Shenzhou - Séparateur centrifuge liquide-liquide personnalisé, séparateur d'huile lubrifiante, centrifugeuse et séparateur

Description de la machine de séparation d'huile :

Le séparateur à disques est largement utilisé pour des procédés tels que le dégommage, le désamorçage et le lavage à l'eau lors du raffinage continu des huiles végétales. Il s'agit d'un des meilleurs équipements pour le raffinage moderne des huiles. Par ailleurs, selon les besoins des différents utilisateurs, il peut également servir à la séparation de deux liquides et solides de densités différentes dans des secteurs tels que l'industrie légère.
industrie, chimie, médecine et alimentation, etc.

Lors du traitement par séparation dans l'industrie de l'élevage, l'utilisation de séparateurs peut faciliter la récupération du pétrole lors du traitement des matières secondaires, ce qui non seulement augmente les profits, mais réduit également les émissions polluantes.

La centrifugeuse de séparation à trois disques pour usine d'huile animale est principalement utilisée dans le raffinage de l'huile de viande d'animaux tels que les usines de farine de poisson, les usines d'huile animale, la capacité allant de 10 t/j à 600 t/j.

Ce séparateur de conception spéciale est doté d'un boîtier de commande entièrement automatique assurant une sécurité optimale et d'un testeur de vibrations automatique avancé permettant de visualiser les valeurs de vibration en temps réel. Le réglage direct des paramètres de séparation sur l'écran permet d'optimiser la séparation et le déchargement.

Elle présente les avantages suivants : vitesse élevée, fonctionnement fluide, structure compacte, faible encombrement, étanchéité totale de l’entrée et de la sortie, faible niveau sonore et excellente séparation. Les pièces en contact avec le fluide sont en acier inoxydable conforme aux normes alimentaires.

Caractéristiques
* Centrifugation à grande vitesse pour éliminer les impuretés d'huile, de graisse et de boue
* Forte capacité d'émulsification
* Faible consommation d'énergie, économies garanties
* Automatisation complète possible grâce au panneau de commande automatique PLC.
* Séparation centrifuge ne nécessitant aucun média filtrant.
* Système de transmission à haute fiabilité, attesté par la livraison de plus de 1 000 unités par an.
* Conception de cuve offrant des performances de séparation supérieures et une bonne réponse aux charges de décharge.
* La vanne pilote régule le débit total/partiel des solides.
* Le dispositif de décharge partielle renforcée (en option) minimise les pertes de liquide et maximise l'épaississement des solides
* Fraction pour la sortie.
* Sa conception anti-vibrations assure une longue durée de vie.

Comment fonctionne un séparateur de disques ?
Le séparateur à disques est de structure verticale. Le tambour, entraîné par un moteur, est monté à l'extrémité supérieure de l'axe vertical et tourne à grande vitesse. Il est constitué d'un ensemble de disques empilés, séparés par un faible espace. Lorsque la suspension (ou émulsion), pompée dans le tambour par un tube d'alimentation situé en son centre, traverse cet espace, les particules solides (ou gouttelettes) se déposent sur les disques sous l'effet de la force centrifuge. Le sédiment glisse ensuite le long de la surface du disque et s'accumule dans la partie la plus large du tambour. Enfin, le liquide séparé est évacué par la sortie. Les disques permettent de réduire la distance de décantation des particules solides ou des gouttelettes, d'agrandir la zone de décantation du tambour et d'améliorer la capacité de production du séparateur. Les solides accumulés dans le tambour sont retirés manuellement après l'arrêt de la machine, ou directement hors du tambour dans le cas d'un séparateur à résidus fonctionnant en continu.

Un puissant moteur, associé à un accouplement thermique, entraîne la rotation à grande vitesse du tambour autour de son axe principal. Le liquide est acheminé par un tuyau d'alimentation situé en haut, au centre, vers le fond du tambour, puis dirigé vers l'orifice situé sous le disque et projeté contre la paroi. Sous l'effet de la force centrifuge, les phases solide et liquide effectuent le mouvement suivant pour une séparation complète : la phase solide, plus dense que le liquide, se dépose sur la paroi interne du tambour et forme un sédiment ; le liquide léger est pompé par une pompe centrifuge et évacué par la sortie ; le liquide dense est attiré par la paroi du tambour le long du cône situé à l'intérieur du disque, puis remonte grâce à une pompe concentrique dédiée et est évacué par la sortie.

Grâce à la conception biconique de la cavité intérieure du tambour, celui-ci peut comprimer les scories et augmenter leur concentration.
De plus, des buses sont montées autour du tambour pour pulvériser les sédiments en suspension, dont le nombre et l'ouverture sont déterminés en fonction des propriétés de la suspension, du degré de concentration et de la quantité à traiter.
Afin d'améliorer la concentration des scories, un dispositif de récupération, équipé d'un séparateur à disques, permet de réutiliser les sédiments rejetés. La concentration en matières solides des scories peut ainsi être multipliée par 5 à 20 par rapport à celle des matériaux d'alimentation.
La capacité de traitement du séparateur est de 30 t/h, ce qui convient aux suspensions contenant des particules solides d'un diamètre de 0,1 à 100 microns et d'une concentration inférieure à 10 % (maximum 25 %).

Cas d'application :

Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd est un fournisseur professionnel de machines pharmaceutiques et chimiques en Chine. Notre équipe expérimentée et notre bureau d'études spécialisé nous confèrent une solide expertise dans le domaine des machines et équipements pharmaceutiques, notamment les machines d'emballage, les centrifugeuses, les évaporateurs à film tombant, les distillateurs, les mélangeurs, les presses à comprimés, les lignes de production de suppositoires, les séchoirs, les remplisseuses de gélules et les machines à gélules. Nos produits sont exportés vers de nombreux pays et régions, tels que les États-Unis, la Corée du Sud, l'Inde, l'Indonésie, la Thaïlande, le Vietnam, le Japon, le Danemark, la Roumanie, la Bulgarie, la Russie et l'Afrique du Sud. Nous proposons des produits de haute qualité à des prix compétitifs. Bienvenue à Shenzhou !

caisse en bois

1. Qui sommes-nous ?
Basés à Liaoning, en Chine, nous exportons depuis 1980 vers l'Amérique du Sud (12 %), l'Asie du Sud-Est (10 %), l'Europe du Nord (10 %), l'Europe du Sud (10 %), le marché intérieur chinois (10 %), l'Asie du Sud (8 %), l'Amérique centrale (6 %), l'Amérique du Nord (5 %), l'Europe de l'Est (5 %), l'Afrique (5 %), l'Océanie (5 %), l'Asie de l'Est (5 %), l'Europe de l'Ouest (5 %) et le Moyen-Orient (4 %). Notre équipe compte entre 51 et 100 personnes.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Centrifugeuse, séparateur, machine d'emballage, séchoir, machine de remplissage et de scellage

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous disposons d'une équipe expérimentée dans la fabrication de machines et d'équipements pharmaceutiques, ainsi que d'un bureau d'études spécialisé. Notre expertise s'étend à de nombreux ingénieurs qualifiés dans ce domaine.

5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, livraison express ;
Devises de paiement acceptées : USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF ;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, MoneyGram, carte de crédit, PayPal, Western Union, espèces, Escrow ;
Langues parlées : anglais, chinois, espagnol, japonais, portugais, allemand, arabe, français, russe, coréen, italien