3相管型遠心分離機は、安定した性能と環境への配慮を兼ね備えており、精密な分離装置を必要とする業界にとって信頼できる選択肢となります。濃度が低く微粒子を含む固液相または液液固相の分離能力を備えたこの遠心分離機は、医薬品、食品、化学などの様々な分野で汎用性が高く、不可欠な存在です。高速回転により、比重の異なる物質を分離し、効率的かつ効果的な分離プロセスを実現することで、最適な結果をもたらします。
当社は、様々な産業向けに高品質で信頼性の高い機器を提供することに重点を置く、産業用遠心分離機のリーディングカンパニーです。安定性と環境への配慮を重視した当社の3相管型遠心分離機は、性能を損なうことなく効率的な分離を実現するように設計されています。当社は、お客様のニーズを満たすだけでなく、持続可能な未来に貢献する機器の製造に尽力しています。革新性、品質、環境責任という当社のコアバリューを体現する最高品質の製品を提供するという当社の専門知識と献身を信頼してください。分離ニーズに対応する信頼性と環境に優しいソリューションとして、当社の遠心分離機をお選びください。
当社は、安定した性能と環境への配慮を兼ね備えた高品質な3相管型遠心分離機の製造を専門としています。革新に重点を置き、お客様に効率的で信頼性の高い遠心分離ソリューションを提供するために、最先端技術を開発してきました。持続可能性への取り組みは、環境負荷を低減するために、プロセスと製品の継続的な改善へと私たちを駆り立てています。お客様のニーズを満たすだけでなく、持続可能性と環境責任という当社の価値観にも合致する製品を提供できることを誇りに思っています。優れた性能と環境への配慮を両立させた最高級の遠心分離機をお届けする当社に、ぜひお任せください。
製品説明
牛乳から不純物を取り除きたい場合は、当社のGQチューブ型遠心分離機をお選びください。牛乳からクリームを取り除きたい場合は、当社のGFチューブ型遠心分離機をお選びください。当社のチューブ型遠心分離機は高品質で価格競争力があります。
詳細については、以下をご確認ください。
高速管状遠心分離機(管状ボウル分離機とも呼ばれる)は、濃度が低い懸濁液、微粒子、密度差が小さい固液分離、または液液固分離に適した精密分離装置の一種です。

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高速管状遠心分離機(管状ボウル分離機とも呼ばれる)は、濃度が低く、微粒子で、密度差が小さい懸濁液の固液分離、または液液固分離に適した精密分離装置です。医薬品、食品、化学、生物製剤、発酵液、飲料、血液製剤などの産業に不可欠な装置です。高速管状遠心分離機の動作原理は、比重の異なる物質が高速回転時に異なる遠心力を受けることで分離を実現するというものです。
製品の技術仕様:

GFおよびGQ管状遠心分離機の詳細情報は以下のとおりです。
GQ 清澄化管型遠心分離機(液相-固相):固液分離に特化して使用されます。液相から透明な液体が排出され、固液はドラム内に残ります。


GQ型は、分離産業において分離が困難な様々な懸濁液の分離に主に用いられ、特に濃度が低く、微粒子で、比重差が小さい固液二相分離に適しています。
GQの活動原則
1. 遠心分離機は高速回転して適切な作業速度に達し(速度は制御盤で調整可能)、混合懸濁液が底部から連続的に供給され、遠心力の作用により懸濁液が層状に分離されます。
2. 懸濁液中の液体の密度は比較的小さく、底部から上部へ螺旋状に徐々に上昇し、ローター上部の透明な液体排出口から連続的に排出される。
3.固相は比較的重いため、ボウル内に沈殿します。固相が回収されたら、遠心分離機を停止し、ローターを手動で取り外してスラグを除去します。
4. スラグを除去した後、ローターの設置をリセットし、次の分離プロセスを開始する必要があります。
GF管状遠心分離機の詳細は以下のとおりです。


GF管状遠心分離機には2つの排出口があり、1つは軽液用、もう1つは重液用です。固体はドラム内に残ります。
GF分離管型遠心分離機(軽液-重液-固相分離)は、液液分離または液液固分離に特化して設計されています。詳細は以下のとおりです。
GF型は主に分離産業における様々な分離困難な懸濁液の分離に使用され、特に比重差が小さい液液分離や、不純物量が少ない液液固三相分離に適しています。
GFの動作原理
1.遠心分離機は高速回転して適切な作業速度に達し(速度は制御パネルで調整可能)、混合懸濁液が底部から連続的に供給され、遠心力の作用により懸濁液が層状に分離されます。
2.懸濁液中の2つの液体は密度が異なり、互いに混ざり合わない。液相はローターの上部に向かって螺旋状に徐々に上昇する。密度の小さい液相は軽液出口から排出され、密度の大きい液相は重液出口から排出される。
3.固相の密度が最も高いため、ボウル内に沈殿します。固形物が回収されたら、遠心分離機を停止し、ローターを手動で取り外してスラグを除去します。
4. スラグを除去した後、ローターを再設置し、次の分離プロセスを開始する必要があります。
適用および分離効果を示す:




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