Fabricants de séparateurs centrifuges professionnels solide-liquide pour le traitement des eaux usées

L'équipement clé du système de déshydratation des boues est la centrifugeuse de déshydratation, à savoir la centrifugeuse à sédimentation à spirale horizontale (également appelée décanteuse), qui utilise le principe de la sédimentation centrifuge pour séparer les matières en suspension. Ce type de centrifugeuse convient à la séparation liquide-solide de diverses suspensions dont le diamètre équivalent des particules solides est ≥ 3 µm, le rapport de concentration massique ≤ 10 % ou le rapport de concentration volumique ≤ 70 %, et la différence de densité liquide-solide ≤ 0,05 g/cm³.

Principe de fonctionnement

Le tambour et la vis tournent à grande vitesse dans le même sens, à une vitesse différentielle donnée. Le matériau est introduit en continu dans le cylindre intérieur de la vis de convoyage par le tuyau d'alimentation, puis pénètre dans le tambour après accélération. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides les plus lourdes se déposent sur la paroi du tambour, formant une couche de sédiments. La vis de convoyage pousse continuellement la phase solide déposée vers l'extrémité conique du tambour rotatif et l'évacue de la machine par l'orifice d'évacuation des résidus. La phase liquide plus légère forme un anneau liquide interne qui déborde continuellement du tambour par l'orifice de trop-plein situé à son extrémité la plus large, puis est évacué de la machine par l'orifice d'évacuation des liquides. Cette machine permet d'alimenter, de séparer, de laver et d'évacuer des matériaux en continu et à pleine vitesse.

Avantages

1. Excellente adaptabilité : Lors de la conception, les exigences spécifiques des matériaux et des procédés de centrifugation sont pleinement prises en compte, et les principaux composants sont optimisés en termes de spécificité et de réglage. Il suffit que l’utilisateur nous fournisse, avant l’achat, le lieu d’installation et d’utilisation, les caractéristiques physico-chimiques des matériaux traités ainsi que les exigences du procédé ; nous lui proposerons alors un modèle adapté.

2. Haut degré d'automatisation : l'alimentation, la séparation, le déchargement et les autres opérations de la centrifugeuse sont exécutés en continu et automatiquement à haute vitesse. Un automate programmable assure le contrôle automatique des processus de séparation et de lavage par centrifugation.

3. Bonne stabilité de fonctionnement : Le différentiel utilisé dans la centrifugeuse est un différentiel cycloïdal ou un différentiel planétaire, qui présente les caractéristiques d'un couple élevé et d'une large plage de réglage.

4. Fabrication robuste : La centrifugeuse adopte un système de contrôle de vitesse différentielle à double moteur et double fréquence avec rétroaction d’énergie, permettant des réglages flexibles et continus.
à la vitesse différentielle, et ajuste cette dernière à tout moment en fonction des changements de matériaux. Un vrai
Produit économe en énergie.

5. Bon environnement de travail : La séparation des matériaux par la centrifugeuse est effectuée dans des conditions totalement étanches afin de garantir que le site d'opération est propre et exempt de pollution, et que l'environnement de production est propre et hygiénique pour réaliser une production civilisée.

6. Le dispositif de protection de sécurité est complet et fiable : la centrifugeuse est équipée de multiples protections telles que la protection contre le couple et le contrôle de la puissance, qui peuvent éliminer ou réduire efficacement les dommages causés à la machine par une panne soudaine.

7. Esthétique soignée : Le socle de cette machine est soudé en acier au carbone de haute qualité et sa surface est traitée avec une technologie spéciale pour la rendre lisse et plane. Légère, élégante et esthétique, elle offre une impression de beauté générale.

Paramètre technique :