Centrifugeuse à panier perforé horizontal Shenzhou / Centrifugeuse à poussée continue / Centrifugeuse et séparateur

Performances et utilisation :
La centrifugeuse à spirale horizontale présente les avantages suivants : grande capacité de production, bonne déshydratation en phase solide, faible consommation d’énergie et légèreté.

Largement utilisé dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et minières, il convient à la séparation des phases solides.
suspensions contenant des cristaux grossiers et des fibres courtes.

Particulièrement adapté à la séparation de suspensions faciles à déshydrater et à haute concentration.

1. Forte pertinence pour les matériaux, la taille des cristaux est comprise entre 0,05 et 10 mm.
2. Fonctionnement continu, déchargement par vis, production à grande échelle
3. La phase solide présente une faible teneur en humidité, un bon pouvoir lavant et une efficacité de séparation élevée.
4. Filtre dédié, matériau au choix, épaisseur jusqu'à 0,5 mm, durée de vie prolongée
5. Réglage progressif de la vitesse du tambour
6. Lubrification simple et fiable
7. Structure compacte, utilisation et entretien faciles
8. Protections de sécurité : détection de vitesse, protection contre le manque d’huile, protection contre les surcharges et la surchauffe du moteur, différentiel à glissement limité.
protection.

La gamme LWL compte des centaines d'applications dans le traitement des sels usés, notamment le chlorure de sodium, le sulfate de sodium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le chlorure ferrique et le chlorure ferreux. Nous possédons également une solide expérience dans l'extraction végétale (thé, ginkgo, poudre de fer, racine de kudzu, feuilles de chanvre, etc.), le sulfate de magnésium, le sulfate de cuivre, le gluconate de sodium, le métabisulfite de sodium, la production de neige marine et d'autres secteurs. Nous invitons les clients des industries concernées à nous contacter.

Améliorations apportées par SHENZHOU aux équipements d'extraction de sulfate d'ammonium, de chlorure d'ammonium, de thiocyanate d'ammonium, de chlorure de sodium et d'autres sels liquides résiduaires :

1. Le dispositif de conduite d'alimentation est amélioré, le tissu est plus uniforme et le fonctionnement de l'équipement est plus stable ;

2. Le système de lubrification est amélioré, la lubrification est plus adéquate et raisonnable, et le poids du palier est augmenté ;

3. Améliorer le système d'étanchéité des roulements et adopter des joints d'huile labyrinthiques pour empêcher le liquide mère de pénétrer dans le système de lubrification ;

4. La spirale du tambour est traitée par nitruration et résistance à l'usure, ce qui prolonge sa durée de vie.

5. Le système de déchargement est amélioré et un dispositif de raclage est ajouté pour empêcher l'accumulation dans le silo.

En fonctionnement à pleine vitesse : alimentation continue, lavage, déshydratation, déchargement et autres opérations technologiques de la suspension.

La suspension pénètre dans la cavité en spirale par le tuyau d'alimentation et entre dans le tambour par la buse située au bas de la tête de vis, près du bas du cône.
Sous l'action du champ de force centrifuge, la phase liquide de la suspension est séparée par le tamis placé sur la paroi rotative. À la sortie, les particules solides sont piégées dans le tambour ; simultanément, les particules solides contenues dans le tambour se déplacent de la petite extrémité du tambour vers la grande extrémité du tambour sous l'action de la force centrifuge et de la différence de vitesse entre la spirale et le tambour.

Lors du mouvement, la force centrifuge augmente rapidement en raison de l'accroissement du diamètre de rotation. La phase solide, initialement riche en humidité à l'entrée, passe à une phase solide pauvre en humidité à la sortie du tambour, assurant ainsi une séparation automatique et continue des phases solide et liquide.

*Pour pallier les lacunes des centrifugeuses à vis sans fin traditionnelles, Shenzhou a développé la série Y de centrifugeuses à vis sans fin horizontales propres et sans risque de collision après 5 ans de recherche et développement.

Caractéristiques principales
1. Les pièces en contact avec les matériaux, telles que le tambour et la vis, peuvent être fabriquées en acier inoxydable résistant à la corrosion ou en alliage de titane.
2. Écran filtrant dédié avec matériau optionnel, l'épaisseur de l'écran filtrant peut atteindre 0,5 mm, la densité de maille est
Grille optionnelle de 10 à 250 mesh, pour une durée de vie plus longue.
3. La vitesse du tambour est à fréquence variable et réglable en continu.
4. Méthode de lubrification par circulation d'huile simple et fiable.
5. Protections de sécurité : détection de vitesse, protection contre le manque d’huile, protection contre les surcharges et la surchauffe du moteur, différentiel à glissement limité.
protection.

Sélection des matériaux :
Le matériau de la pièce en contact entre la centrifugeuse et le matériau peut être sélectionné parmi l'acier inoxydable (304, 316L, 2205, etc.), l'Hastelloy, le titane et d'autres matériaux résistants à la corrosion selon les exigences du client.

Sélection de la configuration :
Configuration antidéflagrante, dispositif de séparation gaz-liquide au niveau de l'orifice de décharge, dispositif de lavage, protection contre les vibrations et la surchauffe du palier principal, etc.