Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Shenzhou - Solution de centrifugeuse décanteuse de déshydratation pour le traitement des eaux usées municipales. Centrifugeuse et séparateur
La solution de centrifugation par décantation pour le traitement des eaux usées municipales fait appel à de multiples technologies de pointe mondiales. Grâce aux caractéristiques mentionnées ci-dessus, ce produit est largement utilisé dans le domaine des équipements de séparation.
5.0
Personnalisation:
Logo personnalisé (Commande minimale : 1 unité), Emballage personnalisé (Commande minimale : 1 unité), Personnalisation graphique (Commande minimale : 1 unité)
expédition:
Soutien au fret maritime · au fret terrestre
design customization
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Après une longue période de recherche, Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd a lancé une solution de décantation-centrifugation pour le traitement des eaux usées municipales. Ce produit est très apprécié des clients pour ses caractéristiques uniques. Afin de conserver notre avantage concurrentiel, nous poursuivrons nos efforts pour renforcer nos capacités de recherche et développement et nos compétences technologiques. Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd aspire à développer un jour des produits toujours plus performants, en toute indépendance technologique.
| Lieu d'origine : | Chine | Taper: | Centrifuger |
| Type de produit : | Usine | Condition: | Nouveau |
| Inspection vidéo avant expédition : | Fourni | Rapport d'essai de la machine : | Fourni |
| Type de marketing : | Nouveauté 2020 | Garantie des composants principaux : | 1 an |
| Composants principaux : | Automate programmable, roulement, réducteur, moteur | Nom de marque : | Shenzhou |
| tension: | 380 V/50 Hz, triphasé | Pouvoir: | Modèle |
| Poids: | 1050 | Dimension (L*l*H) : | Modèle |
| Garantie: | 1 an | Principaux arguments de vente : | Facile à utiliser |
| Secteurs d'activité concernés : | Usine de fabrication, ateliers de réparation de machines, usine agroalimentaire, exploitations agricoles, chantiers de construction, commerces de produits alimentaires et de boissons, usine chimique, usine pharmaceutique | Emplacement de la salle d'exposition : | Thaïlande, Sri Lanka |
| Matériel: | Acier inoxydable | Nom du produit : | Centrifugeuse à décanter |
| Capacité maximale : | 2 m³/H 45 m³/H 57 m³/H 80 m³/H | Vitesse maximale du tambour : | 4800 tr/min 3900 tr/min 1800 tr/min 3200 tr/min |
Description du produit
Centrifugeuses industrielles SS316 pour le traitement des eaux usées municipales
Pour les stations d'épuration d'eau potable et les stations de traitement des eaux usées, la centrifugeuse de traitement d'eau haute performance est une solution idéale, parfaitement adaptée aux boues et offrant une capacité de traitement supérieure à faible concentration (MES ≤ 0,5 %). Dans ce cas, l'utilisation d'un concentrateur n'est pas nécessaire pour la déshydratation, ce qui répond aux exigences d'un procédé intégrant concentration et déshydratation.
Modèles diversifiés, large gamme de choix et projet d'ingénierie complet
Que votre station d'épuration ait une capacité de 5 000 tonnes par jour ou moins, ou que vous soyez une grande entreprise respectueuse de l'environnement, nous avons la solution.
Pour les entreprises traitant des millions de tonnes de déchets par jour, vous trouverez la configuration de centrifugeuse haute performance adaptée à vos besoins. Par ailleurs, un projet clé en main (arrivée et évacuation d'eau, pose de câbles, transport des boues, construction de l'infrastructure et installation des équipements) pour la salle de déshydratation peut être mis en œuvre afin de fluidifier la communication entre les chantiers et les fournisseurs et de rassurer les clients.
champ de traitement de l'eau
Les impuretés telles que le verre et les tresses présentes dans les boues biochimiques provenant du bassin de décantation sont pulvérisées et éliminées. La pompe à boues achemine les boues (concentration de 0,5 à 4 % ou plus) vers la centrifugeuse. Le dispositif de dosage de floculant entièrement automatisé injecte en continu une solution de floculant PAM (concentration de 1 à 3 ‰) dans la conduite d'alimentation via la pompe doseuse. La floculation se produit dans la conduite et à proximité, produisant ainsi des flocons qui seront envoyés dans la centrifugeuse. Le gâteau de boues déshydraté est extrait du tambour par la centrifugeuse et transporté à l'extérieur par le convoyeur à vis.
Le système de déshydratation est largement utilisé pour les bassins d'oxydation, les procédés AB, A/O, A2/O, SBR, MBR, la fermentation anaérobie et autres, ainsi que pour le traitement des eaux usées domestiques urbaines, des eaux usées municipales, des lixiviats de décharge, de l'eau potable urbaine, de l'eau purifiée et de certaines eaux usées industrielles issues des procédés de traitement conventionnels. La séparation solide-liquide est réalisée par une centrifugeuse biphasique haute performance de type DE.
Les procédés modernes de purification de l'eau et de traitement des eaux usées, les normes d'émission de plus en plus strictes et le traitement ultérieur des boues déshydratées, qu'elles soient empilées, séchées ou incinérées, ont imposé des exigences plus élevées aux équipements clés du traitement des boues excédentaires.
Que votre station d'épuration ait une capacité de 5 000 tonnes par jour ou moins, ou que vous soyez une grande entreprise respectueuse de l'environnement, nous avons la solution.
Pour les entreprises traitant des millions de tonnes de déchets par jour, vous trouverez la configuration de centrifugeuse haute performance adaptée à vos besoins. Par ailleurs, un projet clé en main (arrivée et évacuation d'eau, pose de câbles, transport des boues, construction de l'infrastructure et installation des équipements) pour la salle de déshydratation peut être mis en œuvre afin de fluidifier la communication entre les chantiers et les fournisseurs et de rassurer les clients.
champ de traitement de l'eau
Les impuretés telles que le verre et les tresses présentes dans les boues biochimiques provenant du bassin de décantation sont pulvérisées et éliminées. La pompe à boues achemine les boues (concentration de 0,5 à 4 % ou plus) vers la centrifugeuse. Le dispositif de dosage de floculant entièrement automatisé injecte en continu une solution de floculant PAM (concentration de 1 à 3 ‰) dans la conduite d'alimentation via la pompe doseuse. La floculation se produit dans la conduite et à proximité, produisant ainsi des flocons qui seront envoyés dans la centrifugeuse. Le gâteau de boues déshydraté est extrait du tambour par la centrifugeuse et transporté à l'extérieur par le convoyeur à vis.
Le système de déshydratation est largement utilisé pour les bassins d'oxydation, les procédés AB, A/O, A2/O, SBR, MBR, la fermentation anaérobie et autres, ainsi que pour le traitement des eaux usées domestiques urbaines, des eaux usées municipales, des lixiviats de décharge, de l'eau potable urbaine, de l'eau purifiée et de certaines eaux usées industrielles issues des procédés de traitement conventionnels. La séparation solide-liquide est réalisée par une centrifugeuse biphasique haute performance de type DE.
Les procédés modernes de purification de l'eau et de traitement des eaux usées, les normes d'émission de plus en plus strictes et le traitement ultérieur des boues déshydratées, qu'elles soient empilées, séchées ou incinérées, ont imposé des exigences plus élevées aux équipements clés du traitement des boues excédentaires.
Non seulement fabricant d'équipements, mais aussi fournisseur de services d'ingénierie des systèmes
Forts de solides compétences techniques et d'une riche expérience en ingénierie, nous sommes parfaitement qualifiés pour mener à bien un projet clé en main de traitement des boues.
Salle de déshydratation. Nous sommes également disposés à recommander aux propriétaires et aux bureaux d'études la conception de l'agencement de la salle de déshydratation des boues.
Sortie spirale de type courants de Foucault
La sortie du convoyeur à vis adopte un type vortex pour accélérer l'entrée des matériaux dans le tambour rotatif, ce qui
Ce procédé permet de réduire la perturbation de la couche solide formée par les matériaux évacués et d'améliorer la capacité de traitement. Dans l'industrie des floculants, il réduit efficacement l'effet de cisaillement des orifices d'évacuation sur les flocules lors d'une évacuation à grande vitesse, et donc la consommation d'agent chimique.
Technologie de carte BD
Le convoyeur à vis utilisant la technologie des plaques BD est le plus performant pour réduire la teneur en eau et améliorer le taux de récupération des solides des boues activées (matières organiques ≥ 40 %). Cette technologie présente les avantages suivants :
• Augmenter la profondeur de la couche liquide, la surface de dépôt effective et la capacité de traitement de la centrifugeuse ;
• Réduire la teneur en humidité des sédiments sous l'action de l'extrusion spirale à haute pression ;
• Améliorer le taux de récupération des solides et rendre le liquide clair encore plus clair ;
• Réduire la consommation d'agents chimiques et les coûts d'exploitation des équipements ;
• Comparée aux centrifugeuses classiques offrant les mêmes performances de séparation, elle fonctionne à une vitesse inférieure et consomme moins d'énergie.
Plus économique en termes d'investissement dans les équipements et d'exploitation ultérieure
Objectif : minimiser les coûts d'exploitation, d'entretien et de réparation des équipements ;
Nous nous engageons à créer la marque de centrifugeuses fabriquées en Chine offrant la meilleure qualité et le meilleur rapport qualité-prix. Nous sommes convaincus qu'un fonctionnement stable des équipements est la garantie d'une rentabilité accrue pour nos clients, et que des fournisseurs de premier plan et des équipements de production modernes sont les gages de qualité de nos centrifugeuses. Une technologie de pointe et unique garantit la réduction des coûts d'exploitation, grâce notamment à une résistance à l'usure élevée, une sortie en spirale à courants de Foucault, une sortie de scories en arc de cercle, une structure en spirale spéciale et une technologie de contrôle électrique avancée.
carbure cémenté haute performance résistant à l'usure et à la corrosion
Les eaux usées contiennent inévitablement de petites particules dures et des impuretés telles que du sable, du verre et du métal. Si la centrifugeuse n'adopte pas une configuration fiable et résistante à l'usure, sa durée de vie et sa stabilité de fonctionnement seront fortement affectées.
Une solution résistante à l'usure est entièrement conçue. Selon les caractéristiques du matériau (pH, substances corrosives, granulométrie, dureté, etc.), on peut choisir entre le carbure cémenté et la céramique. Le carbure cémenté peut être du YG6, du YG8 ou divers alliages tungstène-cobalt modifiés d'une dureté de 89 à 93 HRA, répondant ainsi parfaitement aux exigences des centrifugeuses.
Forts de solides compétences techniques et d'une riche expérience en ingénierie, nous sommes parfaitement qualifiés pour mener à bien un projet clé en main de traitement des boues.
Salle de déshydratation. Nous sommes également disposés à recommander aux propriétaires et aux bureaux d'études la conception de l'agencement de la salle de déshydratation des boues.
Sortie spirale de type courants de Foucault
La sortie du convoyeur à vis adopte un type vortex pour accélérer l'entrée des matériaux dans le tambour rotatif, ce qui
Ce procédé permet de réduire la perturbation de la couche solide formée par les matériaux évacués et d'améliorer la capacité de traitement. Dans l'industrie des floculants, il réduit efficacement l'effet de cisaillement des orifices d'évacuation sur les flocules lors d'une évacuation à grande vitesse, et donc la consommation d'agent chimique.
Technologie de carte BD
Le convoyeur à vis utilisant la technologie des plaques BD est le plus performant pour réduire la teneur en eau et améliorer le taux de récupération des solides des boues activées (matières organiques ≥ 40 %). Cette technologie présente les avantages suivants :
• Augmenter la profondeur de la couche liquide, la surface de dépôt effective et la capacité de traitement de la centrifugeuse ;
• Réduire la teneur en humidité des sédiments sous l'action de l'extrusion spirale à haute pression ;
• Améliorer le taux de récupération des solides et rendre le liquide clair encore plus clair ;
• Réduire la consommation d'agents chimiques et les coûts d'exploitation des équipements ;
• Comparée aux centrifugeuses classiques offrant les mêmes performances de séparation, elle fonctionne à une vitesse inférieure et consomme moins d'énergie.
Plus économique en termes d'investissement dans les équipements et d'exploitation ultérieure
Objectif : minimiser les coûts d'exploitation, d'entretien et de réparation des équipements ;
Nous nous engageons à créer la marque de centrifugeuses fabriquées en Chine offrant la meilleure qualité et le meilleur rapport qualité-prix. Nous sommes convaincus qu'un fonctionnement stable des équipements est la garantie d'une rentabilité accrue pour nos clients, et que des fournisseurs de premier plan et des équipements de production modernes sont les gages de qualité de nos centrifugeuses. Une technologie de pointe et unique garantit la réduction des coûts d'exploitation, grâce notamment à une résistance à l'usure élevée, une sortie en spirale à courants de Foucault, une sortie de scories en arc de cercle, une structure en spirale spéciale et une technologie de contrôle électrique avancée.
carbure cémenté haute performance résistant à l'usure et à la corrosion
Les eaux usées contiennent inévitablement de petites particules dures et des impuretés telles que du sable, du verre et du métal. Si la centrifugeuse n'adopte pas une configuration fiable et résistante à l'usure, sa durée de vie et sa stabilité de fonctionnement seront fortement affectées.
Une solution résistante à l'usure est entièrement conçue. Selon les caractéristiques du matériau (pH, substances corrosives, granulométrie, dureté, etc.), on peut choisir entre le carbure cémenté et la céramique. Le carbure cémenté peut être du YG6, du YG8 ou divers alliages tungstène-cobalt modifiés d'une dureté de 89 à 93 HRA, répondant ainsi parfaitement aux exigences des centrifugeuses.
SZ Sseparation conçoit et fabrique des centrifugeuses décanteuses spéciales pour le traitement des eaux usées industrielles, avec des réglages et une configuration uniques adaptés à différentes industries et caractéristiques des eaux usées. Ce type de centrifugeuse est largement utilisé pour le traitement des eaux usées des papeteries, des usines d'impression et de teinture, des eaux de lavage du charbon (communément appelées eaux grises), des eaux usées de neutralisation, des eaux usées des centrales électriques, des stations d'épuration et des eaux usées des systèmes de refroidissement industriels.
Champ d'application :
Domaines d'application
1. Nourriture
Transformation de la chair, transformation des produits aquatiques et récupération des protéines comestibles ;
B Extraire des protéines végétales du soja, des graines oléagineuses et des légumineuses ;
C Récupération du malt et de la levure de lixiviation de brasserie
D Traitement et récupération du liquide des lies de vin ;
E Extrait de café et de thé instantanés ;
F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;
G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;
H Récupération de pectine raffinée ;
I. Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boues de forage, effluents industriels, eaux usées municipales, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique
particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées de la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des stations de traitement des eaux.
3. Industrie pétrolière et chimique
Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;
B Exploration du pétrole, du gaz naturel, raffinage du pétrole brut et industries connexes, additifs pour huiles lubrifiantes et récupération des huiles usées ;
C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;
D Matériaux thermoplastiques, y compris le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;
E Industrie chimique inorganique, comprend l'eau de Javel, les acides, les produits à base de silice et les engrais ;
F Traitement des résidus de fermentation des eaux usées et de la mélasse ;
G Extraction d'amidon à partir de blé, de maïs, de manioc et de pomme de terre ;
Récupération et recyclage des déchets liquides provenant des industries mentionnées ci-dessus.
Autres champs
Intermédiaires pharmaceutiques, sels et engrais, etc.
Transformation de la chair, transformation des produits aquatiques et récupération des protéines comestibles ;
B Extraire des protéines végétales du soja, des graines oléagineuses et des légumineuses ;
C Récupération du malt et de la levure de lixiviation de brasserie
D Traitement et récupération du liquide des lies de vin ;
E Extrait de café et de thé instantanés ;
F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;
G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;
H Récupération de pectine raffinée ;
I. Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boues de forage, effluents industriels, eaux usées municipales, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique
particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées de la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des stations de traitement des eaux.
3. Industrie pétrolière et chimique
Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;
B Exploration du pétrole, du gaz naturel, raffinage du pétrole brut et industries connexes, additifs pour huiles lubrifiantes et récupération des huiles usées ;
C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;
D Matériaux thermoplastiques, y compris le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;
E Industrie chimique inorganique, comprend l'eau de Javel, les acides, les produits à base de silice et les engrais ;
F Traitement des résidus de fermentation des eaux usées et de la mélasse ;
G Extraction d'amidon à partir de blé, de maïs, de manioc et de pomme de terre ;
Récupération et recyclage des déchets liquides provenant des industries mentionnées ci-dessus.
Autres champs
Intermédiaires pharmaceutiques, sels et engrais, etc.
Spécification
Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Vitesse maximale | Rapport L/D | force G | Capacité (m3/h) | Puissance du moteur principal (kW) | Poids (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Principales caractéristiques techniques
Caractéristiques :
1. Teneur en eau des solides déshydratés : 65 % à 81 %
2. Teneur en matières solides dans le liquide après séparation : inférieure à 0,05 à 0,2 %
3. Taux de recyclage des matières solides : au moins 85 % à 98 %
4. Consommation de produits chimiques par tonne de matière sèche : 1 à 5 kg/TDS
Description générale de la centrifugeuse de traitement des eaux usées
Pour les stations d'épuration d'eau, les stations de traitement des eaux usées, la centrifugeuse décanteuse haute performance dédiée au traitement de l'eau est une solution idéale ; elle s'adapte parfaitement aux caractéristiques des boues, mais dispose également d'une plus grande capacité de traitement pour gérer les faibles concentrations (SS 0,5 %) sans épaississeur/concentrateur afin de répondre à l'objectif du processus de concentration et de déshydratation.
Domaines d'application de nos centrifugeuses : chimie ; pharmacie ; biotechnologie ; industrie agroalimentaire ; graisses animales et biocarburants ; eaux usées ; boues d'hydrocarbures ; phytoextraction, extraction.
Avec les centrifugeuses décanteuses LW, deux liquides de densités différentes peuvent être séparés individuellement des solides.
Les solides et les liquides sont séparés dans la zone de phase liquide, puis décantés et évacués du bol à solides afin d'éviter toute contamination croisée.
La contamination est généralement éliminée sous pression et par forte gravité. Le réglage pendant le fonctionnement de la centrifugeuse garantit une pureté maximale des deux phases liquides, évitant ainsi souvent le recours à une machine de séparation supplémentaire en aval.
champ de traitement de l'eau
Les impuretés telles que le verre et les tresses présentes dans les boues biochimiques provenant du bassin de décantation sont pulvérisées et éliminées. La pompe à boues achemine les boues (concentration de 0,5 à 4 % ou plus) vers la centrifugeuse. Le dispositif de dosage de floculant entièrement automatisé injecte en continu une solution de floculant PAM (concentration de 1 à 3 ‰) dans la conduite d'alimentation via la pompe doseuse. La floculation se produit dans la conduite et à proximité, produisant ainsi des flocons qui seront envoyés dans la centrifugeuse. Le gâteau de boues déshydraté est extrait du tambour par la centrifugeuse et transporté à l'extérieur par le convoyeur à vis.
1. Teneur en eau des solides déshydratés : 65 % à 81 %
2. Teneur en matières solides dans le liquide après séparation : inférieure à 0,05 à 0,2 %
3. Taux de recyclage des matières solides : au moins 85 % à 98 %
4. Consommation de produits chimiques par tonne de matière sèche : 1 à 5 kg/TDS
Description générale de la centrifugeuse de traitement des eaux usées
Pour les stations d'épuration d'eau, les stations de traitement des eaux usées, la centrifugeuse décanteuse haute performance dédiée au traitement de l'eau est une solution idéale ; elle s'adapte parfaitement aux caractéristiques des boues, mais dispose également d'une plus grande capacité de traitement pour gérer les faibles concentrations (SS 0,5 %) sans épaississeur/concentrateur afin de répondre à l'objectif du processus de concentration et de déshydratation.
Domaines d'application de nos centrifugeuses : chimie ; pharmacie ; biotechnologie ; industrie agroalimentaire ; graisses animales et biocarburants ; eaux usées ; boues d'hydrocarbures ; phytoextraction, extraction.
Avec les centrifugeuses décanteuses LW, deux liquides de densités différentes peuvent être séparés individuellement des solides.
Les solides et les liquides sont séparés dans la zone de phase liquide, puis décantés et évacués du bol à solides afin d'éviter toute contamination croisée.
La contamination est généralement éliminée sous pression et par forte gravité. Le réglage pendant le fonctionnement de la centrifugeuse garantit une pureté maximale des deux phases liquides, évitant ainsi souvent le recours à une machine de séparation supplémentaire en aval.
champ de traitement de l'eau
Les impuretés telles que le verre et les tresses présentes dans les boues biochimiques provenant du bassin de décantation sont pulvérisées et éliminées. La pompe à boues achemine les boues (concentration de 0,5 à 4 % ou plus) vers la centrifugeuse. Le dispositif de dosage de floculant entièrement automatisé injecte en continu une solution de floculant PAM (concentration de 1 à 3 ‰) dans la conduite d'alimentation via la pompe doseuse. La floculation se produit dans la conduite et à proximité, produisant ainsi des flocons qui seront envoyés dans la centrifugeuse. Le gâteau de boues déshydraté est extrait du tambour par la centrifugeuse et transporté à l'extérieur par le convoyeur à vis.
Atelier de production
Production de vis1
Production de vis2 :
.
Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse1
Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse2
Emballage et livraison
Pour mieux garantir la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, écologiques, pratiques et efficaces vous seront proposés.
FAQ
Q1. Quel est votre avantage ? Pourquoi vous choisirions-nous ?
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.
Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.
Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.
Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
A: 12 mois.
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.
Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.
Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.
Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
A: 12 mois.
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