sortie du racleur est ≤ 2 % ; pour l'amidon ou les protéines, ≤ 35 %. La plupart des clients peuvent ainsi supprimer l'étape de séchage à l'air, ce qui permet d'économiser environ 300 tonnes de vapeur par an.
A : L'ensemble de la machine est équilibré dynamiquement selon la norme G2.5 (ISO 1940), avec une vitesse de vibration lors des essais de fonctionnement inférieure à 2,8 mm/s. Des patins et amortisseurs de vibrations en caoutchouc sont prévus, avec une charge au sol ≤ 3 kN/m². Aucune fondation supplémentaire n'est requise, ce qui la rend adaptée à une installation dans les immeubles de grande hauteur.
R : Oui. Le châssis principal de la machine d'origine est conservé ; seuls le tambour, le moteur et le boîtier de commande antidéflagrant doivent être remplacés. Nous proposons une offre de reprise avec mise à niveau, réalisable en trois jours seulement et permettant d'économiser 40 % par rapport à un achat neuf. Un certificat de conformité recalculé est également fourni.
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