Centrifugeuse tubulaire continue pour séparation à grande vitesse

La centrifugeuse tubulaire En général, on utilise une centrifugeuse tubulaire lorsque des champs centrifuges élevés sont nécessaires à la séparation. Le bol rotatif de cette centrifugeuse est constitué d'un long tube creux (dont la longueur est plusieurs fois supérieure à son diamètre), comme illustré schématiquement sur la figure 1. Pour une séparation continue, le matériau à centrifuger entre par une extrémité, près de l'axe, et est évacué en deux flux contenant les particules séparées. Souvent, la séparation est incomplète et les fractions séparées doivent être passées plusieurs fois dans la machine. Différentes conceptions de la structure interne du tube existent, mais on utilise généralement des ailettes radiales pour accélérer le flux d'alimentation et ralentir les flux séparés avant leur évacuation. La centrifugeuse est entraînée par un moteur à grande vitesse ou une turbine à air ou à vapeur. La sédimentation a lieu lorsque le fluide s'écoule d'une extrémité du tube à l'autre. Lorsque le matériau dense est composé de particules ou de molécules très fines et que sa concentration est très faible, on laisse généralement le dépôt solide se former sur la paroi. Dans ce cas, la machine fonctionne en mode discontinu.

La centrifugeuse tubulaire La centrifugation trouve des applications de plus en plus nombreuses grâce aux champs centrifuges élevés qu'elle permet d'atteindre (jusqu'à 105 g en périphérie dans certains cas). Voici quelques applications typiques : (1) la purification des vaccins (les vaccins non centrifugés contiennent une grande quantité de substances non essentielles et nocives), (2) la purification des huiles lubrifiantes et industrielles, (3) la clarification et la purification des produits alimentaires tels que les huiles essentielles, les extraits et les jus de fruits, et (4) la séparation des liquides non miscibles qui ne peuvent être séparés par gravité.

Le principe de la centrifugeuse tubulaire est illustré pour les types GF et GQ :

Centrifugeuse tubulaire GF Centrifugeuse tubulaire GQ

Principe de fonctionnement de la centrifugeuse tubulaire GF : Le moteur transmet la puissance à la roue motrice par l'intermédiaire de la courroie de transmission et du galet tendeur, ce qui entraîne la rotation à grande vitesse du bol autour de son axe et la création d'un puissant champ de force centrifuge. Le matériau pénètre dans le tambour par l'orifice d'entrée de liquide situé en bas. Sous l'effet de la centrifugeuse, la phase liquide de haute densité forme un anneau extérieur, tandis que la phase liquide de faible densité forme un anneau intérieur. Ces phases s'écoulent vers les orifices de sortie de liquide situés sur la partie supérieure du bol pour être évacuées. Les particules solides résiduelles se déposent sur la paroi du bol et sont retirées manuellement après l'arrêt de la machine.

Principe de fonctionnement de la centrifugeuse à bol tubulaire GQ : L'appareil se compose d'un corps, d'un dispositif de transmission, d'une cuve et d'un support de palier d'entrée de liquide pour la plaque de collecte. La partie supérieure de la cuve est un arbre principal flexible, et la partie inférieure un palier flottant amortisseur. La courroie de transmission, via la poulie de tension, transmet la puissance à la poulie passive, ce qui entraîne la rotation à grande vitesse de la cuve autour de son axe. Ce processus crée un champ de force centrifuge important, et les matières pénètrent par l'orifice d'entrée de liquide situé au bas de l'appareil. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides en phase liquide, plus denses que cette dernière, migrent progressivement vers la paroi interne de la cuve pour former une couche de sédiments. Le liquide clarifié est ensuite évacué par l'orifice de sortie supérieur. Lorsque l'épaisseur de la couche de sédiments altère la clarté du liquide ou atteint la capacité nominale de rétention des résidus de la cuve, il convient de retirer manuellement les sédiments accumulés sur la paroi après l'arrêt de l'appareil.

Il existe trois structures de centrifugeuse tubulaire : L'une est de type oscillant, l'autre de type ouvert et la dernière de type fermé. Nous choisirons la structure de la centrifugeuse tubulaire la plus adaptée à votre matériau.

centrifugeuse tubulaire à oscillation centrifugeuse tubulaire de type ouvert centrifugeuse tubulaire de type fermé

Paramètres de la centrifugeuse tubulaire :

Caractéristiques de la centrifugeuse tubulaire :

Facteur de séparation ultra-élevé
Traitement continu

Séparation biphasique (liquide/solide)

Séparation triphasique (liquide/solides/liquide)

Récupération élevée de boues

Système de refroidissement à double enveloppe d'eau (en option)

Vitesse de rotation réglable (en option)

Panneau de commande tactile intuitif

Conception robuste et fonctionnement résistant aux chocs

Applications des centrifugeuses tubulaires :
– Pharmaceutique
Collection d'intermédiaires pharmaceutiques, d'extraits de plantes, de fibres végétales et de chlorelle
– Transformation des aliments
Soja, matières grasses, huile végétale, amidons, céréales, gélatine, acides aminés, sauce soja, lait allégé
– Traitement des eaux usées
Nettoyage par filtration des eaux usées, eaux usées de l'industrie du cuir, boues de réservoirs pétroliers, huiles usées
– Industrie chimique
Nettoyage et récupération des encres, peintures, ammoniaque, baryum, aluminium, zinc, charbon actif et taches
– Les autres champs
Transformation des matières grasses laitières, cosmétiques, huile de foie de morue, transformation des levures et de nombreuses autres séparations de solutions et collectes de solides