Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Shenzhou - Centrifugeuse à poussoir à deux étages pour la déshydratation du sel et la séparation
Au sein de notre entreprise, nous avons modernisé nos technologies de fabrication. Grâce à ces caractéristiques, la centrifugeuse à poussoir à deux étages pour la déshydratation du sel fonctionne parfaitement dans le(s) domaine(s) d'application des équipements de séparation.
La centrifugeuse à poussoir est un type de centrifugeuse à filtration continue qui permet la déshydratation et le lavage continus des matériaux. Elle est largement utilisée pour la séparation solide-liquide, notamment pour les solides d'alimentation relativement incompressibles, les substances cristallines à drainage libre, les polymères et les substances fibreuses.
1 Pompe à huile 2 Moteur 3 Mécanisme de poussée 4 Refroidisseur d'huile 5 Châssis 6 Carter de palier 7 Capot 8 Cuve 9 Tamis 10 Goulotte de récupération 11 Couvercle de porte 12 Tube d'alimentation 13 Tube de lavage
Principe de fonctionnement d'une centrifugeuse à poussoir
La centrifugeuse à poussoirs à deux étages est une centrifugeuse à fonctionnement continu. Le produit est acheminé par un tube d'alimentation (ou une vis d'alimentation pour les produits non fluides) vers le distributeur d'alimentation, qui tourne avec le panier. Ce dernier accélère la suspension et la répartit uniformément dans la zone d'alimentation, où la majeure partie du liquide (environ 80 %) est filtrée. Dans cette zone, les solides s'agglutinent pour former un anneau de gâteau de filtration stable. Ce gâteau est transporté, coup par coup, vers la sortie des solides grâce au mouvement axial relatif entre le fond du poussoir et le panier de filtration. Au cours de ce processus, un gâteau de filtration continu se forme sur toute la longueur du tamis. Lors de sa progression de la zone d'alimentation vers la sortie des solides, le gâteau peut être lavé si nécessaire. Pour ce faire, une solution de lavage est appliquée à sa surface, chassant le liquide en suspension et les impuretés. Les solides sont évacués à l'extrémité du panier après chaque mouvement du poussoir.
A. Entrée de suspension
La centrifugeuse à piston est alimentée en continu par la suspension à séparer (mélange solide-liquide) via le tuyau d'entrée. En cas de produits peu fluides, l'alimentation se fait par une vis sans fin d'entrée.
B. Distributeur de suspension
Le distributeur accélère et répartit la suspension sur toute la périphérie des tamis dans la zone de remplissage du premier étage de tamisage. SHENZHOU propose différents systèmes de distribution adaptés à chaque application pour une accélération et une répartition homogènes et en douceur de la suspension.
C. Première étape du panier
La plus grande partie du liquide est déjà filtrée dans la zone d'alimentation du premier étage à panier, ce qui permet la formation d'un gâteau stable. Ce premier étage à panier effectue, outre un mouvement de rotation, un mouvement de poussée axiale (mouvement d'oscillation).
D. Deuxième étape du panier
Le gâteau est poussé par sections annulaires à chaque mouvement du poussoir, du premier au deuxième panier.
E. Rejet de matières solides
Après le deuxième étage de panier, les solides quittent la centrifugeuse à poussoir par le canal d'évacuation et le carter de récupération des solides. Différents systèmes d'évacuation sont utilisés selon l'application.
F. Lavage du produit
Si nécessaire, les impuretés présentes dans la liqueur-mère sont éliminées par lavage. Le liquide de lavage est appliqué en continu sur le gâteau de lavage grâce à plusieurs buses de lavage réglables.
G. Boîtier de filtration
Le filtrat (liqueur mère filtrée et liquide de lavage) est recueilli dans le boîtier de filtration puis soutiré. Selon l'application, différents boîtiers et cyclones de filtration sont utilisés.
H. Séparation du filtrat
Si nécessaire, le filtrat peut être soutiré séparément dans chaque zone de filtration au moyen de plaques de séparation installées dans le boîtier du filtrat et éliminé ou réutilisé (par exemple, lavage à contre-courant).
I./J. Flushing
La zone de centrifugation est nettoyée à l'aide d'un liquide de rinçage acheminé par des buses de nettoyage (I) disposées de manière optimale et par un tuyau propre (J). Un rinçage périodique empêche la formation de cristaux dans les tamis et de dépôts dans le compartiment des solides.
matériaux de construction
Matériaux de construction typiques d'une centrifugeuse à poussoir
• Aciers austénitiques • Aciers duplex • Alliages à base de nickel • Titane
Applications de la centrifugeuse à poussoir
La grande adaptabilité de la centrifugeuse à deux étages à poussoir lui permet d'être utilisée avec succès dans une large gamme de produits, par exemple :
Polymère ABS, acide adipique, chlorure d'ammonium, hydrogénocarbonate d'ammonium, molybdate d'ammonium
Sulfate d'ammonium, os animal, nitrate de calcium, propionate de calcium, hydrate de chlorure
Sulfate de cuivre, phosphate dicalcique, sulfate ferreux, matières fibreuses, concentré de flottation du potassium
Applications alimentaires : sulfate de sodium anhydre granulé, hexamine, hydroxyde de lithium
Mélamine, méthacrylamide, lactose, sulfate de nickel, phosphate monoammonique
Pentaérythritol Phosphate Chlorure de potassium Nitrate de potassium Sulfate de potassium
Potasse Colza à gros grains Graines de colza Fluorure de silicium Soude
Acétate de sodium, chlorate de sodium, chlorure de sodium, formiate de sodium, carbonate de sodium, nitrate de sodium
Perborate de sodium, anhydride de sulfate de sodium, acide sorbique, soja concassé, acide tartrique, divers sels mixtes, sulfate de zinc
Paramètres techniques
