Shenzhou Machinery - Professional Industrial Centrifuge Machine Manufacturer and Centrifugal Separators Supplier in China
Şirketimizde, ürünün üretiminde kullandığımız teknolojileri sürekli olarak güncelliyoruz. Bu özellikleriyle, Tuzlu Suyun Sudan Arındırılması için Kullanılan İki Aşamalı İtici Santrifüj, Ayırma Ekipmanları uygulama alanlarında çok iyi performans göstermektedir.
İtici santrifüj, malzemelerin sürekli olarak susuzlaştırılmasını ve yıkanmasını sağlayan bir sürekli filtrasyon santrifüjü türüdür. Nispeten sıkıştırılamaz besleme katıları, serbest drenajlı kristaller, polimerler ve lifli maddeler gibi katı-sıvı ayrımı için yaygın olarak kullanılmaktadır.


1 Yağ pompası 2 Motor 3 İtme mekanizması 4 Yağ soğutucu 5 Şasi 6 Yatak muhafazası 7 Kapak 8 Hazne 9 Elek 10 Toplama oluğu 11 Kapı kapağı 12 Besleme borusu 13 Yıkama borusu


İtici santrifüjün çalışma prensibi
İki kademeli itici santrifüj, sürekli çalışan bir santrifüjdür. Ürün, bir besleme borusu (veya serbestçe akmayan ürünler için besleme vidası) aracılığıyla sepetle birlikte dönen besleme dağıtıcısına beslenir. Bu, bulamacı hızlandırır ve sıvının büyük bir kısmının (yaklaşık %80) filtrelendiği besleme bölgesine düzgün bir şekilde dağıtır. Besleme bölgesinde, katılar büyüyerek kararlı bir filtre keki halkası oluşturur. Filtre keki, itici tabanı ile elek sepeti arasındaki göreceli eksenel hareket nedeniyle, katı madde boşaltma yönünde her strokta taşınır. Bu işlem sırasında, eleğin tüm uzunluğu boyunca bozulmamış bir filtre keki oluşur. Filtre keki besleme bölgesinden katı madde boşaltma bölgesine doğru ilerlerken, gerektiği gibi yıkanabilir. Bu amaçla, kek yüzeyine yıkama sıvısı uygulanarak süspansiyon sıvısı ve safsızlıklar uzaklaştırılır. Katılar, her itici hareketinden sonra sepetin ucundan boşaltılır.
A. Süspansiyon girişi
İtici tip santrifüje, ayrıştırılacak süspansiyon (katı-sıvı karışımı) giriş borusu aracılığıyla sürekli olarak beslenir. Akışkanlığı düşük ürünler söz konusu olduğunda, besleme bir giriş vidalı konveyörü aracılığıyla gerçekleştirilir.
B. Süspansiyon dağıtıcısı
Dağıtıcı, süspansiyonu ilk sepet aşamasının doldurma alanındaki eleklerin tüm çevresine hızlandırır ve dağıtır. SHENZHOU, süspansiyonun eşit ve yumuşak bir şekilde hızlandırılması ve dağıtılması için çeşitli uygulamaya özel dağıtım sistemleri sunmaktadır.
C. İlk sepet aşaması
Sıvının büyük bir kısmı ilk sepet kademesinin besleme bölgesinde zaten filtrelenmiş olup, stabil bir kek oluşur. İlk sepet kademesi, dönme hareketinin yanı sıra eksenel itme hareketi (salınım hareketi) de gerçekleştirir.
D. İkinci sepet aşaması
Pasta, her itme hareketiyle birinci sepetten ikinci sepete doğru halka şeklinde bölümler halinde itilir.
E. Katı atık deşarjı
İkinci sepet aşamasından sonra, katı maddeler itici tip santrifüjden boşaltma yolu ve katı madde haznesi yoluyla dışarı atılır. Uygulamaya bağlı olarak farklı boşaltma sistemleri kullanılır.
F. Ürün yıkama
Gerekirse, ana çözeltideki safsızlıklar yıkanarak uzaklaştırılır. Yıkama sıvısı, ayarlanabilir birkaç yıkama nozulu aracılığıyla kekin üzerine sürekli olarak uygulanır.
G. Filtre muhafazası
Süzüntü (süzülmüş ana sıvı ve yıkama sıvısı) süzüntü haznesinde toplanır ve dışarı çekilir. Uygulamaya bağlı olarak farklı süzüntü hazneleri ve süzüntü siklonları kullanılır.
H. Süzüntü ayrımı
Gerekirse, süzüntü haznesine takılan ayırma plakaları vasıtasıyla her bir süzüntü bölgesinden ayrı ayrı süzüntü alınabilir ve atılabilir veya yeniden kullanılabilir (örneğin ters akışlı yıkama).
I./J. Flushing
Santrifüj işlem alanı, optimum şekilde düzenlenmiş temizleme nozulları (I) ve bir temizleme borusu (J) aracılığıyla sağlanan yıkama sıvısı kullanılarak temizlenir. Periyodik yıkama, eleklerde kristal oluşumunu ve katı madde haznesinde tortu oluşumunu önler.

İnşaat malzemeleri
İtici tip santrifüjün tipik yapı malzemeleri
• Östenitik çelikler • Dubleks çelikler • Nikel bazlı alaşımlar • Titanyum
İtici tip santrifüjün uygulamaları
İki kademeli itici tip santrifüjün yüksek derecede uyarlanabilirliği, geniş bir ürün yelpazesinde başarıyla kullanılabilmesini sağlar; örnekler şunlardır:
ABS polimerizat Adipik asit Amonyum klorür Amonyum hidrojen karbonat Amonyum molibdat
Amonyum sülfat Hayvan kemiği Kalsiyum nitrat Kalsiyum propiyonat Klorür hidrat
Bakır sülfat Dikalsiyum fosfat Demir sülfat Lifli malzemeler Potasyumdan flotasyon konsantresi
Gıda uygulamalarında kullanılan tuz, granül, heksamin, lityum hidroksit.
Melamin Metakrilamid Süt şekeri Nikel sülfat Monoamonyum fosfat
Pentaeritritol Fosfat Potasyum klorür Potasyum nitrat Potasyum sülfat
Potasyum, Kolza tohumu, Kaba taneli tohum, Silikon, Florür, Sodyum hidroksit
Sodyum asetat Sodyum klorat Sodyum klorür Sodyum format Sodyum karbonat Sodyum nitrat
Sodyum perborat Sodyum sülfat anhidrit Sorbik asit Soya iri taneli Tartarik asit Çeşitli karışık tuzlar Çinko sülfat
Teknik parametreler