Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.
Shenzhou - Centrífuga de Empurrar de Dois Estágios para Desidratação de Sal - Centrífuga e Separador
Em nossa empresa, temos atualizado nossas tecnologias para fabricar o produto. Com essas características, a centrífuga de dois estágios com impulsor para desidratação de sal tem apresentado excelente desempenho na área de equipamentos de separação.
A centrífuga de empuxo é um tipo de centrífuga de filtração contínua que oferece desidratação e lavagem contínua de materiais. Ela tem sido amplamente utilizada para a separação sólido-líquido, como sólidos de alimentação relativamente incompressíveis, materiais cristalinos de fácil drenagem, polímeros e substâncias fibrosas.
1 Bomba de óleo 2 Motor 3 Mecanismo de empurrar 4 Resfriador de óleo 5 Estrutura 6 Caixa de rolamentos 7 Tampa 8 Cuba 9 Tela 10 Calha de coleta 11 Tampa da porta 12 Tubo de alimentação 13 Tubo de lavagem
Princípio de funcionamento da centrífuga de empurrar
A centrífuga de dois estágios com empurrador é uma centrífuga de operação contínua. O produto é alimentado através de um tubo de alimentação (ou rosca de alimentação, no caso de produtos que não fluem livremente) para o distribuidor de alimentação, que gira juntamente com a cesta. Isso acelera a suspensão e a alimenta com distribuição uniforme para a zona de alimentação, onde a maior parte do líquido (aproximadamente 80%) é filtrada. Na zona de alimentação, os sólidos crescem formando um anel estável de torta de filtração. A torta de filtração é transportada na direção da descarga de sólidos, curso a curso, devido ao movimento axial relativo entre a base do empurrador e a cesta da tela. Durante esse processo, uma torta de filtração intacta se forma ao longo de todo o comprimento da tela. À medida que a torta de filtração avança da zona de alimentação para a descarga de sólidos, ela pode ser lavada conforme necessário. Para isso, um licor de lavagem é aplicado à superfície da torta, deslocando o líquido em suspensão e as impurezas. Os sólidos são descarregados na extremidade da cesta após cada movimento do empurrador.
A. Entrada de suspensão
A centrífuga do tipo empurrador é alimentada continuamente com a suspensão a ser separada (mistura sólido-líquido) através do tubo de entrada. No caso de produtos com baixa fluidez, a alimentação é feita por meio de um transportador helicoidal de entrada.
B. Distribuidor de suspensão
O distribuidor acelera e distribui a suspensão por toda a periferia das peneiras na área de enchimento do primeiro estágio da cesta. A SHENZHOU oferece diversos sistemas de distribuição específicos para cada aplicação, visando uma aceleração e distribuição uniforme e suave da suspensão.
C. Primeira etapa da cesta
A maior parte do líquido já está filtrada na zona de alimentação do primeiro estágio da cesta, formando uma torta estável. O primeiro estágio da cesta realiza, além de um movimento rotativo, também um movimento axial de empurrar (movimento oscilatório).
D. Segunda etapa da cesta
O bolo é empurrado em seções anulares por cada movimento do empurrador, da primeira para a segunda cesta.
E. Descarga de sólidos
Após o segundo estágio de retenção, os sólidos saem da centrífuga tipo pusher através da calha de descarga e do reservatório de sólidos. Dependendo da aplicação, diferentes sistemas de descarga são utilizados.
F. Lavagem do produto
Se necessário, as impurezas presentes na solução-mãe são removidas por lavagem. O líquido de lavagem é aplicado continuamente sobre a torta através de vários bicos de lavagem ajustáveis.
G. Carcaça do filtrado
O filtrado (líquido-mãe filtrado e líquido de lavagem) é coletado no alojamento do filtrado e drenado. Dependendo da aplicação, são utilizados diferentes alojamentos e ciclones de filtrado.
H. Separação do filtrado
Caso necessário, o filtrado pode ser retirado separadamente em cada zona de filtração por meio de placas separadoras instaladas no alojamento do filtrado e descartado ou reutilizado (por exemplo, lavagem em contracorrente).
I./J. Flushing
A área de processo da centrífuga é limpa utilizando um líquido de lavagem fornecido através de bicos de limpeza dispostos de forma otimizada (I) e um tubo limpo (J). A lavagem periódica impede a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
Materiais de construção
Materiais de construção típicos de uma centrífuga do tipo empurrador.
• Aços austeníticos • Aços duplex • Ligas à base de níquel • Titânio
Aplicações da centrífuga tipo pusher
O elevado grau de adaptabilidade da centrífuga de dois estágios do tipo pusher permite que ela seja utilizada com sucesso em uma ampla gama de produtos, como por exemplo:
Polimerizado de ABS, ácido adípico, cloreto de amônio, bicarbonato de amônio, molibdato de amônio.
Sulfato de amônio, osso animal, nitrato de cálcio, propionato de cálcio, cloreto hidratado.
Sulfato de cobre, fosfato dicálcico, sulfato ferroso, materiais fibrosos, concentrado de flotação do potássio
Aplicações em produtos alimentícios: Sal de Glauber, Hexamina granulada, Hidróxido de lítio
Melamina, metacrilamida, lactose, sulfato de níquel, fosfato monoamônico
Pentaeritritol Fosfato Cloreto de potássio Nitrato de potássio Sulfato de potássio
Potássio, colza, grãos grossos, grãos de sementes, silício, fluoreto, soda.
Acetato de sódio, clorato de sódio, cloreto de sódio, formiato de sódio, carbonato de sódio, nitrato de sódio
Perborato de sódio, anidrido de sulfato de sódio, ácido sórbico, grãos de soja grossos, ácido tartárico, vários sais mistos, sulfato de zinco
Parâmetros técnicos
